1. דרישות טכניות
תהליך ה-TEG (ציוד להתייבשות טריאתילן גליקול) חייב לעמוד בתקנים ובמפרטים הלאומיים הרלוונטיים;
לחץ עיצוב ציוד: 1320 psig;
רכוב על החלקהתוכנית טיהור גזיםt, זרימת תהליך החלקה של הציוד חלקה, סידור הציוד סביר, ויש מספיק מקום לתפעול ותחזוקה של הייצור;
הפעלה במשך 330 ימים בשנה, והשאר לתחזוקה;
חומר המגש של המגדל יהיה SS 316 או כל חומר אחר המתאים לקורוזיה.
רמת עיצוב #600,
טמפרטורת עיצוב המכשיר: 200 מעלות פרנהייט.
קחו בחשבון CO2 גבוה במקומות בהם עלולה להתרחש קורוזיה
יש לצפות מבפנים מכונות הסרת אמין וציוד אחר הרגיש לקורוזיה.
ציוד מסתובב צריך להיות מיצרן אמין.
2. תיאור טכנולוגיית התהליך
הגז הטבעי הרטוב הרווי עובר דרךמפריד מסנןכדי להפריד את הטיפות בגודל 5 מיקרון ומעלה, ולאחר מכן נכנס למפריד הגז-נוזל של מתקן ההתייבשות כדי להפריד את הנוזל החופשי. הגז המופרד נכנס לאזור הספיגה דרך צינור עליית הגז של מגדל הספיגה. הטריאתילן גליקול המחודש מרוסס בחלקו העליון של מגדל הספיגה, והוא בא במגע מלא עם הגז הטבעי מלמטה למעלה על גבי מגדל הספיגה כדי לבצע העברת מסה וחילוף מסה כדי להסיר לחות. הגז הטבעי שהוסרה ממנו לחות מוסר מקולט הערפל העליון של המגדל כדי להסיר טיפות גליקול גדולות מ-5 מיקרון ולאחר מכן יוצא מהמגדל.
לאחר היציאה מהמגדל, הוא נכנס למחליף חום של מעטפת וחילופי חום עם גליקול רזה וחם לפני הכניסה למגדל כדי להפחית את טמפרטורת הטריאתילן גליקול. הגז הטבעי, לאחר חילופי חום, נכנס למפריד המסנן כדי להפריד את הגליקול שנישא, ולאחר מכן נכנס לצינור החיצוני. הטריאתילן גליקול העשיר שספג את הלחות בגז הטבעי זורם ממגדל הספיגה ונכנס לשסתום ויסות מפלס הנוזל, ולאחר ירידה בלחץ, הוא נכנס לסליל קירור הריפלוקס בראש עמודת יישור הנוזל העשיר וחילופי חום עם הקיטור החם שנוצר בדוד החוזר כדי לספק ריפלוקס בחלק העליון של העמודה. לאחר מתן קיבולת קירור הריפלוקס בחלק העליון של העמודה, הוא מחומם לכ-50 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן יוצא מהסליל למיכל הבזק של טריאתילן גליקול. הגליקול העשיר יורד בלחץ ל-0.4 מגה פסקל ~ 0.6 מגה פסקל במיכל הבזק, וגז הפחמימנים וגזים אחרים המומסים בטריאתילן גליקול נפלטים החוצה, וחלק זה של הגז משמש כגז דלק לבעירת הדוד החוזר.
טריאתילן גליקול נוזלי עשיר נכנס למסנן המכני כדי לסנן את הזיהומים המכניים, ולאחר מכן נכנס למסנן הפחמן הפעיל כדי לספוג עוד יותר את החומרים הפחמימניים המומסים בטריאתילן גליקול ואת החומרים המפורקים של הטריאתילן גליקול. לאחר מכן הוא נכנס למחליף חום נוזלי עשיר רזה מסוג פלטה, מחליף חום עם טריאתילן גליקול רזה בטמפרטורה גבוהה ממיכל חיץ החלפת החום בחלק התחתון של דוד הטריאתילן גליקול, ומתחמם עד ל-150 מעלות צלזיוס כדי להיכנס לעמודת יישור הנוזל העשיר.
במתקן הדחה מחדש של טריאתילן גליקול בחלק התחתון של עמודת היישור, הטריאתילן גליקול מחומם ל-193 מעלות צלזיוס, והמים בטריאתילן גליקול מפורקים ונפלטים מראש עמודת היישור באמצעות אפקט הפרקציה של עמודת היישור. גליקול רזה בריכוז של כ-99% (משקל) גולש מעמודת סילוק הנוזל הרזה במתקן הדחה מחדש אל מיכל חיץ החום התחתון של טריאתילן גליקול. תחת פעולת הגז היבש בעמודת סילוק הנוזל הרזה, ריכוז הגליקול הרזה הנכנס למיכל חיץ החום יכול להגיע ל-99.5%~99.8%.
במיכל הבופר של גליקול, גליקול רזה בטמפרטורה של כ-193 מעלות צלזיוס נכנס למחליף החום גליקול עשיר רזה כדי להחליף חום עם גליקול עשיר, והטמפרטורה יורדת לכ-100 מעלות צלזיוס ונכנסת למשאבה. טריאתילן גליקול נוזלי רזה נשאב למחליף חום גז-נוזל מחוץ למגדל הספיגה, ולאחר קירור עם מחליף חום גז מחוץ למגדל, הוא נכנס לראש מגדל הספיגה מהחלק העליון של המארז כדי להשלים את זרימת הממס.
גז יבש הנשאב מקטע צינור הגז היבש ביציאה של מגדל הספיגה הוא גז הסטריפינג של עמודת היישור.
3. אינדיקטורים טכניים
קיבולת עיבוד: 7MMSCFD
גמישות תפעול: 50~120%
גז מוצר: תכולת מים ≤7 ליברות s/SCF
אורך חיים של ציוד נייח: 15 שנים
שעות פעילות: 330 ימים/שנה









