1. Техникалық талаптар

TEG процесі (триэтиленгликольді сусыздандыруға арналған жабдық) тиісті ұлттық стандарттар мен техникалық сипаттамаларға сәйкес келуі тиіс;

Жабдықтың жобалық қысымы: 1320 psig;

Сырғанаққа бекітілгенгазды тазарту жоспарыt, жабдықтың сырғанау процесі тегіс, жабдықтың орналасуы қолайлы және өндірісті пайдалану мен техникалық қызмет көрсету үшін жеткілікті орын бар;

Жылына 330 күн пайдалану, ал қалғаны техникалық қызмет көрсетуге арналған;

Мұнараның науа материалы SS 316 немесе коррозияға жарамды кез келген материал болуы керек.

Дизайн деңгейі #600,

Құрылғының жобалау температурасы: 200 градус Фаренгейт.

Коррозия пайда болуы мүмкін жерлерде CO2 жоғары екенін ескеріңіз.

Амин тазартқыштар және коррозияға бейім басқа жабдықтар ішкі жағынан жабынмен қапталуы керек.

Айналмалы жабдық сенімді өндірушіден болуы керек.

2. Процесс технологиясының сипаттамасы

Қаныққан дымқыл табиғи газ өтедісүзгі бөлгіші5 мкм және одан жоғары тамшыларды бөлу үшін, содан кейін бос сұйықтықты бөлу үшін құрғату құрылғысының газ-сұйықтық бөлгішіне кіреді. Бөлінген газ сіңіру мұнарасының газ көтеру құбыры арқылы сіңіру бөліміне кіреді. Регенерацияланған триэтиленгликоль сіңіру мұнарасының жоғарғы жағына шашыратылады және ылғалды кетіру үшін масса алмасу және алмасу үшін сіңіру мұнарасындағы табиғи газбен төменнен жоғары қарай толық жанасады. Ылғалдан тазартылған табиғи газ мұнараның жоғарғы тұман жинағышынан 5 мкм-ден үлкен гликоль тамшыларын кетіру үшін алынып, мұнарадан шығады.

Мұнарадан шыққаннан кейін, ол корпус жылу алмастырғышына кіреді және триэтиленгликольдің температурасын төмендету үшін мұнараға кірмес бұрын ыстық майсыз гликольмен жылу алмасады. Жылу алмасудан кейін табиғи газ тасымалданатын гликольді бөлу үшін сүзгі сепараторына түседі, содан кейін сыртқы құбырға түседі. Табиғи газдағы ылғалды сіңірген бай триэтиленгликоль сіңіру мұнарасынан ағып, сұйықтық деңгейін реттейтін клапанға түседі, ал қысымды төмендеткеннен кейін, ол бай сұйықтықты түзету бағанының жоғарғы жағындағы кері қайнату салқындату катушкасына кіреді және бағанның жоғарғы кері қайнауын қамтамасыз ету үшін ребойлерде пайда болған ыстық бумен жылу алмасады. Бағанның жоғарғы кері қайнату салқындату қабілетін қамтамасыз еткеннен кейін, ол шамамен 50 ℃ дейін қыздырылады, содан кейін катушкадан триэтиленгликоль жарқыл багына түседі. Бай гликоль жарқыл багында 0,4 мПа ~ 0,6 мПа дейін қысымды төмендетеді, ал көмірсутек газы және триэтиленгликольде еріген басқа газдар жарқылдайды, ал газдың бұл бөлігі ребойлердің жануы үшін отын газы ретінде пайдаланылады.

Жарқыраған бай сұйық триэтиленгликоль механикалық қоспаларды сүзу үшін механикалық сүзгіге кіреді, содан кейін триэтиленгликольде еріген көмірсутек заттарын және триэтиленгликольдің ыдыраған заттарын одан әрі адсорбциялау үшін белсендірілген көмір сүзгісіне кіреді. Содан кейін ол пластина тәрізді майсыз сұйық жылу алмастырғышқа кіреді, триэтиленгликоль ребойлерінің төменгі бөлігіндегі жылу алмасу буферлік бактан жоғары температуралы майсыз триэтиленгликольмен жылу алмасады және бай сұйықтықты түзету бағанына кіру үшін ~150 °C дейін қызады.

Түзеткіш бағанның төменгі бөлігіндегі триэтиленгликоль ребойлерінде триэтиленгликоль 193 ℃ дейін қыздырылады, ал триэтиленгликольдегі су фракцияланады және түзету бағанының фракциялау әсері арқылы түзету бағанының жоғарғы жағынан шығарылады. Шамамен 99% (салмақтық) концентрациясы бар майсыз гликоль ребойлердегі майсыз сұйықтықты кетіру бағанынан төменгі триэтиленгликоль жылу алмасу буферлік багына ағып өтеді. Майсыз сұйықтықты кетіру бағанындағы құрғақ газдың әсерінен жылу алмасу буферлік багына түсетін майсыз гликоль концентрациясы 99,5% ~ 99,8% жетуі мүмкін.

Гликоль буферлік резервуарында температурасы шамамен 193 °C болатын майсыз гликоль бай гликольмен жылу алмасу үшін майсыз гликоль жылу алмастырғышына кіреді, ал температура шамамен 100 °C-қа дейін төмендеп, сорғыға кіреді. Майсыз сұйық триэтиленгликоль абсорбция мұнарасының сыртындағы газ-сұйық жылу алмастырғышқа айдалады, ал газ жылу алмастырғышты мұнарадан шығарып салқындағаннан кейін, еріткіштің айналымын аяқтау үшін корпустың жоғарғы бөлігінен абсорбция мұнарасының жоғарғы жағына кіреді.

Абсорбциялық мұнараның шығысындағы құрғақ газ құбыры бөлігінен алынған құрғақ газ түзеткіш бағанның тазартқыш газы болып табылады.

3. Техникалық көрсеткіштер

Өңдеу қуаты: 7 MMSCFD

Жұмыс икемділігі: 50~120%

Өнім газы: су мөлшері ≤7 фунт с/SCF

Стационарлық жабдықтың жобалау мерзімі: 15 жыл

Жұмыс уақыты: 330 күн/ай