Tecnologia di desolforazione del gas naturale e di produzione di idrogeno

Tecnologia di desolforazione del gas naturale e di produzione di idrogeno

Basandosi sul processo originale di produzione di gas di ammoniaca sintetica, il giacimento petrolifero di Liaohe ha coraggiosamente riformato il sistema di reforming, desolforazione, trasformazione e recupero del calore, adottando dispositivi innovativi, riducendo notevolmente i costi rispetto al vecchio processo e diminuendo il consumo di gas naturale di circa 1/3. Caratteristiche tecniche: dopo la desolforazione pressurizzata, il gas naturale viene sottoposto a cracking e reforming con vapore in uno speciale reattore di reforming contenente un catalizzatore per generare un gas di conversione composto da idrogeno, anidride carbonica e monossido di carbonio. Dopo il recupero di parte del calore, il contenuto di CO nel gas di conversione viene ridotto tramite conversione e il gas di conversione viene purificato mediante adsorbimento a variazione di pressione (PSA).
Principali indicatori di prestazione. A una determinata pressione, un letto di adsorbimento composito costituito da carbone attivo, gel di silice, setaccio molecolare e adsorbenti di allumina viene utilizzato per adsorbire i componenti impuri in varie fonti di gas contenenti idrogeno, come il gas di pirolisi del metanolo, il gas di spurgo di ammoniaca sintetica, il gas secco di cracking catalitico, il gas di shift, il gas d'acqua e il gas semi-acqua nelle raffinerie a bassa pressione, e l'idrogeno difficile da adsorbire viene espulso come gas di prodotto dall'uscita della torre di adsorbimento, per purificare l'idrogeno.
Capacità produttiva: generalmente da 400 a 20000 Nm3/h a seconda delle esigenze dell'utente;
Purezza del prodotto: 99% ~ 99,999% (V/V);
Pressione del prodotto: 1,3 ~ 2,0 mpa-g;
Principali indicatori tecnici. Capacità di movimentazione delle materie prime: 10 ~ 5000 NM/h; Pressione di adsorbimento: 0,8 MPa ~ 2,4 MPa; Purezza dell'idrogeno: 99,9 ~ 99,99%; Tasso di estrazione dell'idrogeno: 75 ~ 90% (a seconda delle condizioni del gas di alimentazione e dei requisiti del gas prodotto)