1) Descrizione del processo
La miscela di refrigeranti per questa unità sarà composta da metano purificato, azoto e refrigeranti idrocarburici.
Dalla parte superiore del vano refrigerato, il refrigerante entra nel serbatoio di accumulo all'ingresso del compressore del refrigerante misto, per poi passare al compressore del refrigerante. Dopo essere stato compresso nel primo stadio, entra nel refrigeratore interstadio per il raffreddamento e la parziale condensazione, e viene gassificato nel separatore interstadio per la separazione liquido-gas. Il gas entra nel compressore per la compressione secondaria, il refrigerante ad alta pressione all'uscita del compressore secondario entra nel refrigeratore dello stadio finale per il raffreddamento e la parziale condensazione, e la miscela gas-liquido entra nel separatore dello stadio finale per la separazione.
Il liquido refrigerante a media pressione, separato dal separatore intermedio, viene pressurizzato dalla pompa e quindi entra nel separatore dopo il raffreddatore finale. Questo processo è molto importante negli impianti mini GNL.
Il gas refrigerante ad alta pressione e il liquido refrigerante, separati dal separatore finale, vengono trasportati nella camera fredda tramite una tubazione. Il liquido refrigerante ad alta pressione viene sottoraffreddato a -65 °C nello scambiatore di calore, laminato e depressurizzato e reimmesso nel condotto di ritorno dello scambiatore di calore. Il gas refrigerante ad alta pressione continua a essere raffreddato e condensato a -162 °C nello scambiatore di calore, laminato e depressurizzato e reimmesso nel canale di riflusso dell'estremità fredda dello scambiatore di calore, evapora verso l'alto e si unisce alla fase liquida laminata e depressurizzata al centro. Fluisce verso l'alto e assorbe calore dal gas purificato e dal refrigerante ad alta pressione. Il refrigerante di riflusso evapora completamente trasformandosi in gas ed esce dall'estremità calda dello scambiatore di calore. La temperatura è di circa ~ 36 °C e la pressione è di circa 0,31 MPa·A.
Il refrigerante proveniente dalla cella frigorifera entra nel serbatoio di compensazione all'ingresso del compressore, dove circola e viene compresso per la refrigerazione. La temperatura del refrigerante a bassa pressione in uscita dalla cella frigorifera è generalmente superiore al punto di rugiada e non si forma condensa. Lo scopo del serbatoio di compensazione all'ingresso è quello di impedire che il liquido entri nel compressore durante il funzionamento anomalo, durante l'avviamento e durante il rabbocco del refrigerante. Il liquido raccolto nel serbatoio di compensazione all'ingresso non viene scaricato, ma vaporizza naturalmente e ritorna nel ciclo frigorifero, evitando così perdite di refrigerante in caso di anomalie del sistema.
2) Parametri di progettazione
Tipo di compressore Centrifuga, raffreddata ad aria (gas di processo)
Pressione di aspirazione: 0,31 MPa.A
Temperatura di aspirazione: ~36 °C
Pressione di scarico: 3,4 MPa.A (riferito alla flangia di uscita del refrigeratore finale)
Temperatura dei gas di scarico: ~ 40°C (riferito alla flangia di uscita del refrigeratore finale)
3) Ambito di applicazione
La paletta direttrice all'ingresso del compressore e la regolazione del ritorno in ingresso e in uscita del compressore vengono utilizzate per regolare l'intervallo di regolazione del carico dal 30 al 110%.
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
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Indirizzo: n. 8, sezione 2 di Tengfei Road, distretto di Shigao,
Tianfu New Area, città di Meishan, Sichuan, Cina 620564
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Data di pubblicazione: 20 dicembre 2022