Vetnisframleiðsla í Hengzhong með jarðgasi eða vetnisgasframleiðslu

1. Helstu breytur tækisins

1.1 Hönnunarskilyrði
Nafn hráefnis: jarðgas
Hráefnisþrýstingur: 0,02 mpag (mæliþrýstingur)
Hráefnishitastig: umhverfishitastig
Samsetning hráefnis (bráðabirgða)

1.2 Tæknilegar kröfur um vetniafurðir
Framleiðslugeta: 235 Nm3 / klst (500 kg / D)
Hreinleiki vetnis: H2 ≥ 99,9%
Jarðgasnotkun: 110m3 / klst (LHV meiri en 8500Kcal / m3)
Vetnisútgangsþrýstingur: ≥ 1,6Mpa
Útrásarhitastig: ≤ 40 ℃

1.3 Ábyrgð á afköstum
Meðaltími milli bilana í rafbúnaði 8000 klukkustundir
Sveigjanleiki í notkun tækis: 30 ~ 110%
Hönnunarlíftími kyrrstæðs búnaðar er 15 ár

1.4 Almennt skipulag
Útisvæði tækisins er 26mx10m = 260m2

2. Vinnslueining

2.1 Tækniferli
Þjöppun og umbreyting jarðgass
Jarðgasið utan rafhlöðumarka er fyrst þrýst upp í 1,6 MPa með þjöppunni, síðan hitað upp í um 380 ℃ með forhitara fyrir fóðrunargas í varmaflutningshluta gufuumbótarofnsins og fer inn í brennisteinshreinsitækið til að fjarlægja brennisteininn í fóðrunargasinu undir 0,1 ppm. Brennisteinshreinsað fóðrunargas og ferlisgufa (3,0 mpaa). Stillið blandaða gasforhitarann ​​í samræmi við sjálfvirka gildið H2O / ∑ C = 3 ~ 4, forhitið síðan áfram í meira en 510 ℃ og dreifið jafnt inn í umbreytingarrörið frá efri aðalgassöfnunarrörinu og efri pigtail-rörinu. Í hvatalaginu hvarfast metan við gufu til að mynda CO og H2. Hitinn sem þarf til metanumbreytingar kemur frá eldsneytisblöndunni sem brennur í neðri brennaranum. Hitastig umbreytta gassins sem kemur út úr umbreytingarofninum er 850 ℃ og háhitinn er breytt í háan hita. Efnagasið fer inn í rörhlið úrgangshitakatlans til að framleiða 3,0 mpaa mettaðan gufu. Hitastig umbreytingargassins frá úrgangshitakatlinum lækkar niður í 300 ℃ og síðan fer umbreytingargasið inn í forhitara katlavatns, vatnskæli umbreytingargassins og vatnsskilju umbreytingargassins til að aðskilja þéttivatnið frá ferlisþéttivatninu og ferlisgasið er sent í PSA-kerfið.
Jarðgasið sem eldsneyti er blandað við þrýstingssveiflu aðsogs frásogsgasið og síðan er magn eldsneytisgassins í forhitara eldsneytisgassins stillt í samræmi við gashitastigið við úttak umbreytingarofnsins. Eftir að flæðisstilling hefur verið gerð fer eldsneytisgasið inn í efri brennarann ​​til brennslu til að veita umbreytingarofninum hita.
Afsaltaða vatnið er forhitað með forhitara afsaltaðs vatns og forhitara katlafóðrunarvatns og fer inn í aukaafurðagufuna úr reykgasúrgangskatlinum og umbreytingargasúrgangskatlinum.
Til þess að vatnið sem ketillinn fæst uppfylli kröfur skal bæta við litlu magni af fosfatlausn og afoxunarefni til að bæta úrfellingu og tæringu ketilsvatnsins. Trommunni skal stöðugt tæma hluta af ketilsvatninu til að stjórna heildarmagni uppleystra efna í ketilsvatninu í tromlunni.

Þrýstingssveifluaðsog
PSA samanstendur af fimm aðsogsturnum. Einn aðsogsturninn er í aðsogsástandi á hverjum tíma. Efni eins og metan, koltvísýringur og kolmónoxíð í umbreytingargasinu verða eftir á yfirborði aðsogsefnisins. Vetni er safnað frá toppi aðsogsturnsins sem óaðsogsefni og sent út fyrir mörkin. Aðsogsefnið, sem er mettað af óhreinindum, er sogað frá aðsogsefninu í gegnum endurnýjunarstigið. Eftir að það hefur verið safnað er það sent í umbreytingarofninn sem eldsneyti. Endurnýjunarskref aðsogsturnsins eru samsett úr 12 skrefum: fyrsta jafna dropanum, öðru jafna dropanum, þriðja jafna dropanum, framrennsli, afturrennsli, skolun, þriðja jafna hækkun, önnur jafna hækkun, fyrsta jafna hækkun og lokahækkun. Eftir endurnýjun getur aðsogsturninn aftur meðhöndlað umbreytt gas og framleitt vetni. Fimm aðsogsturnarnir skiptast á að framkvæma ofangreind skref til að tryggja samfellda meðhöndlun. Tilgangurinn er að umbreyta gasi og framleiða vetni samtímis stöðugt.

2.2 Helstu vinnslubúnaður

2.