Esportatori cinesi di liquefazione di GNL di alta qualità - Unità di liquefazione del gas naturale montata su skid da 67~134 TPD - Rongteng

Panoramica del sistema

Il gas naturale di alimentazione entra nel sistema di pretrattamento del gas naturale dopo filtrazione, separazione, regolazione della pressione e dosaggio. Dopo la CO₂, Hg e H₂Una volta rimosso l'ossigeno, entra nella camera fredda di liquefazione, dove viene raffreddato, liquefatto e l'azoto viene rimosso nello scambiatore di calore a piastre, per poi tornare alla camera fredda per continuare il raffreddamento, il sottoraffreddamento, la strozzatura e il flashing verso il serbatoio di flashing. La fase liquida separata entra nel serbatoio di stoccaggio del GNL come prodotti di GNL.

I principali processi e metodi tecnici dell'unità sono:

Utilizzare MDEA per rimuovere l'anidride carbonica;

Il setaccio molecolare viene utilizzato per rimuovere tracce di acqua;

Rimozione del mercurio mediante carbone attivo impregnato di zolfo;

Utilizzare elementi filtranti di precisione per filtrare il setaccio molecolare e la polvere di carbone attivo

Rimozione dell'azoto mediante distillazione a bassa temperatura;

Il processo di refrigerazione a ciclo MRC (refrigerante misto) viene adottato per liquefare tutto il gas naturale purificato

Il sistema di processo comprende:

Misurazione e separazione del gas grezzo;

Sistema di pretrattamento (compresa decarburazione, rimozione del mercurio, disidratazione e rimozione della polvere);

Sistema di proporzionamento MR e sistema di circolazione della compressione MR;

Sistema di liquefazione del GNL;

Sistema di stoccaggio e caricamento del GNL.

Sistema di recupero delle paludi

Unità di filtrazione, separazione e regolazione della pressione del gas di alimentazione

Il gas naturale di alimentazione proveniente dal sistema a monte scorre attraverso la conduttura a una pressione di 5,0 ~ 6,0 MpaG, entra nel filtro separatore di ingresso del gas di alimentazione dopo la regolazione della pressione ed entra nel sistema a valle dopo la separazione e la misurazione.

Le principali apparecchiature di processo sono: filtro separatore del gas di alimentazione, flussimetro, regolatore di pressione, ecc.

2) Parametri di progettazione

Capacità di elaborazione: 20×10⁴Nm³/giorno

Intervallo di regolazione: 50% ~ 110%

Sistema di pretrattamento

Unità di deacidificazione del gas di alimentazione

1) Descrizione del processo

Il gas di alimentazione proveniente dal monte entra nell'unità di deacidificazione del gas, che utilizza la soluzione MDEA per rimuovere i gas acidi come la CO₂ e H₂S nel gas di alimentazione.

Il gas naturale entra dalla parte inferiore dell'assorbitore (torre di assorbimento) e lo attraversa dal basso verso l'alto; la soluzione MDEA completamente rigenerata (soluzione povera) entra dalla parte superiore dell'assorbitore e lo attraversa dall'alto verso il basso. La soluzione MDEA a flusso inverso e il gas naturale sono completamente a contatto nell'assorbitore, la CO₂ Il gas presente nel gas viene assorbito ed entra nella fase liquida, mentre i componenti non assorbiti vengono convogliati dalla parte superiore dell'assorbitore ed entrano nel raffreddatore e separatore del gas di decarbonizzazione. Il gas proveniente dal separatore del gas di decarbonizzazione entra nell'unità di rimozione del mercurio dal gas di alimentazione e la condensa viene inviata al serbatoio di flash.

Il contenuto di CO₂ nel gas naturale trattato è inferiore a 50 ppmv.

La soluzione MDEA che assorbe CO₂ La soluzione ricca viene inviata alla torre di flash, mentre il gas naturale sottoposto a flashing per depressurizzazione viene inviato al sistema di alimentazione. Dopo lo scambio termico tra il liquido ricco di flash e la soluzione (liquido povero) che fuoriesce dal fondo della torre di rigenerazione, si aumenta la temperatura a circa 98 °C nella parte superiore della torre di rigenerazione ed si esegue la rigenerazione di stripping nella torre di rigenerazione fino a quando il grado di magrezza del liquido povero non raggiunge l'indice.

Il liquido magro in uscita dalla torre di rigenerazione passa attraverso lo scambiatore di calore del liquido ricco e povero e il raffreddatore del liquido magro. Il liquido magro viene raffreddato a circa 40 °C, pressurizzato dalla pompa del liquido magro ed entra dalla parte superiore della torre di assorbimento.

Il gas di uscita nella parte superiore della torre di rigenerazione entra nel separatore di gas acido attraverso il raffreddatore di gas acido, il gas dal separatore di gas acido viene inviato al sistema di scarico dei gas acidi e la condensa viene inviata al separatore flash dopo essere stata pressurizzata dalla pompa di recupero.

La fonte di calore del ribollitore della torre di rigenerazione è riscaldata dall'olio termovettore.

Le principali apparecchiature di processo di questa unità sono la torre di assorbimento e la torre di rigenerazione.