Ključne tehnologije i tehničke značajke postrojenja za ukapljeni prirodni plin (LNG)

Tehnička usporedba i odabir
Proces ukapljivanje prirodnog plina u osnovi uključuje predobradu (pročišćavanje) ulaznog plina, ukapljivanje, kompresiju rashladnog ciklusa, skladištenje proizvoda, utovar i pomoćne sustave. Glavni procesni tok uključuje pročišćavanje ulaznog plina i ukapljivanje pročišćenog plina.

Odabir postupka pročišćavanja prirodnog plina
Prirodni plin kao ulazni plin mora se temeljito pročistiti prije ukapljivanja. To jest, potrebno je ukloniti kiseli plin, vodu i nečistoće iz ulaznog plina, poput H2S, CO2, H2O, Hg i aromatskih ugljikovodika, kako bi se spriječilo njihovo smrzavanje na niskim temperaturama te blokiranje i koroziju opreme i cjevovoda.

A) Tablica 3.1-1 navodi standarde predobrade ulaznog plina u LNG postrojenju i maksimalni sadržaj nečistoća.

Nečistoća Ograničenje sadržaja Osnova

H2THE

A (dopušteno je prekoračiti granicu otapanja bez ograničavanja proizvodnje)

CO2

50~100ppmV

B (Krajnja topljivost)

H2S

C (tehnički zahtjevi za proizvod)

Ukupni sadržaj sumpora

10~50 mg/Nm3

C

Živa

A

Aromatski ugljikovodik

≤10 ppmV

A ili B

Ukupni naftenski ugljikovodici

≤10 ppmV

A ili B

 

 

 

 

 

 

Iz podataka o ulaznom plinu, sadržaj ugljikovog dioksida u ulaznom plinu prelazi standard i mora se pročistiti.
Postupak s tekućim aminom MDEA najprikladniji je postupak u smislu potrošnje energije, opsega obrade te investicijskih i operativnih troškova. Stoga je u ovoj shemi za plin za dekiseljavanje odabran postupak s tekućim aminom MDEA.

B) Proces dehidracije izbor
Prisutnost vode u prirodnom plinu često dovodi do ozbiljnih posljedica: pod određenim uvjetima, voda i prirodni plin formiraju hidrate koji blokiraju cjevovod i utječu na proces ukapljivanja hlađenjem; Osim toga, prisutnost vode također će uzrokovati nepotrebnu potrošnju energije; Zbog niske temperature ukapljivanja prirodnog plina i prisutnosti vode, oprema će se smrznuti i blokirati, pa se mora dehidrirati.

Proces dehidracije prirodnog plina Općenito uključuje tri kategorije: dehidraciju na niskim temperaturama, adsorpciju krutog sredstva za sušenje i apsorpciju otapala. Separacija smrzavanjem uglavnom se koristi kako bi se izbjeglo hidratiranje kada je temperatura prirodnog plina niska. Međutim, niska temperatura koju dopušta je ograničena i ne može zadovoljiti zahtjeve ukapljivanja prirodnog plina; Apsorpcija otapala obično uključuje koncentriranu kiselinu (obično organsku kiselinu poput koncentrirane fosforne kiseline), glikol (često korišteni trietilen glikol) itd., ali ove metode imaju malu dubinu dehidracije i ne mogu se koristiti u kriogenim jedinicama; Uobičajene metode dehidracije krutog sredstva za sušenje su metoda silika gela, metoda molekularnog sita ili kombinacija dviju metoda.
Za dehidraciju ukapljivanjem prirodnog plina mora se usvojiti metoda adsorpcije na krutoj tvari. Budući da molekularno sito ima prednosti jake selektivnosti adsorpcije, visokih karakteristika adsorpcije pod niskim parcijalnim tlakom vodene pare i daljnjeg uklanjanja preostalog kiselog plina, u ovoj shemi se kao adsorbent za dehidraciju koristi molekularno sito 4A.

C) Odabir postupka uklanjanja žive
Trenutno postoje dva glavna postupka uklanjanja žive: hgsiv metoda adsorpcije molekularnim sitom tvrtke UOP u Sjedinjenim Državama i aktivni ugljen impregniran sumporom koji omogućuje reakciju žive sa sumporom, stvarajući živin sulfid i adsorbirajući ga na aktivni ugljen. Prvi je skup i prikladan je za prilike s visokim udjelom žive; drugi ima niske operativne troškove i prikladan je za prilike s niskim udjelom žive.
S jedne strane, operativni troškovi molekularnog sita hgsiv su vrlo visoki; s druge strane, sadržaj žive u ulaznom plinu jedinice je relativno nizak. Stoga tvrtka ima uspješno iskustvo u korištenju aktivnog ugljena impregniranog sumporom za uklanjanje žive.

Kontakt:

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

Web stranica: www.rtgastreat.com E-pošta: info@rtgastreat.com

Adresa: Br. 8, 2. dio ceste Tengfei, podokrug Shigao, novo područje Tianfu, grad Meishan, Sečuan, Kina 62056


Vrijeme objave: 11. rujna 2022.