1. Տեխնիկական պահանջներ

TEG-ի գործընթացը (Տրիէթիլենգլիկոլի ջրազրկման սարքավորումներ) պետք է համապատասխանի համապատասխան ազգային չափորոշիչներին և տեխնիկական պայմաններին։

Սարքավորման նախագծային ճնշումը՝ 1320 psig;

Սահքի վրա տեղադրվածգազի մաքրման ծրագիրt, սարքավորումների սահքի գործընթացի հոսքը հարթ է, սարքավորումների դասավորությունը ողջամիտ է, և կա բավարար տարածք արտադրական շահագործման և սպասարկման համար։

Տարեկան 330 օր շահագործում, իսկ մնացածը՝ սպասարկման համար։

Աշտարակի սկուտեղի նյութը պետք է լինի SS 316 կամ կոռոզիայի նկատմամբ դիմացկուն ցանկացած նյութ։

Դիզայնի մակարդակ #600,

Սարքի նախագծման ջերմաստիճանը՝ 200 աստիճան Ֆարենհայտ։

Հաշվի առեք CO2-ի բարձր մակարդակը, որտեղ կարող է կոռոզիա առաջանալ։

Ամինի մաքրիչները և կոռոզիայի նկատմամբ զգայուն այլ սարքավորումները պետք է ներքին ծածկույթով պատված լինեն։

Պտտվող սարքավորումները պետք է լինեն հուսալի արտադրողի։

2. Գործընթացային տեխնոլոգիայի նկարագրություն

Հագեցած խոնավ բնական գազը անցնում էֆիլտրի բաժանիչ5 մկմ և ավելի չափի կաթիլները առանձնացնելու համար, ապա մտնում է ջրազրկման սարքի գազահեղուկ բաժանիչ՝ ազատ հեղուկը առանձնացնելու համար: Առանձնացված գազը մտնում է կլանման բաժին կլանման աշտարակի գազի բարձրացման խողովակով: Վերականգնված տրիէթիլենգլիկոլը ցողվում է կլանման աշտարակի վերևում և ամբողջությամբ շփվում է բնական գազի հետ՝ կլանման աշտարակի վրա ներքևից վերև՝ զանգվածի փոխանցում և փոխանակում իրականացնելու և խոնավությունը հեռացնելու համար: Խոնավությունից հեռացված բնական գազը հեռացվում է աշտարակի վերին մշուշի հավաքիչից՝ 5 մկմ-ից մեծ գլիկոլի կաթիլները հեռացնելու համար, ապա դուրս է գալիս աշտարակից:

Աշտարակից դուրս գալուց հետո այն մտնում է պատյանային ջերմափոխանակիչ և ջերմություն է փոխանակում տաք, նիհար գլիկոլի հետ, նախքան աշտարակ մտնելը՝ տրիէթիլենգլիկոլի ջերմաստիճանը իջեցնելու համար: Ջերմափոխանակումից հետո բնական գազը մտնում է ֆիլտրի բաժանիչ՝ տեղափոխված գլիկոլը առանձնացնելու համար, ապա մտնում է արտաքին խողովակաշար: Հարուստ տրիէթիլենգլիկոլը, որը կլանել է բնական գազի խոնավությունը, դուրս է գալիս կլանման աշտարակից և մտնում հեղուկի մակարդակի կարգավորիչ փական, իսկ ճնշման իջեցումից հետո այն մտնում է հարուստ հեղուկի ուղղիչ սյան վերևի մասում գտնվող հետհոսքային սառեցման կծիկ և ջերմություն է փոխանակում վերաթողարկիչում առաջացած տաք գոլորշու հետ՝ սյան վերևի հետհոսք ապահովելու համար: Սյան վերևի հետհոսքային սառեցման հզորությունն ապահովելուց հետո այն տաքացվում է մինչև մոտ 50℃, ապա կծիկից դուրս է գալիս տրիէթիլենգլիկոլի ֆլեշ բաք: Հարուստ գլիկոլը ճնշման իջեցվում է մինչև 0.4մպա~0.6մպա ֆլեշ բաք, և տրիէթիլենգլիկոլում լուծված ածխաջրածնային գազը և այլ գազերը դուրս են մղվում, և գազի այս մասն օգտագործվում է որպես վառելիք վերաթողարկիչի այրման համար:

Հարուստ հեղուկ տրիէթիլենգլիկոլը մտնում է մեխանիկական ֆիլտր՝ մեխանիկական խառնուրդները զտելու համար, ապա մտնում է ակտիվացված ածխածնային ֆիլտր՝ տրիէթիլենգլիկոլում լուծված ածխաջրածնային նյութերը և տրիէթիլենգլիկոլի քայքայված նյութերը հետագայում կլանելու համար։ Այնուհետև այն մտնում է թիթեղային տիպի հարուստ, նիհար հեղուկի ջերմափոխանակիչ, ջերմափոխանակում է բարձր ջերմաստիճանի նիհար տրիէթիլենգլիկոլի հետ՝ տրիէթիլենգլիկոլի վերաթորիչի ստորին մասում գտնվող ջերմափոխանակման բուֆերային բաքից, և տաքանում է մինչև մոտ 150°C՝ հարուստ հեղուկի ուղղիչ սյուն մտնելու համար։

Տրիէթիլենգլիկոլի վերաջեռոցում՝ ուղղեցման սյան ստորին մասում, տրիէթիլենգլիկոլը տաքացվում է մինչև 193 ℃, և տրիէթիլենգլիկոլի ջուրը ֆրակցիացվում է և դուրս է մղվում ուղղեցման սյան վերին մասից՝ ուղղեցման սյան ֆրակցիացման էֆեկտի միջոցով: Մոտ 99% (քաշային) կոնցենտրացիայով նիհար գլիկոլը վերաջեռոցում գտնվող նիհար հեղուկի մաքրման սյունակից հոսում է դեպի ստորին տրիէթիլենգլիկոլի ջերմափոխանակման բուֆերային բաք: Նիհար հեղուկի մաքրման սյունակում չոր գազի ազդեցության տակ ջերմափոխանակման բուֆերային բաք մտնող նիհար գլիկոլի կոնցենտրացիան կարող է հասնել 99.5%-99.8%-ի:

Գլիկոլի բուֆերային բաքում մոտ 193°C ջերմաստիճան ունեցող նիհար գլիկոլը մտնում է հարուստ նիհար գլիկոլի ջերմափոխանակիչ՝ հարուստ գլիկոլի հետ ջերմություն փոխանակելու համար, և ջերմաստիճանը իջնում ​​է մինչև մոտ 100°C և մտնում պոմպ: Նուրբ հեղուկ տրիէթիլենգլիկոլը մղվում է կլանման աշտարակից դուրս գտնվող գազ-հեղուկ ջերմափոխանակիչ, և աշտարակից դուրս գազային ջերմափոխանակիչով սառեցնելուց հետո, այն պատյանի վերին մասից մտնում է կլանման աշտարակի գագաթ՝ լուծիչի շրջանառությունն ավարտելու համար:

Կլանման աշտարակի ելքի մոտ գտնվող չոր գազատարի հատվածից դուրս քաշվող չոր գազը ուղղիչ սյան մաքրող գազն է։

3. Տեխնիկական ցուցանիշներ

Մշակման հզորություն՝ 7MMSCFD

Գործողության ճկունություն՝ 50~120%

Արտադրանքի գազ. ջրի պարունակություն ≤7 ֆունտ վ/SCF

Ստացիոնար սարքավորումների նախագծման ժամկետը՝ 15 տարի

Աշխատանքային ժամեր՝ 330 օր/օր