Հեղուկ բնական գազի գործարանի հիմնական տեխնոլոգիաները և տեխնիկական առանձնահատկությունները

Տեխնիկական համեմատություն և ընտրություն
Գործընթացը բնական գազի հեղուկացում Հիմնականում ներառում է մատակարարման գազի նախնական մշակում (մաքրում), հեղուկացում, սառնագենտի ցիկլի սեղմում, արտադրանքի պահեստավորում, բեռնում և օժանդակ համակարգեր: Հիմնական գործընթացային հոսքը ներառում է մատակարարման գազի մաքրում և մաքրված գազի հեղուկացում:

Բնական գազի մաքրման գործընթացի ընտրություն
Բնական գազը որպես սնուցող գազ պետք է մանրակրկիտ մաքրվի հեղուկացումից առաջ։ Այսինքն՝ հեռացվեն սնուցող գազի մեջ առկա թթվային գազը, ջուրը և խառնուրդները, ինչպիսիք են H2S-ը, CO2-ը, H2O-ն, Hg-ն և արոմատիկ ածխաջրածինները, որպեսզի կանխվի դրանց սառչումը ցածր ջերմաստիճանում և սարքավորումների ու խողովակաշարերի խցանումն ու քայքայումը։

Ա) Աղյուսակ 3.1-1-ում ներկայացված են ՀԲԳ կայանում մատակարարվող գազի նախնական մշակման ստանդարտները և խառնուրդների առավելագույն պարունակությունը։

Անմաքրություն Բովանդակության սահմանափակում Հիմք

Հ2THE

Ա (թույլատրվում է գերազանցել լուծարման սահմանը՝ առանց արտադրությունը սահմանափակելու)

CO2

50~100 ppmV

B (Վերջնական լուծելիություն)

Հ2Ս

Գ (արտադրանքի տեխնիկական պահանջներ)

Ընդհանուր ծծմբի պարունակությունը

10~50 մգ/Նմ3

Գ

Hg

Ա

Արոմատիկ ածխաջրածին

≤10 ppmV

Ա կամ Բ

Նաֆթենային ածխաջրածինների ընդհանուր քանակը

≤10 ppmV

Ա կամ Բ

 

 

 

 

 

 

Սնուցող գազի տվյալներից ելնելով՝ սնող գազում ածխաթթու գազի պարունակությունը գերազանցում է ստանդարտը և պետք է մաքրվի։
MDEA ամինային հեղուկ պրոցեսը ամենահարմար պրոցեսն է էներգիայի սպառման, մշակման մասշտաբի, ներդրումների և շահագործման արժեքի առումով: Հետևաբար, այս սխեմայում թթվայնացման գազի համար ընտրվել է MDEA ամինային հեղուկ պրոցեսը:

Բ) Ջրազրկման գործընթաց ընտրություն
Բնական գազի մեջ ջրի առկայությունը հաճախ հանգեցնում է լուրջ հետևանքների. որոշակի պայմաններում ջուրը և բնական գազը առաջացնում են հիդրատ՝ խցանելով խողովակաշարը և ազդելով սառեցման հեղուկացման գործընթացի վրա։ Բացի այդ, ջրի առկայությունը նաև կհանգեցնի ավելորդ էներգիայի սպառման։ Բնական գազի ցածր հեղուկացման ջերմաստիճանի և ջրի առկայության պատճառով սարքավորումները կսառչեն և կխցանվեն, ուստի դրանք պետք է ջրազրկվեն։

Բնական գազի ջրազրկման գործընթացը Ընդհանուր առմամբ, այն ներառում է երեք կատեգորիա՝ ցածր ջերմաստիճանի ջրազրկում, պինդ չորացնող նյութի ադսորբցիա և լուծիչի կլանում: Սառեցման միջոցով տարանջատումը հիմնականում օգտագործվում է հիդրատներից խուսափելու համար, երբ բնական գազի ջերմաստիճանը ցածր է: Այնուամենայնիվ, դրա թույլտվությամբ ցածր ջերմաստիճանը սահմանափակ է և չի կարող բավարարել բնական գազի հեղուկացման պահանջները: Լուծիչի կլանումը սովորաբար ներառում է խտացված թթու (սովորաբար օրգանական թթու, ինչպիսին է խտացված ֆոսֆորական թթուն), գլիկոլ (սովորաբար օգտագործվող տրիէթիլենգլիկոլ) և այլն, բայց այս մեթոդներն ունեն ցածր ջրազրկման խորություն և չեն կարող օգտագործվել կրիոգեն միավորներում: Պինդ չորացնող նյութի ջրազրկման տարածված մեթոդներն են սիլիցիումային գելի մեթոդը, մոլեկուլային մաղի մեթոդը կամ երկու մեթոդների համադրությունը:
Բնական գազի հեղուկացման ջրազրկման համար պետք է կիրառել պինդ նյութերի ադսորբցիայի մեթոդը: Քանի որ մոլեկուլային մաղը ունի ուժեղ ադսորբցիայի ընտրողականության, բարձր ադսորբցիայի բնութագրերի ցածր ջրային գոլորշու մասնակի ճնշման դեպքում և մնացորդային թթվային գազի հետագա հեռացման առավելություններ, այս սխեմայում որպես ջրազրկման ադսորբենտ օգտագործվում է 4A մոլեկուլային մաղ:

Գ) Սնդիկի հեռացման գործընթացի ընտրություն
Ներկայումս գոյություն ունեն սնդիկի հեռացման երկու հիմնական գործընթացներ՝ ԱՄՆ-ում գործող UOP ընկերության hgsiv մոլեկուլային մաղի ադսորբցիայի մեթոդը և ծծմբով ներծծված ակտիվացված ածուխը, որը սնդիկը փոխազդում է ծծմբի հետ՝ սնդիկի սուլֆիդ առաջացնելու և այն ադսորբելու ակտիվացված ածխի վրա: Առաջինն ունի բարձր գին և հարմար է սնդիկի բարձր պարունակությամբ դեպքերի համար, իսկ երկրորդն ունի ցածր շահագործման գին և հարմար է սնդիկի ցածր պարունակությամբ դեպքերի համար:
Մի կողմից, hgsiv մոլեկուլային մաղի շահագործման արժեքը շատ բարձր է, մյուս կողմից՝ սարքի սնուցող գազում սնդիկի պարունակությունը համեմատաբար ցածր է։ Հետևաբար, ընկերությունը հաջող փորձ ունի ծծմբով ներծծված ակտիվացված ածխածնի օգտագործման գործում՝ սնդիկի հեռացման համար։

Կապ:

«Սիչուան Հենգժոնգ» ավտոմատացման սարքավորումների ընկերություն, ՍՊԸ

Հեռախոս/WhatsApp/Wechat՝ +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

Կայք՝ www.rtgastreat.com Էլ․ հասցե՝ info@rtgastreat.com

Հասցե՝ Տենգֆեյ ճանապարհի 2-րդ հատված, Շիգաո ենթաշրջան, Տյանֆուի նոր տարածք, Մեյշան քաղաք, Սիչուան, Չինաստան 62056


Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 11-2022