Hreinsunareining fyrir vetnissúlfíðeldsneyti

Inngangur

Með þróun samfélagsins höfum við verið að berjast fyrir hreinni orku, þannig að eftirspurn eftir jarðgasi sem hreinni orkugjafa er einnig að aukast. Hins vegar, í ferli jarðgasvinnslu, innihalda margar gasbrunnar oft vetnissúlfíð, sem veldur tæringu á búnaði og leiðslum, mengar umhverfið og stofnar heilsu manna í hættu. Með þróun vísinda og tækni hefur víðtæk notkun á brennisteinshreinsun jarðgass leyst þessi vandamál, en á sama tíma hefur kostnaður við hreinsun og meðhöndlun jarðgass aukist í samræmi við það.

Meginregla

Slíður fyrir afsúlfuriseringu sameindasigtis (einnig kallaðar brennisteinshreinsunarskífur), einnig kallaðar sætunarskífur sameindasigtis, er lykilbúnaður í hreinsun eða meðferð jarðgass.

Sameindasigti er alkalímálm álsílikat kristall með beinagrindarbyggingu og einsleitri örholóttri byggingu. Það er adsorbent með framúrskarandi afköst, mikla adsorpsjón og adsorpsjónarsértækni. Í fyrsta lagi eru margar rásir með einsleitri porastærð og snyrtilega raðaðar holur í sameindasigtibyggingunni, sem ekki aðeins veitir mjög stórt yfirborðsflatarmál, heldur takmarkar einnig innkomu stærri sameinda en holur. Í öðru lagi hefur yfirborð sameindasigtisins mikla pólun vegna eiginleika jónagrillsins, þannig að það hefur mikla adsorpsjónargetu fyrir ómettaðar sameindir, pólsameindir og póleranlegar sameindir. Vatn og vetnissúlfíð eru pólsameindir og sameindaþvermál þeirra er minna en poraþvermál sameindasigtisins. Þegar hrágas sem inniheldur snefil af vatni fer í gegnum sameindasigtibeðið við stofuhita, frásogast snefil af vatni og vetnissúlfíð, þannig minnkar innihald vatns og vetnissúlfíðs í fóðrunargasinu og tilgangurinn með ofþornun og brennisteinshreinsun er náð. Aðsogsferlið í sameindasigti felur í sér háræðarþéttingu og eðlisfræðilega aðsogs sem orsakast af van der Waals krafti. Samkvæmt Kelvin jöfnu minnkar háræðarþétting með hækkandi hitastigi, en eðlisfræðileg aðsogsferlið er útvermt ferli og aðsogsferlið minnkar með hækkandi hitastigi og eykst með hækkandi þrýstingi. Þess vegna er aðsogsferlið í sameindasigti venjulega framkvæmt við lágt hitastig og háan þrýsting, en greiningarendurnýjunin fer fram við hátt hitastig og lækkaðan þrýsting. Undir áhrifum endurnýjunargass við hátt hitastig, hreins og lágan þrýsting losar aðsogsefnið í sameindasigtinu aðsogsefnið í örholunum út í flæði endurnýjunargassins þar til magn aðsogsefnisins í aðsogsefninu nær mjög lágu stigi. Það hefur einnig getu til að aðsoga vatn og vetnissúlfíð úr fóðrunargasinu, sem gerir endurnýjunar- og endurvinnsluferli sigtisins mögulega.

Tækniferli

Ferlið er sýnt á skýringarmyndinni. Einingin notar þrjú turn ferli, einn turn fyrir aðsog, einn turn fyrir endurnýjun og einn turn fyrir kælingu. Þegar fóðrunargasið kemur inn í eininguna er hitastig fóðrunargassins lækkað með forkælingareiningunni, síðan er fría vatnið fjarlægt með samloðunarskilju og síðan fer það inn í afsogsturninn a-801, a-802 og a-803 með sameindasigti. Vatnið og brennisteinsvetnið í fóðrunargasinu eru aðsoguð af sameindasigtinu til að framkvæma ofþornunar- og aðsogsferlið fyrir brennisteinsvetni. Hreinsaða gasið til ofþornunar og fjarlægingar á brennisteini fer inn í ryksíu afurðargassins til að fjarlægja rykið frá sameindasigtinu og er flutt út sem afurðargas.

Sameindasigti þarfnast endurnýjunar eftir að ákveðið magn af vatni og vetnissúlfíði hefur verið aðsogað. Hluti af afurðargasinu er leiddur út úr afurðargasinu eftir ryksíun sem endurnýjunargas. Eftir að gasið er hitað í 270 ℃ í hitunarofni er turninn smám saman hitaður upp í 270 ℃ ofan frá og niður í gegnum sameindasigtisafsogsturninn sem hefur lokið aðsogsferlinu, þannig að vatnið og vetnissúlfíðið sem aðsogast á sameindasigtinu geti leyst upp í ríkt endurnýjunargas og lokið endurnýjunarferlinu.

Eftir að hafa yfirgefið endurnýjunarturninn fer ríka endurnýjunargasið inn í endurnýjunargasþéttibúnaðinn þar sem hann er kældur niður í um 50 ℃, og gasið er kælt og leitt í blyshausinn.

Kæla þarf sameindasigtisturninn eftir endurnýjun. Til að endurheimta og nýta varmaorkuna að fullu er endurnýjunargasið fyrst notað sem kalt blástursgas og turninn er kældur niður í um 50 ℃ frá toppi til botns í gegnum sameindasigtisafbrennsluturninn eftir að endurnýjunarferlinu er lokið. Á sama tíma er hann forhitaður sjálfur. Eftir að kalt blástursgasið fer úr kæliturninum fer það inn í endurnýjunargasofninn til upphitunar og endurnýjar síðan sameindasigtisafbrennsluturninn sem magurt endurnýjunargas. Tækið skiptir á 8 tíma fresti.

Hönnunarbreyta