Fabbriche di recupero NGL cinesi di alta qualità - Skid di recupero NGL dal design modulare Rongteng da 20 MMSCFD - Rongteng

Vantaggi del prodotto

Rongteng è leader nell'aiutare le aziende di lavorazione del gas a massimizzare il valore delle risorse di gas naturale. Questo obiettivo viene raggiunto attraverso la progettazione e la fabbricazione di impianti di lavorazione modulari che rimuovono i contaminanti dal gas e recuperano preziosi liquidi di gas naturale. Uno dei principali vantaggi di Rongteng è il suo approccio modulare di progettazione e fabbricazione, che consente una rapida costruzione e un controllo di qualità superiore. Grazie alla sua progettazione e costruzione modulare, l'intero impianto può essere facilmente trasportato via terra o via mare.

I moduli dell'impianto sono facilmente trasportabili nei cantieri predisposti, anche in località remote dove spesso viene scoperto il gas. Le attrezzature dell'impianto arrivano pronte per essere installate, utilizzando semplici attrezzature da costruzione.
I moduli si assemblano facilmente ed efficacemente, riducendo notevolmente i tempi e i costi del progetto.

Ciò consente al cliente del gas di iniziare più rapidamente a elaborare il gas e a generare fatturato. L'intero impianto di elaborazione del gas è fino a sei mesi più veloce rispetto alle offerte della concorrenza, il che significa che il cliente può generare fatturato più rapidamente.

Gli impianti Rongteng sono progettati per soddisfare anche le applicazioni più impegnative in materia di trattamento del gas, disidratazione e recupero di liquidi di gas naturale. La vasta esperienza sul campo e la familiarità di Rongteng con le tecnologie più recenti consentono di realizzare impianti affidabili, durevoli, sicuri e facili da manutenere.

Proposta di processo tecnologico

Esaminiamo l'impianto modulare Rongteng offerto per componente. Per massimizzare il recupero di NGL, il gas in ingresso dell'impianto potrebbe richiedere prima la rimozione dei contaminanti del gas acido per raggiungere bassi livelli di gas acido e ciò significa che il sistema viene utilizzato per soddisfare tutti i requisiti del processo. Il gas in ingresso viene introdotto sul fondo dell'assorbitore amminico e sale in controcorrente entrando in contatto con il solvente amminico introdotto nella parte superiore dell'assorbitore. Nella parte superiore dell'assorbitore, i contaminanti vengono rimossi in misura sufficiente per essere sottoposti a ulteriore elaborazione.

Il gas pulito, ora saturo d'acqua, viaggia verso il sistema di setacci molecolari per la disidratazione. Mentre il gas scorre attraverso il letto di setacci molecolari, l'acqua viene assorbita preferibilmente producendo gas pulito e secco, pronto per essere esposto alle temperature criogeniche richieste per il recupero profondo di NGL. Il gas si sposta verso il refrigeratore dove il refrigerante raffredda il gas caldo che passa attraverso le serpentine nel refrigeratore. Il gas raffreddato esce dal refrigeratore ed entra nel turboespansore. L'espansione del gas e il turboespansore raffreddano il gas a temperature criogeniche e condensano gli NGL. Questo flusso surraffreddato viene quindi inviato al demetanizzatore per la separazione dei componenti. La colonna del demetanizzatore separa gli NGL recuperati dal flusso di gas metano rimanente.
Il gas raffreddato criogenicamente dal turboespansore viene introdotto nella parte superiore del demetanizzatore. Attraversa la colonna in controcorrente, mescolandosi con il vapore caldo proveniente dal fondo della colonna. Il gas residuo, ora esaurito dagli NGL, esce dalla parte superiore del demetanizzatore e viene inviato al turboespansore, dove l'energia viene recuperata e il gas residuo viene pressurizzato per il trasporto al mercato. L'NGL liquido sul fondo della colonna è stato privato dei vapori leggeri di idrocarburi tramite ribollitura ed esce dal fondo del demetanizzatore per essere inviato al mercato o per un ulteriore frazionamento, se necessario.
La colonna di demetanizzazione separa l'etano ad alta purezza dal flusso di NGL. L'NGL liquido proveniente dal fondo del demetanizzatore entra nel dentanizzatore scorrendo attraverso la colonna in controcorrente, a contatto con il vapore di etano più caldo che sale dal fondo. L'etano gassoso esce dalla parte superiore del dentanizzatore per essere processato a valle. L'NGL liquido, privo di etano, esce dal fondo della colonna per essere immesso sul mercato.

Grazie alla comprovata esperienza sul campo e alla profonda competenza tecnologica, Rongteng è ben posizionata per aiutare le aziende di trasformazione del gas negli Stati Uniti e in tutto il mondo a monetizzare in modo rapido ed efficiente le proprie risorse di gas naturale.

Parametri del prodotto