TEHNIČKI PRIJEDLOG POSTROJENJA ZA PRERADU PRIRODNOG PLINA (2)

prerada prirodnog plina 04uvod u glavne jedinice:

 

1.1 Sustav za prigušivanje plina na ušću bušotine, smanjenje tlaka, hlađenje i trofazno odvajanje

1) Opis tijeka procesa

Prirodni plin iz plinskog bušotine se prigušuje i dekomprimira, te hladi hladnjakom dovodnog plina prije ulaska u trofazni separator. Pod djelovanjem gravitacije, zbog razlike u gustoći između nafte i vode, slobodna voda tone na dno spremnika, a nafta pluta na vrh i penje se preko barijere ulje-voda. Ploča ulazi u uljnu komoru, a regulator razine tekućine s plovkom kontrolira ispuštanje sirove nafte upravljanjem ventilom za ispuštanje ulja kako bi se održala stabilnost razine ulja. Odvojena slobodna voda ispušta se kroz ispusni ventil kojim upravlja regulator spoja ulje-voda kako bi se održala stabilnost spoja ulje-voda. Odvojeno ulje ulazi u stabilizator radi daljnjeg odvajanja vode, a zatim ulazi u spremnik za skladištenje nafte, gdje se nakuplja do određene količine i prodaje se prodavačima nafte. Odvojena vlaga ulazi u sustav za pročišćavanje otpadnih voda kroz zatvoreni sustav ispuštanja i ispušta se nakon prolaska kroz postupak pročišćavanja. Odvojeni prirodni plin se nakon stabilizacije tlaka, filtriranja i mjerenja dijeli na 6 linija, a prirodni plin s protokom od 5 MMSCMD šalje se na 6 linija uređaja za odsumporavanje prirodnog plina. Glavna procesna oprema svake jedinice je 6 trofaznih separatora, 6 hladnjaka prirodnog plina, mjerači protoka (koje je kupio vlasnik).

2) Parametri dizajna

Brzina protoka dovodnog plina u uređaj: 28,3 MMSCMD

Ulazni tlak: 7400 psig

Izlazni tlak: 1218 psig

3) Raspon prilagodbe

Raspon podešavanja opterećenja je 50%~100%.

1.2Ⅰ~Ⅵ serije uređaji za odsumporavanje prirodnog plina

1) Opis tijeka procesa

Dovodni plinovi ulaze u seriju I~ VI odsumporavanje prirodnog plina jedinice. Ova jedinica koristi MDEA otopinu za uklanjanje kiselih plinova poput CO2 i H2S u dovodnom plinu.

Prirodni plin ulazi iz donjeg dijela apsorpcijskog tornja i prolazi kroz apsorpcijski toranj od dna prema vrhu; potpuno regenerirana otopina MDEA (siromašna tekućina) ulazi iz gornjeg dijela apsorpcijskog tornja i prolazi kroz apsorpcijski toranj od vrha prema dnu. Otopina MDEA i prirodni plin koji teče u suprotnom smjeru nalaze se u apsorpcijskom tornju. Nakon potpunog kontakta, CO2 i H2Su plinu se apsorbiraju i ulaze u tekuću fazu. Neapsorbirane komponente odvode se s vrha apsorpcijskog tornja i ulaze u hladnjak i separator plina za odsumporavanje. Plin koji izlazi iz separatora plina za odsumporavanje ulazi u uređaj za dehidraciju molekularnim sitom serije I~ VI, a kondenzat odlazi u spremnik za isparavanje.

H2Sadržaj S u obrađenom prirodnom materijalu je manji od 5 mg/Sm3.

MDEA koji je apsorbirao H2S se naziva bogata tekućina i šalje se u toranj za brzo isparavanje. Prirodni plin koji se ispušta dekompresijom šalje se u sustav goriva. Nakon što se bogata tekućina koja se ispušta izmjenjuje toplina s otopinom (siromašnom tekućinom) koja teče s dna regeneracijskog tornja, temperatura se podiže na ~98°C. u gornji dio regeneracijskog tornja, gdje se u regeneracijskom tornju provodi stripiranje i regeneracija sve dok stupanj siromašne tekućine ne dostigne cilj.

Siromašna tekućina koja izlazi iz regeneracijskog tornja prolazi kroz izmjenjivač topline bogate i siromašne tekućine i hladnjak siromašne tekućine. Siromašna tekućina se hladi na ~ 38°C. Nakon što je pod tlakom pumpe za siromašnu tekućinu, ulazi iz gornjeg dijela apsorpcijskog tornja.

Plin na gornjem izlazu regeneracijskog tornja prolazi kroz hladnjak ugljičnog dioksida i ulazi u separator ugljičnog dioksida. Plin koji izlazi iz separatora ugljičnog dioksida šalje se u sustav za emisiju ugljičnog dioksida. Kondenzat se tlači povratnom pumpom i šalje u regeneracijski toranj.

Izvor topline reboilera regeneracijskog tornja osigurava ulje za prijenos topline srednje temperature iz sustava ulja za prijenos topline.

Kiseli plin uklonjen sustavom za odsumporavanje izravno se ispušta u atmosferu. U osnovi se ne ispuštaju otpadne vode, a voda koju uzima kiseli plin ispušta se kroz dodatni sustav ravnoteže desalinizirane vode; voda uklonjena sustavom za dehidraciju ulazi u sustav za pročišćavanje otpadnih voda kroz zatvoreni sustav ispuštanja i ispušta se nakon prolaska kroz tretman.

2) Parametri dizajna

Brzina protoka dovodnog plina u apsorpcijski toranj iznosi 5 MMSCMD za svaki niz.

Radni tlak apsorpcijskog tornja: 1218 psig

Radna temperatura apsorpcijskog tornja: 104°F ~ 140°F

Radni tlak regeneracijskog tornja: 7,25 psig

Radna temperatura regeneracijskog tornja: 203°F ~ 239°F

Izvor topline za reboiler regeneracijskog tornja je termalno ulje srednje temperature (160°C).

Plin H2S u plinu za odsumporavanje je 5 mg/Sm3

3) Raspon prilagodbe

Raspon podešavanja opterećenja je 50%~100%.

1.3Ⅰ~Ⅵ serije uređaji za dehidraciju prirodnog plina

1) Opis procesa

Ovaj uređaj koristi tehnologiju adsorpcije s promjenom temperature za odvajanje i pročišćavanje plinova. Tehnologija adsorpcije s promjenom temperature temelji se na fizičkoj adsorpciji molekula plina na unutarnjoj površini adsorbenta (poroznog čvrstog materijala). Adsorpcijski kapacitet adsorbenta za plin mijenja se s temperaturom i tlakom adsorpcije. Pod uvjetom da adsorbent selektivno adsorbira različite komponente plina, on adsorbira određene komponente u miješanom plinu na niskoj temperaturi i visokom tlaku, a neadsorbirane komponente prolaze kroz sloj adsorbera i desorbiraju te adsorbirane komponente na visokoj temperaturi i niskom tlaku. Za sljedeću adsorpciju na niskoj temperaturi i visokom tlaku, mogu se koristiti višestruki adsorpcijski tornjevi kako bi se postigla svrha kontinuiranog odvajanja plinova.

Jedinica za sušenje ulaznog plina opremljena je s tri adsorbera za preklopni rad, uključujući jedan za adsorpciju, jedan za hladno puhanje i jedan za grijanje i regeneraciju.

Jedinica za sušenje ulaznog plina koristi malu količinu ulaznog plina kao medij za hladno upuhavanje i regeneraciju. Nakon što regenerirani plin napusti adsorpcijski toranj, hladi se i odvaja, a zatim se komprimira pomoću pojačivača i šalje u adsorpcijski toranj na adsorpciju.

Regeneracijski plin prvo prolazi kroz ohlađeni adsorber od vrha prema dnu. Zatim se regeneracijski grijač zagrijava na temperaturu regeneracije od 392~428 °F, a zatim ulazi s dna adsorbera kako bi desorbirao vodu koju je adsorbent adsorbirao. Regeneracijski plin izlazi s vrha sušilice, hladi se regeneracijskim hladnjakom i zatim ulazi u separator regeneracijskog plina. Nakon što se tekućina odvoji, ulazi u kompresor, komprimira se i šalje u adsorpcijski toranj na adsorpciju.

Nakon prolaska kroz ovu jedinicu, količina vode u suhom prirodnom plinu je ≤ 15 ppm.

2) Parametri dizajna

Kapacitet obrade ulaznog plina: 5MMSCMD

Radni tlak: 1210 psig

Temperatura adsorpcije: 104 °F

Metoda regeneracije: izobarna regeneracija

Temperatura regeneracije: 392~428 °F

Regenerativni izvor topline: termalno ulje

2 O u pročišćenom plinu ≤ -20 ℃

3) Raspon prilagodbe

Raspon podešavanja opterećenja je 50%~100%.

 

Kontaktirajte nas:

 

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

www.rtgastreat.com

E-pošta: sales01@rtgastreat.com

Telefon/Whatsapp: +86 138 8076 0589

Adresa: Br. 8, 2. dio ceste Tengfei, podokrug Shigao,Novo područje Tianfu, grad Meishan, Sečuan, Kina 620564

 

 


Vrijeme objave: 28. rujna 2023.