Il gas naturale appena estratto dal pozzo è solitamente saturo di vapore acqueo, che può causare gravi danni. Il gas naturale contenente componenti acidi è soggetto a corrosione acida delle condotte e delle apparecchiature in presenza di acqua; l'umidità può ridurre la capacità di trasporto delle condotte del gas naturale e causare un consumo energetico non necessario, pertanto, disidratazione del gas naturale è assolutamente necessario.
La disidratazione del gas naturale è un processo che utilizza determinati metodi per rimuovere il vapore acqueo saturo dal gas naturale. I metodi comuni includono la disidratazione per raffreddamento, disidratazione per assorbimento di solventi, disidratazione dell'adsorbimento solido, disidratazione a membrana, ecc. I diversi metodi di disidratazione hanno caratteristiche proprie e sono adatti ad ambienti diversi.
Il processo principale del trietilenglicole è il seguente:
Il gas naturale umido allo stato saturo viene separato dal filtro-separatore per separare le gocce di liquido di dimensioni pari o superiori a 5 μm, quindi entra nella camera di separazione gas-liquido nella parte inferiore della torre di assorbimento a trietilenglicole dell'unità di disidratazione per separare il liquido libero che potrebbe essere introdotto nella torre di assorbimento in caso di malfunzionamento del filtro-separatore. Entra nella sezione di assorbimento attraverso il montante della torre di assorbimento. Il trietilenglicole rigenerato viene pompato nella parte superiore della torre di assorbimento per entrare completamente a contatto con il gas naturale dal basso verso l'alto nella torre di assorbimento per l'assorbimento di massa e la rimozione dell'umidità. Il gas naturale disidratato viene scaricato dalla torre dopo aver rimosso le gocce di glicole di dimensioni superiori a 5 μm attraverso il collettore di nebbia sulla sommità della torre.
Dopo aver lasciato la torre, il calore viene scambiato con il glicole caldo e povero prima di entrare nella torre attraverso uno scambiatore di calore tubolare per ridurre la temperatura del trietilenglicole in ingresso. Dopo lo scambio termico, il gas naturale entra nel separatore a filtro per separare il glicole trasportato e quindi entra nella condotta di esportazione. Il trietilenglicole (TEG) ricco, che assorbe l'umidità dal gas naturale, fuoriesce dalla torre di assorbimento ed entra nella valvola di controllo del livello del liquido. Dopo la depressurizzazione, entra nella piastra di raffreddamento a riflusso sulla sommità della colonna di distillazione del liquido ricco per scambiare calore con il vapore caldo generato nel ribollitore. Dopo aver fornito la capacità di raffreddamento a riflusso della sommità della colonna, il trietilenglicole ricco viene riscaldato a circa 50 °C. Il tubo di uscita entra nel serbatoio di flash del TEG. Il glicole ricco viene depressurizzato a 0,4 MPa ~ 0,6 MPa nel serbatoio di flash. Gli idrocarburi gassosi e altri gas disciolti nel TEG vengono separati mediante flash e questi gas vengono utilizzati come combustibile per la combustione nel ribollitore.
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Data di pubblicazione: 21 dicembre 2023