Formeðferðarkerfi fyrir fóðurgas
Aðferðin sem valin var fyrir ferlisflæðið Forvinnslukerfi fyrir fóðurgas hefur eftirfarandi eiginleika:
(1) Í samanburði við MEA aðferðina hefur MDEA aðferðin þá eiginleika að mynda minna froðu, tæra minna og tapa minna amínum.
(2) Einingin notar MDEA blauta afkolsun og engin notkun á endurnýjunargasi er notuð.
(3) MDEA hringrásardælan notar háhraða eins stigs miðflótta dælu, sem hefur mikla áreiðanleika, litla orkunotkun og minna viðhald.
(4) Hægt er að nota sameindasigti til djúprar ofþornunar og það hefur samt góða aðsogseiginleika jafnvel við lágan hlutaþrýsting vatnsgufu.
(5) Notkun virks kolefnis til að fjarlægja þung kolvetni getur í grundvallaratriðum fjarlægt arómatísk kolvetni og C6 + þung kolvetni, leyst vandamálið með lághitafrystingu og stíflun að fullu og tryggt langtíma notkun.
(6) Kvikasilfur hvarfast við brennistein á brennisteinsvökvuðu virku kolefni til að framleiða kvikasilfursúlfíð, sem er aðsogað á virku kolefni til að fjarlægja kvikasilfur. Notkun brennisteinsvökvuðu virku kolefnis til að fjarlægja kvikasilfur er lág.
(7) Nákvæmni síuþátturinn getur síað sameindasigtið og virkt kolefnisryk niður í 5 μm.
Vökvunar- og kælikerfi
Valin ferlisaðferð fljótandi kælikerfi og kælikerfi er MRC (blandað kælimiðill) hringrásarkæling, sem einkennist af:
(1) Lítil orkunotkun. Þessi aðferð hefur lægstu orkunotkunina af algengustu kæliaðferðunum, sem gerir verð vörunnar samkeppnishæft á markaðnum.
(2) Kælimiðilshlutfallskerfið er tiltölulega óháð hringrásarþjöppunarkerfinu. Meðan á notkun stendur fyllir hlutfallskerfið á kælimiðil í hringrásarþjöppunarkerfið til að viðhalda stöðugu rekstrarástandi hringrásarþjöppunarkerfisins; Eftir að einingin er slökkt getur hlutfallskerfið geymt kælimiðilinn úr háþrýstingshluta þjöppunarkerfisins án þess að losa kælimiðilinn. Tilgangurinn með þessu er: í fyrsta lagi að spara kælimiðil og í öðru lagi að stytta næstu gangsetningu. Gangsetningartími fljótandi búnaðar er innan við 5 klukkustundir.
(3) Rúmmál og þrýstingur kælikerfisins skulu vera sanngjarnt hannaður. Eftir að einingunni hefur verið slökkt, að teknu tilliti til þess að öll kælimiðl séu hituð upp í eðlilegt hitastig og þrýstingurinn sé jafn, getur kerfið samt sem áður innihaldið öll kælimiðlin, tryggt að allir hlutar kerfisins séu ekki ofþrýstir og loftaðir út, og leyft kælimiðlinum að vera í kerfinu í langan tíma.
(4) Allir lokar lághitastigsvökvunareiningarinnar eru settir utan við kæliboxið og eru soðnir til að draga úr leka og auðvelda viðhald loka. Engin flanstenging er í kæliboxinu til að lágmarka mögulega leka í kæliboxinu. Fjölpunkta hitamælir og gasmælir eru staðsettir til að fylgjast með mögulegum leka í kæliboxinu í rauntíma.
(5) Háþróuð tækni er mikið notuð í hönnun kæliboxa. Heildargrind, leiðslur og staðbundin álagsgreining verður framkvæmd til að tryggja áreiðanleika kæliboxsins út frá hönnunargæðum. Í fyrsta lagi er faglegur 3D hönnunarhugbúnaður Solidworks notaður til að búa til 3D líkan af kæliboxgrind og leiðslubúnaði; síðan er Cosmos notað til að greina álag grindarinnar; Til að uppfylla sveigjanlega hönnun lághitaleiðslna er faglegur hugbúnaður fyrir álagsgreiningu á leiðslum CAESAR II notaður til álagsgreiningar á leiðslum; þegar vandamál koma upp með opnun á leiðslunni eða jafnvel stór opnun, til að tryggja að spennan við opnunina sé innan leyfilegs marka sem tilgreindur er í landsstaðlinum, verður ANSYS hugbúnaður notaður til staðbundinnar álagsgreiningar. Sjá kafla 14 fyrir nánari upplýsingar.
Birtingartími: 9. maí 2022