מפעל סין עבור מחליף חום פלטות מרותך לחלוטין במבנה קומפקטי בסין המשמש לחלוקת Ngl,
הסרת גופרית בסין לייצור מימן, טיהור גז תנור קוקה קולה,
תהליך טכנולוגי
דחיסת והמרה של גז טבעי
הגז הטבעי מחוץ לגבול הסוללה עובר תחילה לחץ של 1.6 מגה-פסקל על ידי המדחס, לאחר מכן מחומם לכ-380 מעלות צלזיוס על ידי מחמם קדם גז הזנה בחלק ההסעה של תנור הרפורמר הקיטור, ונכנס למסיר הגופרית כדי להסיר את הגופרית בגז הזנה מתחת ל-0.1ppm. גז הזנה וקיטור התהליך שעברו הסרה (3.0 מגה-פסקל). כווננו את מחמם הקדם של הגז המעורב בהתאם לערך האוטומטי של H2O / ∑C = 3 ~ 4, חממו מראש ליותר מ-510 מעלות צלזיוס, ועברו באופן שווה לצינור ההמרה מהצינור הראשי העליון לאיסוף גזים וצינור הצמה העליון. בשכבת הזרז, מתאן מגיב עם קיטור ליצירת CO ו-H2. החום הנדרש להמרת מתאן מסופק על ידי תערובת הדלק הנשרפת במבער התחתון. טמפרטורת הגז המומר היוצא מכבשן הרפורמר היא 850 מעלות צלזיוס, והטמפרטורה הגבוהה מומרת לטמפרטורה גבוהה. הגז הכימי נכנס לצד הצינור של דוד חום הפסולת כדי לייצר קיטור רווי של 3.0 מגה-פסקל. טמפרטורת גז ההמרה מדוד חום הפסולת יורדת ל-300 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן גז ההמרה נכנס למחמם המים המוקדם של הדוד, למקרר המים של גז ההמרה ולמפריד המים של גז ההמרה כדי להפריד את המעובה מעיבוי התהליך, וגז התהליך נשלח למערכת ה-PSA.
הגז הטבעי כדלק מעורבב עם גז ספיחה דסורפציה בלחץ מתנדנד, ולאחר מכן נפח גז הדלק לתוך מחמם קדם גז הדלק מותאם בהתאם לטמפרטורת הגז ביציאה של תנור הרפורמר. לאחר כוונון הזרימה, גז הדלק נכנס למבער העליון לצורך בעירה כדי לספק חום לתנור הרפורמר.
המים המותפלים מתחממים מראש על ידי מחמם המים המותפלים ומחמם המים להזנת הדוד ונכנסים לאדים של תוצרי הלוואי של דוד פסולת גזי הפליטה ודוד פסולת גז הרפורמינג.
על מנת לעמוד בדרישות שמי ההזנה של הדוד, יש להוסיף כמות קטנה של תמיסת פוספט ודוחמצן כדי לשפר את מניעת האבנית והקורוזיה של מי הדוד. התוף יפלוט באופן רציף חלק ממי הדוד כדי לשלוט בכמות המוצקים המומסים הכוללת של מי הדוד בתוף.
ספיחה בלחץ נדנדה
PSA מורכב מחמישה מגדלי ספיחה. מגדל ספיחה אחד נמצא במצב ספיחה בכל עת. הרכיבים כמו מתאן, פחמן דו-חמצני ופחמן חד-חמצני בגז ההמרה נשארים על פני השטח של הסופח. מימן נאסף מראש מגדל הספיחה כרכיבים שאינם ספיחה ונשלח אל מחוץ לגבול. הסופח הרווי ברכיבי טומאה נספח מהסופח דרך שלב הרגנרציה. לאחר האיסוף, הוא נשלח לתנור הרפורמר כדלק. שלבי הרגנרציה של מגדל הספיחה מורכבים מ-12 שלבים: טיפה אחידה ראשונה, טיפה אחידה שנייה, טיפה אחידה שלישית, פריקה קדימה, פריקה הפוכה, שטיפה, עלייה אחידה שלישית, עלייה אחידה שנייה, עלייה אחידה ראשונה ועלייה סופית. לאחר הרגנרציה, מגדל הספיחה מסוגל שוב לטפל בגז שהומר ולייצר מימן. חמשת מגדלי הספיחה מבצעים בתורם את השלבים הנ"ל כדי להבטיח טיפול רציף. המטרה היא להמיר גז וייצור מימן רציף בו זמנית.
מאפייני המכשיר
העיצוב הכולל של הרכבת המגלשה משנה את אופן ההתקנה המסורתי באתר. באמצעות עיבוד, ייצור, צנרת ועיצוב המגלשה בחברה, מתממשת במלואה בקרת ייצור החומרים כולה, גילוי פגמים ובדיקת לחץ בחברה, מה שפתר באופן מהותי את סיכון בקרת האיכות הנגרם מבנייה באתר על ידי המשתמש, ומשיג באמת בקרת איכות שלמה של התהליך.
כל המוצרים מורכבים על משטחי גלשן בחברה. רעיון הייצור במפעל אומץ. לאחר שעברו את אימות המפעל, הם מפורקים בהתאם לתכנית הפירוק שנקבעה ונשלחים לאתר המשתמש להרכבה מחדש. נפח הבנייה באתר קטן ומחזור הבנייה קצר.
רמת האוטומציה גבוהה מאוד. ניתן לנטר ולשלוט באופן אוטומטי לחלוטין על פעולת המכשיר דרך המערכת העליונה, וניתן להעלות את הנתונים המרכזיים לשרת הענן בזמן אמת לצורך זיהוי מרחוק, על מנת לממש את הניהול הבלתי מאויש באתר.
ניידות המכשיר חזקה מאוד. בהתאם למצב הספציפי של הפרויקט, ניתן להעביר את המכשיר למקום אחר ולהשתמש בו שוב לאחר הרכבה על משטח, על מנת לממש שימוש חוזר בציוד ולהבטיח את התועלת המרבית מערכו.
בהתאם לדרישת המימן של תחנת ההידרוגנציה, יש לבצע תכנון תהליך סטנדרטי ועקרון תכנון של שילוב בהתאם למודול התהליך כדי לממש את הייצור הסטנדרטי של מוצרים וליצור מוצרים בסדרה סטנדרטית, דבר הנוח לניהול הציוד של המשתמש, חלקי חילוף נפוצים והפחתת עלות התפעול של היחידה.
לסיכום, יחידת ייצור מימן בגז טבעי המותקנת על מגלשה היא מקור המימן המתאים ביותר להפעלה עתידית של תחנת הידרוגנציה.
יחידת הדניטריפיקציה מסירה חנקן מגז טבעי כהכנה להולכתו בצנרת. על פי נתוני מכון המחקר לגז טבעי, 17% מעתודות הגז הטבעי בארצות הברית מכילות תכולת חנקן גבוהה. רוב תקני הצנרת דורשים שתכולת החנקן בגז טבעי תהיה פחות מ-4%. גז טבעי עתיר חנקן נתקע למעשה מכיוון שלא ניתן להוביל אותו לשוק דרך צינורות. אם יש יותר מדי חנקן בצנרת, קיים סיכון לסתימת גז או בעירה לקויה. חנקן גם מדלל את הערך הקלורי של הגז, וכתוצאה מכך ירידה ב-BTU ובערכו.
מכיוון שלחנקן (N2) ולמתאן (CH4) יש גדלים מולקולריים דומים וקבועים דיאלקטריים נמוכים, וחוסר תגובתיות סלקטיבית, כגון פחמן דו-חמצני או מימן גופרתי ביחידות אמין, דניטריפיקציה היא הפרדה טכנית קשה.
