Pabrik Cina kanggo Penukar Panas Pelat sing Dilas Sepenuhnya Struktur Kompak Cina Digunakake ing Fraksinasi Ngl

Pabrik Cina kanggo Penukar Panas Pelat sing Dilas Sepenuhnya Struktur Kompak Cina Digunakake ing Fraksinasi Ngl,
Desulfurisasi Tiongkok kanggo Produksi Hidrogen, Pemurnian Gas Oven Coke,

Proses teknologi

Kompresi lan konversi gas alam

Gas alam ing njaba wates baterei dhisik dipresurisasi nganti 1.6Mpa dening kompresor, banjur dipanasake nganti udakara 380 ℃ dening preheater gas umpan ing bagean konveksi tungku reformer uap, lan mlebu desulfurizer kanggo mbusak belerang ing gas umpan ing ngisor 0.1ppm. Gas umpan lan uap proses desulfurisasi (3.0mpaa) Atur preheater gas campuran miturut nilai otomatis H2O / ∑ C = 3 ~ 4, luwih panasake nganti luwih saka 510 ℃, lan mlebu pipa konversi kanthi rata saka pipa utama pengumpul gas ndhuwur lan pipa pigtail ndhuwur. Ing lapisan katalis, metana bereaksi karo uap kanggo ngasilake CO lan H2. Panas sing dibutuhake kanggo konversi metana diwenehake dening campuran bahan bakar sing diobong ing burner ngisor. Suhu gas sing dikonversi metu saka tungku reformer yaiku 850 ℃, lan suhu dhuwur diowahi dadi suhu dhuwur. Gas kimia mlebu sisih tabung boiler panas limbah kanggo ngasilake uap jenuh 3.0mpaa. Suhu gas konversi saka boiler panas limbah mudhun nganti 300 ℃, banjur gas konversi mlebu ing preheater banyu umpan boiler, pendingin banyu gas konversi, lan pemisah banyu gas konversi kanggo misahake kondensat saka kondensat proses, lan gas proses dikirim menyang PSA.

Gas alam minangka bahan bakar dicampur karo gas desorpsi adsorpsi ayunan tekanan, banjur volume gas bahan bakar menyang preheater gas bahan bakar diatur miturut suhu gas ing outlet tungku reformer. Sawise nyetel aliran, gas bahan bakar mlebu ing burner ndhuwur kanggo pembakaran kanggo nyedhiyakake panas menyang tungku reformer.
Banyu sing wis didesalèkaké dipanasaké manèh déning preheater banyu sing wis didesalèkaké lan preheater banyu umpan boiler lan mlebu ing uap produk sampingan saka boiler limbah gas buang lan boiler limbah gas reforming.
Supaya banyu umpan boiler bisa nyukupi syarat, sethithik larutan fosfat lan deoksidator kudu ditambahake kanggo ningkatake kerak lan korosi banyu boiler. Drum kudu terus ngetokake sebagian banyu boiler kanggo ngontrol total padatan terlarut banyu boiler ing drum.

Adsorpsi ayunan tekanan

PSA kasusun saka limang menara adsorpsi. Siji menara adsorpsi ana ing kahanan adsorpsi kapan wae. Komponen kayata metana, karbon dioksida, lan karbon monoksida ing gas konversi tetep ana ing permukaan adsorben. Hidrogen dikumpulake saka ndhuwur menara adsorpsi minangka komponen non-adsorpsi lan dikirim metu saka wates. Adsorben sing jenuh dening komponen pengotor didesorpsi saka adsorben liwat langkah regenerasi. Sawise dikumpulake, dikirim menyang tungku reformer minangka bahan bakar. Langkah-langkah regenerasi menara adsorpsi kasusun saka 12 langkah: tetesan seragam pertama, tetesan seragam kedua, tetesan seragam ketiga, debit maju, debit mundur, pembilasan, kenaikan seragam ketiga, kenaikan seragam kedua, kenaikan seragam pertama lan kenaikan akhir. Sawise regenerasi, menara adsorpsi maneh bisa ngolah gas sing dikonversi lan ngasilake hidrogen. Lima menara adsorpsi gentian nindakake langkah-langkah ing ndhuwur kanggo njamin perawatan terus-terusan. Tujuane yaiku ngowahi gas lan terus-terusan ngasilake hidrogen ing wektu sing padha.

Karakteristik piranti

Desain sing dipasang ing skid sakabèhé ngowahi mode instalasi tradisional ing lokasi. Liwat pangolahan, produksi, pipa, lan pembentukan skid ing perusahaan, kontrol produksi bahan, deteksi cacat, lan uji tekanan ing perusahaan bisa diwujudake kanthi lengkap, sing sacara fundamental ngatasi risiko kontrol kualitas sing disebabake dening konstruksi pangguna ing lokasi, lan pancen nggayuh kontrol kualitas proses sakabèhé.

Kabeh produk dipasang nganggo skid ing perusahaan. Ide manufaktur ing pabrik diadopsi. Sawise lulus verifikasi pabrik, produk kasebut dibongkar miturut skema pembongkaran sing wis ditetepake lan dikirim menyang situs pangguna kanggo dipasang maneh. Volume konstruksi ing lokasi cilik lan siklus konstruksi cendhak.

Tingkat otomatisasine dhuwur banget. Operasi piranti iki bisa dipantau lan dikontrol kanthi otomatis liwat sistem ndhuwur, lan data kunci bisa diunggah menyang server maya kanthi wektu nyata kanggo deteksi jarak jauh, supaya bisa nglakokake manajemen tanpa awak ing lokasi.

Mobilitas piranti iki kuwat banget. Miturut kahanan tartamtu saka proyek kasebut, piranti kasebut bisa dipindhah menyang panggonan liya lan digunakake sawise dipasang maneh, supaya bisa nggunakake maneh peralatan kasebut lan njamin manfaat maksimal saka nilai peralatan kasebut.

Miturut panjaluk hidrogen saka stasiun hidrogenasi, nglakokake desain proses standar lan prinsip desain kombinasi miturut modul proses kanggo nggayuh produksi produk standar lan mbentuk produk seri standar, sing trep kanggo manajemen peralatan pangguna, suku cadang umum lan nyuda biaya operasi unit kasebut.

Ringkesane, unit produksi hidrogen gas alam sing dipasang ing skid minangka sumber hidrogen sing paling cocog kanggo operasi stasiun hidrogenasi ing mangsa ngarep.

Unit denitrifikasi mbusak nitrogen saka gas alam kanggo nyiapake transmisi pipa. Miturut data Institut Riset gas alam, 17% cadangan gas alam ing Amerika Serikat ngandhut kandungan nitrogen sing dhuwur. Umume standar pipa mbutuhake kandungan nitrogen ing gas alam kurang saka 4%. Gas alam nitrogen sing dhuwur umume macet amarga ora bisa diangkut menyang pasar liwat pipa. Yen ana nitrogen sing akeh banget ing pipa, ana risiko penyumbatan gas utawa pembakaran sing kurang apik. Nitrogen uga ngencerake nilai kalor gas, sing nyebabake penurunan BTU lan nilaine.
Amarga nitrogen (N2) lan metana (CH4) duwé ukuran molekul sing padha lan konstanta dielektrik sing cendhèk, sarta kurang reaktivitas selektif, kaya ta karbon dioksida utawa hidrogen sulfida ing unit amina, denitrifikasi minangka pamisahan teknis sing angel.