Նկարագրություն
Բնական գազի մաքրման կայանի կեղտաջրերի մաքրման մեջ գոլորշիացնող բյուրեղացման սկիդի կիրառումը պետք է վերլուծվի Na2SO4-NaCl-H2O փուլային դիագրամի հետ համատեղ: Գոլորշիացնող բյուրեղացումը ոչ միայն աղի և ջրի բաժանման գործընթաց է, այլև կարող է համատեղել յուրաքանչյուր անօրգանական աղի լուծելիության բնութագրերը՝ գոլորշիացնող բյուրեղացման համակարգում անօրգանական աղը արդյունավետորեն բաժանելու համար: Փուլային հավասարակշռության շնորհիվ տեխնոլոգիան կարող է օգտագործվել ոչ միայն մաքրման կայանների կեղտաջրերի մաքրման, այլև գազի հանքավայրերի ջրերի, ստորգետնյա աղաջրի, աղի լճերի ջրերի և տարբեր անօրգանական աղեր պարունակող կեղտաջրերի մաքրման մեջ: Աղաջրի բաժանման նախադրյալի հիման վրա կարելի է իրականացնել աղ-աղ բաժանում: Բաժանված անօրգանական աղերը կարող են վերօգտագործվել բաժանման որակի համաձայն կամ օգտագործվել որպես քիմիական հումք, կամ որպես անասնապահական աղ, որը կարող է ոչ միայն ապահովել վերջնական կեղտաջրերի զրոյական արտանետում, այլև իրականացնել բազմազան արժեքավոր ռեսուրսների ռացիոնալ վերամշակում:
Մաքրման կայանից կեղտաջուրը նախ մտնում է RO թաղանթային մաքրման կայան: Երկաստիճան թաղանթային կոնցենտրացիայից հետո քաղցրահամ ջուրը վերօգտագործվում է: Կոնցենտրացված ջուրը մտնում է կոնցենտրացված լողավազան և մտնում գոլորշիացնող բյուրեղացման համակարգ սնուցող պոմպի միջոցով: Գոլորշիացնող բյուրեղացման համակարգում, Na2SO4-ի և NaCI-ի տարբեր լուծելիության պատճառով, ջրի գոլորշիացման հետ մեկտեղ, նյութական հեղուկը հետագայում կոնցենտրացվում է, և Na2SO4-ը նախընտրելիորեն բյուրեղանում և նստվածք է տալիս՝ առաջացնելով նիտրատային խառնուրդ: Նիտրատային խառնուրդը մտնում է կենտրոնախույս ջրազրկման համակարգ խառնուրդային պոմպի միջոցով: Պինդ-հեղուկ բաժանումից հետո կենտրոնախույս մայրական հեղուկը վերադառնում է գոլորշիացնող բյուրեղացման համակարգ, և պինդ աղը վաճառվում է որպես արդյունաբերական աղ: Գոլորշիացման հետ մեկտեղ, հում ջրի COD-ը հարստանում է ջրի պարունակության նվազմամբ, ինչը հանգեցնում է գոլորշիացման բաքում սնուցող հեղուկի մածուցիկության բարձրացմանը և լրջորեն ազդում է աղի բյուրեղացման վրա գոլորշիացման գործընթացում:
Գոլորշիացնող բյուրեղացման սահքի սնուցող նյութը վերևում գտնվող էլեկտրոդիալիզի սարքից ստացված աղաջուրն է, իսկ սահքի վերամշակման հզորությունը 300 մ3/օր է: Տարեկան արտադրության ժամանակը 8000 ժամ է:
Հիմնական սարքավորումներ՝ գործընթացների ինտեգրման սահք, կոմպրեսորի սահք, խառը ածխաջրածինների պահեստավորման սահք, գործիք և կառավարման սարք։
Աղաջրի պայմանները
Հոսք՝ 300 մ3/օր
ճնշում՝ 0.4 ~ 0.45 մպա (գ)
Ջերմաստիճան՝ 20 ~ 50 ℃
Աղաջրի աղբյուր՝ էլեկտրոդիալիզի միջոցով ստացված խտացված աղաջուր և կենսաքիմիական մշակումից հետո ստանդարտ կոյուղի։
Արտադրական սարքի պայմանները
Հոսք՝ 300 մ3/օր
ճնշում 0.25 ~ 0.27 մպա (գ)
Ջերմաստիճանը՝ ~ 40 ℃
Պինդ 0.25 տ/ժ
Առավելագույն ընդհանուր չափսը՝ 30x 18x 26 (մ)
