Dopo il flash, il trietilenglicole liquido ricco entra nel filtro meccanico per filtrare le impurità meccaniche, quindi passa in un filtro a carboni attivi per assorbire ulteriormente le sostanze idrocarburiche disciolte nel trietilenglicole e le sostanze di degradazione del trietilenglicole. Successivamente entra in uno scambiatore di calore a piastre per liquidi ricchi e poveri per scambiare calore con il trietilenglicole impoverito ad alta temperatura proveniente dal serbatoio tampone di scambio termico inferiore del ribollitore di trietilenglicole. La temperatura di scambio termico sale a 120-130 °C e il liquido entra nella colonna di distillazione del liquido ricco.
Nel ribollitore di trietilenglicole situato alla base della colonna di distillazione, il trietilenglicole viene riscaldato a 193 °C, e l'acqua in esso contenuta viene frazionata e scaricata dalla sommità della colonna. Il glicole impoverito, con una concentrazione di circa il 99% (in peso), viene convogliato nel serbatoio tampone di scambio termico inferiore del trietilenglicole attraverso la colonna di strippaggio del liquido impoverito presente nel ribollitore. Grazie all'azione del gas secco nella colonna di strippaggio del liquido impoverito, la concentrazione del glicole impoverito in ingresso al serbatoio tampone di scambio termico può raggiungere il 99,5% ~ 99,8%.
Nel serbatoio tampone del glicole, il glicole povero, a una temperatura di circa 193 °C, entra nello scambiatore di calore tra glicole ricco e povero per scambiare calore con il glicole ricco. Quando la temperatura scende a circa 100 °C, entra nella pompa. Il trietilenglicole liquido povero viene pompato nello scambiatore di calore gas-liquido esterno della torre di assorbimento tramite una pompa. Dopo essersi raffreddato nello scambiatore di calore del gas, fuori dalla torre, entra nella parte superiore della torre di assorbimento attraverso la parte superiore del tubo di rivestimento per completare la circolazione del solvente.
Un flusso di gas secco viene convogliato dalla sezione del gas secco all'uscita della torre di assorbimento ed entra nel tubo di riscaldamento del gas secco del serbatoio tampone di scambio termico nella parte inferiore del ribollitore di trietilenglicole. Dopo essere stato riscaldato da una miscela povera di trietilenglicole, viene strozzato a 0,4 MPa da una valvola di regolazione della pressione ad azionamento automatico e quindi entra nel serbatoio tampone del gas combustibile.
Le principali apparecchiature dell'unità di disidratazione del trietilenglicole (unità di disidratazione TEG) sono:
- 1 set di filtro separatore del gas di alimentazione
- 1 set di torre di assorbimento di trietilenglicole
- 1 set di scambiatori di calore TEG a bassa pressione di gas
- 2 set di filtri meccanici per liquidi ricchi di trietilenglicole
- 1 set di filtro a carbone attivo liquido ricco di TEG
- 2 set di pompe di circolazione TEG
- 1 set di serbatoio flash a liquido ricco TEG
- 1 set di serbatoi tampone per gas combustibile
- 1 set di scambiatori di calore a glicole liquido ricco e povero
- 1 set di apparecchiature combinate per torre di rigenerazione TEG
- 1 forno a gas
- 1 serbatoio di stoccaggio TEG
Attraverso questo flusso di processo disidratazione dell'assorbimento TEG, la purezza di rigenerazione del trietilenglicole Il suo rendimento supera il 99% e può essere riciclato ripetutamente per 18-24 mesi, con elevatissimi vantaggi economici. È adatto al trattamento di grandi volumi di gas naturale e richiede bassi livelli di umidità nel punto di rugiada durante le fasi di raccolta e trasporto.
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Data di pubblicazione: 21 dicembre 2023