Molekulaszűrő dehidratáló csúszda

Leírás

A molekulaszűrő dehidratáló csúszda kulcsfontosságú eszköz a földgáz tisztításában vagy kondicionálásában. A molekulaszűrő egy alkálifém-alumínium-szilikát kristály, vázszerkezettel és egyenletes mikroporózus szerkezettel. Amikor a nyomokban vizet tartalmazó betápláló gáz szobahőmérsékleten áthalad a molekulaszűrő ágyon, a nyomokban víz és a merkaptán abszorbeálódik, ezáltal csökkentve a betápláló gáz víz- és merkaptántartalmát, megvalósítva a dehidratálás és a kéntelenítés célját. A molekulaszűrő adszorpciós folyamatát általában alacsony hőmérsékleten és nagy nyomáson hajtják végre, míg a deszorpciós regenerációt magas hőmérsékleten és alacsony nyomáson. Magas hőmérsékletű, tiszta és alacsony nyomású regeneráló gáz hatására a molekulaszűrő adszorbens a mikroporózusokban lévő adszorbátot a regeneráló gázáramba juttatja, amíg az adszorbensben lévő adszorbát mennyisége el nem éri a nagyon alacsony szintet, és képes vizet és merkaptánt abszorbeálni a betápláló gázból, megvalósítva a molekulaszűrő regenerációs és újrahasznosítási folyamatát.
A molekulaszita módszer egyfajta mélyszárítási módszer, amelyet gyakran használnak alacsony hőmérsékletű kondenzációs elválasztási folyamatokban, például földgázkondenzátum (NGL) kinyerésében és szárításában a cseppfolyósított földgáz (LNG) előállításánál. Ezenkívül a molekulaszita szárítást sűrített földgáz előállításánál is alkalmazzák gépjármű-üzemanyagként.

A molekuláris szűrő dehidratálása általában a következő esetekben alkalmazható:
a. Ahol a földgáz harmatpontjának –40 ℃-nál alacsonyabbnak kell lennie.
b. Alkalmas sovány, nagynyomású földgáz szénhidrogén harmatpontjának szabályozására.
c. A földgázt egyidejűleg víztelenítik és tisztítják.
d. Amikor a H2S-t tartalmazó földgázt dehidratálják és glikolban oldják, regenerációs gáz szabadul fel.
e. Amikor az LPG és NGL dehidratálásával a szulfidnyomokat (H2S, CO) el kell távolítani
COS, CS2, merkaptán) egyidejűleg.

Folyamatábra

A molekulaszita szárításhoz fixágyas adszorbereket használnak, ezért az egységnek legalább két adszorberrel kell rendelkeznie, az egyikkel az adszorpciós szárítási szakaszban, a másikkal a regenerációs és hűtési szakaszban. Amikor az egység kapacitása nagyon nagy, többtornyos eljárás is megvalósítható.
Műszaki paraméterek

Bemeneti gáz állapota

1 Átfolyás 290,1X104 Nm3/d
2 Bemeneti nyomás 4,86-6,15 MPa
3 Bemeneti hőmérséklet -48,98 ℃
Kimeneti gáz állapota
4 Átfolyás 284,4X104 Nm3/d
5 Kimeneti nyomás 4,7–5,99 MPa
6 Kimeneti hőmérséklet -50,29 ℃
7 H2S ≤20g/m3
8 CO2 ≤3%
9 Harmatpont