Հեղուկացված բնական գազի գործարանի գործընթացում սնուցող գազի նախնական մշակման համակարգի և հեղուկացման ու սառեցման համակարգի տեխնիկական առանձնահատկությունները

Սնուցող գազի նախնական մշակման համակարգ
Գործընթացի հոսքի համար ընտրված մեթոդը Գազի նախնական մշակման համակարգը ունի հետևյալ բնութագրերը.
(1) MEA մեթոդի համեմատ, MDEA մեթոդն ունի ավելի քիչ փրփրացման, ավելի քիչ կոռոզիայի և ավելի քիչ ամինային կորստի բնութագրեր։
(2) Սարքը կիրառում է MDEA թաց դեկարբուրիզացիա, և վերականգնման գազի սպառում չկա։
(3) MDEA շրջանառող պոմպը օգտագործում է բարձր արագությամբ միաստիճան կենտրոնախույս պոմպ, որն ունի բարձր հուսալիություն, ցածր էներգիայի սպառում և քիչ սպասարկում։
(4) Մոլեկուլային մաղի ադսորբցիան ​​կարող է օգտագործվել խորը ջրազրկման համար, և այն դեռևս ունի բարձր ադսորբցիոն բնութագրեր նույնիսկ ցածր ջրային գոլորշու մասնակի ճնշման տակ։
(5) Ակտիվացված ածխածնի օգտագործումը ծանր ածխաջրածինները հեռացնելու համար կարող է հիմնականում հեռացնել արոմատիկ ածխաջրածինները և C6 + ծանր ածխաջրածինները, լիովին լուծել ցածր ջերմաստիճանում սառեցման և խցանման խնդիրը և ապահովել երկարատև շահագործում:
(6) Սնդիկը փոխազդում է ծծմբով ներծծված ակտիվացված ածխածնի վրա գտնվող ծծմբի հետ՝ առաջացնելով սնդիկի սուլֆիդ, որը ադսորբվում է ակտիվացված ածխի վրա՝ սնդիկի հեռացման նպատակին հասնելու համար: Սնդիկը հեռացնելու համար ծծմբով ներծծված ակտիվացված ածխի օգտագործումը ցածր գին ունի:
(7) Ճշգրիտ ֆիլտրի տարրը կարող է զտել մոլեկուլային մաղը և ակտիվացված ածխածնի փոշին մինչև 5 մկմ-ից ցածր։

Հեղուկացման և սառեցման համակարգ
Ընտրված գործընթացի մեթոդը հեղուկացման և սառեցման համակարգ MRC (խառը սառնագենտ) ցիկլի սառնարանային համակարգ է, որը բնութագրվում է հետևյալով.
(1) Ցածր էներգիայի սպառում։ Այս մեթոդն ունի ամենացածր էներգիայի սպառումը սառնարանային լայնորեն օգտագործվող մեթոդների շարքում, ինչը արտադրանքի գինը դարձնում է մրցունակ շուկայում։
(2) Սառնագենտի համամասնական համակարգը համեմատաբար անկախ է շրջանառվող սեղմման համակարգից: Աշխատանքի ընթացքում համամասնական համակարգը լրացնում է սառնագենտը շրջանառվող սեղմման համակարգին՝ շրջանառվող սեղմման համակարգի կայուն աշխատանքային վիճակը պահպանելու համար: Սարքի անջատումից հետո համամասնական համակարգը կարող է պահեստավորել սառնագենտը սեղմման համակարգի բարձր ճնշման մասից՝ առանց սառնագենտը դուրս մղելու: Դրա նպատակն է՝ նախ՝ խնայել սառնագենտը, և երկրորդ՝ կրճատել հաջորդ գործարկման ժամանակը: Հեղուկացման սարքի գործարկման ժամանակը 5 ժամից պակաս է:
(3) Սառնագենտի համակարգի ծավալը և ճնշումը պետք է խելամտորեն նախագծված լինեն։ Սարքի անջատումից հետո, հաշվի առնելով, որ բոլոր սառնագենտները վերատաքացվել են մինչև նորմալ ջերմաստիճան և ճնշումը հավասարակշռված է, համակարգը դեռ կարող է պարունակել բոլոր սառնագենտները, ապահովել, որ համակարգի բոլոր մասերը գերճնշված չեն և օդափոխված չեն, և թույլ կտա սառնագենտին երկար ժամանակ մնալ համակարգում։
(4) Ցածր ջերմաստիճանի հեղուկացման սարքի բոլոր փականները տեղադրված են սառը արկղից դուրս և եռակցված են՝ արտահոսքի կետերը նվազեցնելու և փականի սպասարկումը հեշտացնելու համար: Սառը արկղում եզրային միացում չկա՝ սառը արկղում հնարավոր արտահոսքի կետերը նվազագույնի հասցնելու համար: Բազմակետային ջերմաչափը և գազի զոնդը տեղադրված են սառը արկղում հնարավոր արտահոսքը իրական ժամանակում վերահսկելու համար:
(5) Սառը տարաների նախագծման մեջ լայնորեն կիրառվում են առաջադեմ տեխնոլոգիաներ: Սառը տարայի, խողովակաշարի և տեղային լարվածության ամբողջական վերլուծություն կիրականացվի՝ նախագծման որակից սառը տարայի հուսալիությունն ապահովելու համար: Նախ, սառը տարայի շրջանակի և խողովակաշարի սարքավորումների եռաչափ մոդելը ստեղծելու համար օգտագործվում է Solidworks մասնագիտական ​​եռաչափ նախագծման ծրագիրը, այնուհետև՝ cosmos-ը՝ շրջանակի լարվածությունը վերլուծելու համար: Ցածր ջերմաստիճանի խողովակաշարի ճկուն նախագծման պահանջները բավարարելու համար խողովակաշարի լարվածության վերլուծության համար օգտագործվում է CAESAR II մասնագիտական ​​խողովակաշարի լարվածության վերլուծության ծրագիրը: Երբ խողովակաշարի վրա բացվածքի կամ նույնիսկ մեծ բացվածքի խնդիր է առաջանում, որպեսզի բացվածքի լարվածությունը գտնվի ազգային ստանդարտում նշված թույլատրելի սահմաններում, տեղային լարվածության վերլուծության համար օգտագործվում է ANSYS ծրագիրը: Մանրամասների համար տե՛ս 14-րդ գլուխը: