folyamatok TEG dehidratálás földgázban egy szokásos módja a víz eltávolításának a földgázból.
A telített nedves földgázt egy szűrőszeparátoron keresztül elválasztják az 5 μm-es és annál nagyobb cseppektől, majd a dehidratáló egység trietilénglikol abszorpciós tornyának alsó részén található gáz-folyadék elválasztó kamrába jut, hogy leválassza a szűrőszeparátor meghibásodása esetén az abszorpciós toronyba jutó szabad folyadékot. Az abszorpciós torony felszállócsövén keresztül jut be az abszorpciós szakaszba. A regenerált trietilénglikolt az abszorber tetejébe fecskendezik, hogy teljes mértékben érintkezzen az abszorberen alulról felfelé áramló földgázzal a tömegátadás és -csere érdekében, hogy eltávolítsa a vizet. A nedvességtől eltávolított földgázt a torony tetején lévő párafogó távolítja el, így több mint 5 μm glikol cseppen ki a toronyból.
Miután elhagyta a tornyot, hőt cserél a forró sovány glikollal, mielőtt a ház hőcserélőjén keresztül a toronyba jutna, hogy csökkentse a toronyba belépő trietilénglikol hőmérsékletét. A hőcsere után a földgáz belép a szűrőszeparátorba, hogy leválassza a szállított glikolt, majd a kimeneti csővezetékbe jut. A földgázban lévő vizet elnyelő trietilénglikolban gazdag folyadék kiáramlik az abszorpciós toronyból, és belép a folyadékszint-szabályozó szelepbe. Nyomáscsökkentés után belép a dús folyadékdesztillációs oszlop tetején található reflux hűtőlemezbe, hőt cserél a reflektorban keletkező forró gőzzel, biztosítja a reflux hűtőkapacitást az oszlop tetején, körülbelül 50 ℃-ra melegszik, és a kimeneti cső a trietilénglikol leeresztő tartályába jut. A dús glikol nyomása 0,4 MPa ~ 0,6 MPa-ra csökken a leeresztő tartályban, és a trietilénglikolban oldott szénhidrogéngáz és egyéb gázok kilépnek, amelyet üzemanyagként használnak a reflektor elégetéséhez.
A villámgyorsan dúsított folyékony trietilénglikol belép egy mechanikus szűrőbe, ahol kiszűri a mechanikai szennyeződéseket, majd az aktív szénszűrőbe, ahol tovább adszorbeálja a trietilénglikolban oldott szénhidrogéneket és a trietilénglikol bomlástermékeit. Ezután belép a lemezes gazdag és szegény folyadék hőcserélőbe, ahol hőt cserél a trietilénglikol-forraló alsó részén található hőcserélő puffertartályból származó magas hőmérsékletű sovány trietilénglikollal. A hőcsere 120 ~ 130 ℃-ra emelkedik, és belép a dúsított folyadék desztillációs oszlopba.
A desztillációs oszlop alsó részén található trietilénglikol-újraforralóban a trietilénglikolt 193 ℃-ra melegítik, majd a trietilénglikolban lévő vizet frakcionálják és a desztillációs oszlop tetején keresztül a desztillációs oszlop frakcionálóján keresztül ürítik. A soványfolyadék-sztrippelő oszlopból a reboilerben lévő, körülbelül 99%-os (tömegszázalékos) koncentrációjú soványglikol túlfolyik az alsó trietilénglikol hőcserélő puffertartályba. A soványfolyadék-sztrippelő oszlopban lévő száraz gáz hatására a hőcserélő puffertartályba jutó soványglikol koncentrációja elérheti a 99,5% ~ 99,8%-ot.
A glikol puffertartályban a körülbelül 193 ℃ hőmérsékletű sovány glikol belép a dús és szegény glikol hőcserélőbe, hogy hőt cseréljen a dús glikollal. Amikor a hőmérséklet körülbelül 100 ℃-ra csökken, belép a szivattyúba. A sovány trietilénglikolt szivattyú pumpálja az abszorberen kívüli gáz-folyadék hőcserélőbe, lehűti a kilépő gáz hőcserélővel, majd a ház felső részéből az abszorber tetején belép, hogy befejezze az oldószer keringetését.
Egy száraz gázáram indul ki az abszorber kimeneténél lévő szárazgáz-csőszakaszból, és belép a trietilénglikol-forraló alsó részén található hőcserélő puffertartály szárazgáz-fűtőcsövébe. Miután sovány trietilénglikollal felmelegítették, egy önműködő nyomásszabályozó szelepen keresztül 0,4 MPa-ra fojtják, és belép az üzemanyag-gáz puffertartályába. Miután elhagyta az üzemanyag-gáz puffertartályt, két útra oszlik. Az egyik utat felmelegítik, és sovány folyékony sztrippelőgázként belép a sovány folyékony sztrippelőoszlop alsó részébe; a másik az üzemanyag-gáz, amelyet újraforralóként használnak.
Közzététel ideje: 2022. május 15.