Hege kwaliteit Sina Grutte LNG-flüssigenseksporteurs - 67 ~ 134 TPD skid-monteare ierdgasflüssigensienheid - Rongteng

Systeem oersjoch

It ierdgas dat ynfierd wurdt, komt yn it foarbehannelingssysteem foar ierdgas nei filtraasje, skieding, drukregeling en mjitting. Nei CO2₂, Hg en H₂O2 wurdt fuorthelle, komt it yn 'e kâlde doaze foar floeiber meitsjen, dy't ôfkuolle, floeiber makke en stikstof fuorthelle wurdt yn 'e platenfinne-waarmtewikseler, en giet dan werom nei de kâlde doaze om troch te gean mei koelen, ûnderkoelen, smoargjen en flashen nei de flashtank. De skieden floeibere faze komt de LNG-opslachtank yn as LNG-produkten.

De wichtichste prosessen en technyske metoaden fan 'e ienheid binne:

Brûk MDEA om koalstofdiokside te ferwiderjen;

Molekulêre sieve wurdt brûkt om spoarwetter te ferwiderjen;

Ferwidering fan kwik troch swevel-impregnearre aktivearre koalstof;

Brûk presyzjefiltereleminten om molekulêre sieve en aktivearre koalstofstof te filterjen

Stikstofferwidering troch destillaasje by lege temperatuer;

MRC (mingd koelmiddel) sykluskoelproses wurdt oannaam om alle suvere ierdgas floeiber te meitsjen

It prosessysteem omfettet:

Mjitting en skieding fan rau gas;

Foarbehannelingssysteem (ynklusyf ûntkoaling, kwikferwidering, útdroeging en stofferwidering);

MR-proporsjonearringssysteem en MR-kompresjesirkulaasjesysteem;

LNG-floeiberemakingssysteem;

LNG-opslach- en laadsysteem.

Systeem foar it weromheljen fan moeras

Feedgasfiltraasjeskieding en drukregeljende ienheid

It ierdgas dat fan 'e streamop streamt troch de pipeline mei in druk fan 5.0 ~ 6.0MpaG komt nei it regeljen fan 'e druk yn 'e ynlaatfilter fan it feedgas, en komt nei skieding en mjitting yn it systeem ûnderoan.

De wichtichste prosesapparatuer is feedgasfilterskieder, flowmeter, drukregulator, ensfh.

2) Untwerpparameters

Ferwurkingskapasiteit: 20 × 10⁴Nm³/dei

Oanpassingsberik: 50% ~ 110%

Foarbehannelingssysteem

Untzuuringsienheid foar feedgas

1) Prosesbeskriuwing

It feedgas fan 'e streamop komt yn 'e ûntsûrringsgasienheid, dy't MDEA-oplossing brûkt om soere gassen lykas CO te ferwiderjen.₂en H₂S yn it feedgas.

Ierdgas komt binnen fan it ûnderste diel fan 'e absorber (absorberende toer) en giet fan ûnderen nei boppen troch de absorber; De folslein regenerearre MDEA-oplossing (meager oplossing) komt binnen fan it boppeste diel fan 'e absorber en giet fan boppen nei ûnderen troch de absorber. De omkearde stream MDEA-oplossing en ierdgas komme folslein yn kontakt yn 'e absorber, de CO₂yn it gas wurdt opnommen en komt yn 'e floeibere faze, en de net-absorbearre komponinten wurde fan 'e boppekant fan' e absorber ôffierd en komme yn 'e dekarbonisaasjegaskoeler en skieder. It gas fan 'e dekarbonisaasjegasskieder komt yn' e kwikferwideringsienheid foar it feedgas, en it kondensaat giet nei de flashtank.

De ynhâld fan CO₂yn it behannele ierdgas is minder as 50 ppmv.

De MDEA-oplossing dy't CO2 absorbearret₂wurdt in rike oplossing neamd, dy't nei de flitstoer stjoerd wurdt, en it ierdgas dat troch depressurisaasje flitst wurdt nei it brânstofsysteem stjoerd. Nei waarmtewikseling tusken de flitsoere rike floeistof en de oplossing (meager floeistof) dy't út 'e ûnderkant fan' e regeneraasjetoer streamt, wurdt de temperatuer nei ~ 98 ℃ ferhege nei it boppeste diel fan 'e regeneraasjetoer, en wurdt stripregeneraasje útfierd yn' e regeneraasjetoer oant de meagerheidsgraad fan 'e meager floeistof de yndeks berikt.

De meager floeistof út 'e regeneraasjetoer giet troch de waarmtewikseler foar rike en earme floeistof en de koeler foar meager floeistof. De meager floeistof wurdt ôfkuolle nei ~ 40 ℃, ûnder druk set troch de pomp foar meager floeistof en komt binnen fanút it boppeste diel fan 'e absorpsjetoer.

It útlaatgas oan 'e boppekant fan 'e regeneraasjetoer komt de soere gasskieder yn fia de soere gaskoeler, it gas fan 'e soere gasskieder wurdt nei it soere gasûntladingssysteem stjoerd, en it kondensaat wurdt nei de flash-skieder stjoerd nei't it ûnder druk set is troch de herstelpomp.

De waarmteboarne fan 'e reboiler fan 'e regeneraasjetoer wurdt ferwaarme troch waarmte-oerdrachtoalje.

De wichtichste prosesapparatuer fan dizze ienheid binne absorpsjetoer en regeneraasjetoer.