A cseppfolyósított földgáz (LNG) egy túlnyomórészt metánból álló földgáz, amelyet a tárolás és szállítás megkönnyítése és biztonságossá tétele érdekében folyékony halmazállapotúvá hűtöttek. Gáz halmazállapotú földgáz térfogatának körülbelül 1/600-ad részét teszi ki.
Mikro (mini) és kisméretű földgázcseppfolyósító üzemeket kínálunk. Az üzemek kapacitása napi 13 tonna LNG-termeléstől több mint 200 tonna LNG-termelésig terjed (20 000 és 300 000 Nm3/d).
Betáplált gáz:
- ● Megrekedt gázmezők
- ● Kapcsolódó / fáklyázott gáz
- ● Biogáz
- ● Csővezetékes gáz
Egy komplett LNG-cseppfolyósító üzem három rendszert foglal magában: folyamatrendszert, műszervezérlő rendszert és közműrendszert. A különböző levegőforrásoknak megfelelően ez módosítható.
A gázforrás tényleges helyzetétől függően mia legjobb folyamatot és a leggazdaságosabb rendszert alkalmazza az ügyfelek különböző igényeinek kielégítésére.A talpra szerelt berendezések megkönnyítik a szállítást és a telepítést.
1. Folyamatrendszer
A betáplált földgázt szűrés, elválasztás, nyomásszabályozás és adagolás után nyomás alá helyezik, majd belép a földgáz-előkezelő rendszerbe. A CO eltávolítása után2, H2S, Hg, H2O2-t és nehéz szénhidrogéneket tartalmaz, majd a cseppfolyósító hűtőkamrába kerül. Ezután a lemezes hőcserélőben lehűtik, cseppfolyósítás után denitrifikálják, majd utóhűtik, fojtják és a flash tartályba vezetik, végül pedig az elválasztott folyékony fázis LNG-termékként belép az LNG-tároló tartályba.
A csúszótalpra szerelt LNG-üzem folyamatábrája a következő:
A kriogén LNG-üzem folyamatrendszere a következőket tartalmazza:
- ● Betáplált gáz szűrése, leválasztása, nyomásszabályozása és adagolóegység;
- ● Tápgáz-nyomásszabályozó egység
- ● Előkezelő egység (beleértve a savtalanítást, víztelenítést és nehéz szénhidrogének eltávolítását, higany- és pormentesítést);
- ● MR adagolóegység és MR kompressziós ciklusegység;
- ● LNG cseppfolyósító egység (beleértve a denitrifikáló egységet is);
1.1 A folyamatrendszer jellemzői
1.1.1 Betáplált gáz előkezelő egység
A betáplált gáz előkezelő egység folyamatmódszere a következő jellemzőkkel rendelkezik:
- ● Az MDEA oldattal történő savtalanítás előnyei a kismértékű habzás, az alacsony korrozív hatás és a kismértékű aminveszteség.
- ● A molekulaszűrő adszorpciót mély dehidratálásra használják, és még alacsony vízgőz parciális nyomás esetén is nagy adszorpciós előnnyel rendelkezik.
- ● A kénnel átitatott aktív szén használata a higany eltávolítására olcsó. A higany reakcióba lép a kénnel átitatott aktív szénen lévő kénnel, higany-szulfidot képezve, amelyet az aktív szén adszorbeál a higany eltávolítása érdekében.
- ● A precíziós szűrőelemek képesek szűrni a molekulaszűrőt és az aktív szén port 5 μm alatt.
1.1.2 Cseppfolyósító és hűtőegység
A cseppfolyósító és hűtőegység kiválasztott eljárásmódja az MRC (kevert hűtőközeges) ciklusú hűtés, amely alacsony energiafogyasztású. Ez a módszer a legalacsonyabb energiafogyasztású az általánosan használt hűtési módszerek közül, így a termék ára versenyképes a piacon. A hűtőközeg-adagoló egység viszonylag független a keringtető kompressziós egységtől. Működés közben az adagoló egység hűtőközeget tölt fel a keringtető kompressziós egységbe, fenntartva a keringtető kompressziós egység stabil üzemállapotát; Az egység leállítása után az adagoló egység a kompressziós egység nagynyomású részéből származó hűtőközeget tárolhatja anélkül, hogy a hűtőközeget kiürítené. Ez nemcsak hűtőközeget takaríthat meg, hanem lerövidítheti a következő indítási időt is.
A hűtőkamrában található összes szelep hegesztett, és a hűtőkamrában nincs peremes csatlakozás, hogy minimalizáljuk a lehetséges szivárgási pontokat.
1.2 Az egyes egységek főbb berendezései
| Sorozatszám | Egység neve | Főbb berendezések | |
| 1 | Betáplált gáz szűrő elválasztó és szabályozó egység | Betápláló gáz szűrő szeparátor, áramlásmérő, nyomásszabályozó, betápláló gáz kompresszor | |
| 2 | Előkezelő egység | Savtalanító egység | Abszorber és regenerátor |
| Dehidratáló egység | Adszorpciós torony, regenerációs fűtőtest, regenerációs gázhűtő és regenerációs gázleválasztó | ||
| Nehéz szénhidrogén eltávolító egység | Adszorpciós torony | ||
| Higany eltávolító és szűrő egység | Higany eltávolító és porszűrő | ||
| 3 | Cseppfolyósító egység | Hideg doboz, lemezes hőcserélő, szeparátor, denitrifikáló torony | |
| 4 | Vegyes hűtőközeges hűtőegység | Hűtőközeg-keringtető kompresszor és hűtőközeg-elakító tartály | |
| 5 | LNG rakodóegység | Rakodórendszer | |
| 6 | Lápmentő egység | Lápregenerátor | |
2. Műszervezérlő rendszer
A teljes berendezés gyártási folyamatának hatékony ellenőrzése, valamint a megbízható működés és a kényelmes üzemeltetés és karbantartás biztosítása érdekében a műszervezérlő rendszer főként a következőket tartalmazza:
Elosztott vezérlőrendszer (DCS)
biztonsági műszerrendszer (SIS)
Tűzjelző és gázérzékelő rendszer (FGS)
Zártláncú televízió (CCTV)
Elemző rendszer
És nagy pontosságú műszerek (áramlásmérő, analizátor, hőmérő, nyomásmérő), amelyek megfelelnek a folyamatkövetelményeknek. Ez a rendszer tökéletes konfigurációs, üzembe helyezési és felügyeleti funkciókat biztosít, beleértve a folyamatadat-gyűjtést, a zárt hurkú vezérlést, a berendezések működésének felügyeleti állapotát, a riasztás reteszelését és szervizelését, a valós idejű adatfeldolgozást és -megjelenítést, a trendszolgáltatást, a grafikus megjelenítést, az üzemi rekordjelentési szolgáltatást és egyéb funkciókat. Amikor vészhelyzet van a gyártóegységben, vagy az FGS rendszer riasztási jelet küld, a SIS védelmi reteszelés jelet küld a helyszíni berendezések védelme érdekében, és az FGS rendszer egyidejűleg tájékoztatja a helyi tűzoltóságot.
3. Közműrendszer
Ez a rendszer főként a következőket tartalmazza: műszerlevegő-egység, nitrogénegység, hőátadó olajegység, sótalanított vízegység és hűtőkeringető vízegység.
