A főbb egységek bemutatása:
1.1 Kútfeji gázfojtás, nyomáscsökkentés, hűtés és háromfázisú szétválasztó rendszer
1) Folyamatleírás
A gázkútból származó földgázt fojtják, nyomásmentesítik és a betáplált gáz hűtője lehűti, mielőtt belépne a háromfázisú szeparátorba. A gravitáció hatására az olaj és a víz közötti sűrűségkülönbség miatt a szabad víz a tartály aljára süllyed, az olaj pedig felúszik a tetejére és átmászik az olaj-víz gáton. A lemez belép az olajkamrába, és az úszó típusú folyadékszint-szabályozó az olajleeresztő szelep működtetésével szabályozza a nyersolaj kiürülését, hogy fenntartsa az olajszint stabilitását. A leválasztott szabad víz az olaj-víz határfelület szabályozója által vezérelt leeresztő szelepen keresztül távozik, hogy fenntartsa az olaj-víz határfelület stabilitását. A leválasztott olaj a stabilizátorba jut, hogy tovább elválasztja a vizet, majd az olajtároló tartályba kerül, ahol egy bizonyos mennyiségig felhalmozódik, és olajkereskedőknek értékesítik. A leválasztott nedvesség... zárt ürítőrendszeren keresztül jut be a szennyvíztisztító rendszerbe, és a tisztítás után ürül ki. A szétválasztott földgázt nyomásstabilizálás, szűrés és adagolás után 6 szerelvényre osztják, majd az 5 mm² áramlási sebességű földgázt 6 szerelvénynyi földgáz-kéntelenítő berendezésbe vezetik. Az egyes egységek fő technológiai berendezései 6 háromfázisú szeparátor, 6 földgázhűtő és áramlásmérők (a tulajdonos által vásároltak).
2) Tervezési paraméterek
A betáplált gáz áramlási sebessége a készülékbe: 28,3 mm²/s
Bemeneti nyomás: 7400 psig
Kimeneti nyomás: 1218 psig
3) Alkalmazkodási tartomány
A terhelésbeállítási tartomány 50%~100%.
1.2Ⅰ~ Ⅵ sorozat földgáz kéntelenítő berendezések
1) Folyamatleírás
A betáplált gázok belépnek az I~VI sorozatba földgáz kéntelenítése egységek rendre sorolva. Ez az egység MDEA oldatot használ a savas gázok, például a CO eltávolítására2 és H.2S a betáplált gázban.
A földgáz az abszorpciós torony alsó részéből lép be, és alulról felfelé halad át az abszorpciós toronyon; a teljesen regenerált MDEA oldat (sovány folyadék) az abszorpciós torony felső részéből lép be, és felülről lefelé halad át az abszorpciós toronyon. Az MDEA oldat és az ellentétes irányban áramló földgáz az abszorpciós toronyban található. Teljes érintkezés után a CO2 és H.2SA gázban lévő anyagok abszorbeálódnak és folyékony fázisba kerülnek. A fel nem szívódott komponensek az abszorpciós torony tetején keresztül távoznak, és a kéntelenítő gáz hűtőjébe és szeparátorába kerülnek. A kéntelenítő gáz szeparátorából távozó gáz az I~VI sorozatú molekulaszita víztelenítő berendezésbe jut, a kondenzátum pedig a flash tartályba kerül.
H2A feldolgozott természetes anyag S-tartalma kevesebb, mint 5 mg/Sm3.
MDEA, amely elnyelte a H-t2Az S-t dúsított folyadéknak nevezik, és a gyorsbepárló toronyba vezetik. A dekompresszióval kifújt földgáz az üzemanyagrendszerbe kerül. Miután a gyorsbepárló dúsított folyadék hőt cserél a regeneráló torony alján kiáramló oldattal (sovány folyadék), a hőmérséklete ~98°C-ra emelkedik. a regeneráló torony felső részébe, ahol a regeneráló toronyban sztrippelést és regenerálást végeznek, amíg a soványfolyadék soványfolyadék-fokozata el nem éri a célértéket.
A regeneráló toronyból kiáramló sovány folyadék áthalad a gazdag-szegény folyadék hőcserélőn és a sovány folyadékhűtőn. A sovány folyadékot ~38°C-ra hűtik. Miután a sovány folyadékszivattyú nyomás alá helyezte, az abszorpciós torony felső részéből belép.
A regeneráló torony felső kimenetén lévő gáz áthalad a szén-dioxid hűtőn, és belép a szén-dioxid leválasztóba. A szén-dioxid leválasztóból kilépő gáz a szén-dioxid-kibocsátó rendszerbe kerül. A kondenzátumot a reflux szivattyú nyomás alá helyezi, és a regeneráló toronyba juttatja.
A regeneráló torony újraforralójának hőforrását a hőátadó olajrendszerből származó közepes hőmérsékletű hőátadó olaj biztosítja.
A kéntelenítő rendszer által eltávolított savas gáz közvetlenül a légkörbe kerül. Alapvetően nem kerül szennyvíz a környezetbe, és a savas gáz által elvezetett vizet a kiegészítő sótalanított vízmérleg-rendszeren keresztül vezetik el; a víztelenítő rendszer által eltávolított víz a zárt kibocsátási rendszeren keresztül jut be a szennyvíztisztító rendszerbe, és a kezelés után ürül ki.
2) Tervezési paraméterek
Az abszorpciós toronyba betáplált gáz áramlási sebessége 5 MMSCMD minden egyes vonatonként.
Abszorpciós torony üzemi nyomása: 1218 psig
Abszorpciós torony üzemi hőmérséklete: 104°F ~ 140°F
Regenerációs torony üzemi nyomása: 7,25 psig
Regenerációs torony üzemi hőmérséklete: 203°F ~ 239°F
A regeneráló torony újraforralójának hőforrása közepes hőmérsékletű hőolaj (320°F).
A kéntelenítő gázban lévő H2S gáz mennyisége 5 mg/Sm3
3) Alkalmazkodási tartomány
A terhelésbeállítási tartomány 50%~100%.
1.3Ⅰ~ Ⅵ sorozat földgázszárító berendezések
1) Folyamatleírás
Ez a készülék hőmérséklet-ingadozásos adszorpciós technológiát alkalmaz a gázok szétválasztására és tisztítására. A hőmérséklet-ingadozásos adszorpciós technológia a gázmolekulák fizikai adszorpcióján alapul az adszorbens (porózus szilárd anyag) belső felületén. Az adszorbens gázadszorpciós kapacitása az adszorpciós hőmérséklettel és nyomással változik. Abban a feltételben, hogy az adszorbens szelektíven adszorbeálja a különböző gázkomponenseket, alacsony hőmérsékleten és nagy nyomáson adszorbeálja a kevert gáz bizonyos komponenseit, és a nem adszorbeált komponensek átfolynak az adszorber rétegen, és magas hőmérsékleten és alacsony nyomáson deszorbeálják ezeket az adszorbeált komponenseket. A következő alacsony hőmérsékletű és nagynyomású adszorpcióhoz több adszorpciós torony használható a folyamatos gázszétválasztás céljának eléréséhez.
A betáplálógáz-szárító egység három adszorberrel van felszerelve a kapcsolási működéshez, beleértve egyet az adszorpcióhoz, egyet a hidegfúváshoz, és egyet a fűtéshez és regeneráláshoz.
A betáplált gáz szárító egysége kis mennyiségű betáplált gázt használ hideg fúvás és regenerálás céljából. Miután a regenerált gáz elhagyja az adszorpciós tornyot, lehűtik és elválasztják, majd egy nyomásfokozóval összenyomják és az adszorpciós toronyba küldik adszorpció céljából.
A regenerációs gáz először felülről lefelé halad át a lehűtött adszorberen. Ezután a regenerációs fűtő 392–428 °F regenerációs hőmérsékletre melegíti, majd az adszorber alján keresztül belép, hogy deszorbeálja az adszorbens által adszorbeált vizet. A regenerációs gáz a szárító tetején távozik, a regenerációs hűtő lehűti, majd belép a regenerációs gázleválasztóba. A folyadék elválasztása után a kompresszorba jut, ahol összenyomják, és az adszorpciós toronyba küldik adszorpció céljából.
Miután áthaladt ezen az egységen, a száraz földgáz víztartalma ≤ 15 ppm.
2) Tervezési paraméterek
Betáplált gáz feldolgozási kapacitás: 5MMSCMD
Üzemi nyomás: 1210 psig
Adszorpciós hőmérséklet: 38 °C
Regenerációs módszer: izobár regeneráció
Regenerációs hőmérséklet: 190~220 °C
Regeneratív hőforrás: hőolaj
2 O a tisztított gázban ≤ -20 ℃
3) Alkalmazkodási tartomány
A terhelésbeállítási tartomány 50%~100%.
Kapcsolat:
Sichuan Hengzhong Automatizálási Berendezések Kft.
www.rtgastreat.com
Email: sales01@rtgastreat.com
Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Cím: Tengfei út, 2. szakasz, 8. szám, Shigao alkörzet,Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Kína 620564
Közzététel ideje: 2023. szeptember 28.