એલએનજી પ્લાન્ટ માટે એસિડ ગેસ દૂર કરવાનું એકમ અને સૂકવણી એકમ

ફીડ ગેસ ડીએસિડીકરણ એકમ

પ્રેશરાઇઝ્ડ ફીડ ગેસ ડિએસિડિફિકેશન યુનિટમાં પ્રવેશ કરે છે, જે ફીડ ગેસમાં CO2, H2S અને અન્ય એસિડ વાયુઓને દૂર કરવા માટે MDEA સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરે છે.

કુદરતી ગેસ શોષકના નીચેના ભાગમાંથી પ્રવેશ કરે છે અને શોષકમાંથી નીચેથી ઉપર સુધી પસાર થાય છે; સંપૂર્ણપણે પુનર્જીવિત MDEA દ્રાવણ (લીન સોલ્યુશન) શોષકના ઉપરના ભાગમાંથી પ્રવેશ કરે છે અને શોષકમાંથી ઉપરથી નીચે સુધી પસાર થાય છે. વિપરીત પ્રવાહ MDEA દ્રાવણ અને કુદરતી ગેસ શોષકમાં સંપૂર્ણપણે સંપર્કમાં આવે છે. ગેસમાં રહેલો CO2 શોષાય છે અને પ્રવાહી તબક્કામાં પ્રવેશ કરે છે. શોષિત ન થયેલા ઘટકો શોષકની ટોચ પરથી બહાર કાઢવામાં આવે છે અને ડીકાર્બોનાઇઝેશન ગેસ કુલર અને વિભાજકમાં પ્રવેશ કરે છે. ડીકાર્બોનાઇઝેશન ગેસ વિભાજકમાંથી ગેસ ફીડ ગેસ સૂકવણી એકમમાં પ્રવેશ કરે છે, અને કન્ડેન્સેટ ફ્લેશ ટાંકીમાં જાય છે.

ટ્રીટેડ નેચરલ ગેસમાં CO2 નું પ્રમાણ 50ppmv કરતા ઓછું છે.

CO2 શોષી લેતા MDEA દ્રાવણને રિચ સોલ્યુશન કહેવામાં આવે છે, જે ફ્લેશ ટાવર પર મોકલવામાં આવે છે, અને ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશન ફ્લેશ દ્વારા ઉત્પાદિત કુદરતી ગેસ ઇંધણ પ્રણાલીમાં મોકલવામાં આવે છે. ફ્લેશ્ડ રિચ લિક્વિડ અને રિજનરેશન ટાવરના તળિયેથી વહેતા દ્રાવણ (લીન લિક્વિડ) વચ્ચે ગરમીનું વિનિમય થયા પછી, રિજનરેશન ટાવરના ઉપરના ભાગમાં તાપમાન ~ 98 ℃ સુધી વધારવું, અને રિજનરેશન ટાવરમાં સ્ટ્રિપિંગ રિજનરેશન હાથ ધરવું જ્યાં સુધી લીન લિક્વિડની લીન ડિગ્રી ઇન્ડેક્સ સુધી ન પહોંચે.

પુનર્જીવન ટાવરમાંથી નીકળતું લીન લિક્વિડ સમૃદ્ધ અને ગરીબ પ્રવાહી હીટ એક્સ્ચેન્જર અને લીન લિક્વિડ કુલરમાંથી પસાર થાય છે. લીન લિક્વિડને ~ 40 ℃ સુધી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, લીન લિક્વિડ પંપ દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે અને શોષણ ટાવરના ઉપરના ભાગમાંથી પ્રવેશ કરે છે.

રિજનરેશન ટાવરની ટોચ પરનો આઉટલેટ ગેસ એસિડ ગેસ કુલર દ્વારા એસિડ ગેસ સેપરેટરમાં પ્રવેશ કરે છે, એસિડ ગેસ સેપરેટરમાંથી ગેસ એસિડ ગેસ ડિસ્ચાર્જ સિસ્ટમમાં મોકલવામાં આવે છે, અને કન્ડેન્સેટને રિકવરી પંપ દ્વારા દબાણ કર્યા પછી ફ્લેશ સેપરેટરમાં મોકલવામાં આવે છે.

રિજનરેશન ટાવરના રિબોઇલરના ગરમીના સ્ત્રોતને હીટ ટ્રાન્સફર તેલ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે.
આ યુનિટના મુખ્ય પ્રક્રિયા સાધનો શોષણ ટાવર અને પુનર્જીવન ટાવર છે.

ફીડ ગેસ સૂકવણી એકમ

આ યુનિટ ગેસ અલગ કરવા અને શુદ્ધિકરણ માટે તાપમાન સ્વિંગ શોષણ ટેકનોલોજી અપનાવે છે. તાપમાન સ્વિંગ શોષણ ટેકનોલોજી શોષક (છિદ્રાળુ ઘન પદાર્થ) ની આંતરિક સપાટી પર ગેસના અણુઓના ભૌતિક શોષણ પર આધારિત છે, અને તે લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરે છે કે ગેસ માટે શોષકની શોષણ ક્ષમતા વિવિધ શોષણ તાપમાન અને દબાણ સાથે બદલાય છે. શોષક વિવિધ ગેસ ઘટકોને પસંદગીયુક્ત રીતે શોષી લે છે તે સ્થિતિમાં, તે મિશ્ર ગેસમાં કેટલાક ઘટકોને નીચા તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પર શોષી લે છે, બિન-શોષિત ઘટકો શોષક સ્તરમાંથી બહાર નીકળે છે અને આગામી નીચા તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ શોષણ માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને નીચા દબાણ પર આ શોષક ઘટકોને શોષી લે છે. સતત ગેસ અલગ કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ શોષણ ટાવરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ફીડ ગેસ ડ્રાયિંગ યુનિટ સ્વિચિંગ ઓપરેશન માટે બે શોષકથી સજ્જ છે, જેમાં એક શોષણ માટે અને એક કોલ્ડ બ્લોઇંગ રિજનરેશન માટેનો સમાવેશ થાય છે.
ફીડ ગેસ ડિએસિડિફિકેશન ગેસ યુનિટમાંથી નીકળતો ફીડ ગેસ એડસોર્બરની ટોચ પર પ્રવેશ કરે છે. મોલેક્યુલર ચાળણી દ્વારા પાણી કાઢ્યા પછી, તે એડસોર્બરના તળિયેથી બહાર આવે છે. ડિહાઇડ્રેશન પછી, કુદરતી ગેસ ફીડ ગેસ ડિએસિડિફિકેશન યુનિટમાં પ્રવેશ કરે છે.

ફીડ ગેસ હેવી હાઇડ્રોકાર્બન રિમૂવલ યુનિટ ઠંડા ફૂંકાતા અને પુનર્જીવન માધ્યમ તરીકે થોડી માત્રામાં શુદ્ધ ફીડ ગેસનો ઉપયોગ કરે છે.

પુનર્જીવન ગેસ પહેલા ઠંડુ કરાયેલા શોષકમાંથી નીચેથી ઉપર તરફ પસાર થાય છે, અને પછી પુનર્જીવન ગેસને પુનર્જીવન હીટર દ્વારા 180 ~ 220 ℃ ના પુનર્જીવન તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી શોષકને હાઇડ્રોલાઇઝ કરવા અને શોષવા માટે શોષકના તળિયેથી પ્રવેશ કરે છે. પુનર્જીવન ગેસ ડ્રાયરની ટોચ પરથી બહાર આવે છે અને પુનર્જીવન કુલર દ્વારા ઠંડુ થયા પછી પુનર્જીવન ગેસ વિભાજકમાં પ્રવેશ કરે છે. પ્રવાહીને અલગ કર્યા પછી, તે શોષક ટાવરના ઇનલેટમાં પ્રવેશ કરે છે.
યુનિટમાંથી પસાર થયા પછી, સૂકા કુદરતી ગેસમાં પાણી ≤ 1ppm છે.

મુખ્ય સાધનો શોષણ ટાવર, પુનર્જીવન હીટર, પુનર્જીવન ગેસ કુલર, પુનર્જીવન ગેસ વિભાજક અને પુનર્જીવન ગેસ કોમ્પ્રેસર છે.