Хэнчжун сутегін табиғи газбен немесе сутегі газ генераторымен өндіру

1. Құрылғының негізгі параметрлері

1.1 Жобалау шарттары
Шикізат атауы: табиғи газ
Шикізат қысымы: 0,02 мпаг (өлшеу қысымы)
Шикізат температурасы: қоршаған орта температурасы
Шикізат құрамы (алдын ала)

1.2 Өнімнің сутегіне қойылатын техникалық талаптар
Өндірістік қуаты: 235 Нм3 / сағ (500 кг / тәулік)
Сутегі тазалығы: H2 ≥ 99,9%
Табиғи газ шығыны: 110 м3/сағ (көп мөлшердегі газ шығыны 8500 ккал/м3-тен жоғары)
Сутегі шығыс қысымы: ≥ 1,6 МПа
Шығыс температурасы: ≤ 40 ℃

1.3 Өнімділік кепілдігі
Электр жабдықтарының істен шығуы арасындағы орташа уақыт 8000 сағат
Құрылғының жұмыс икемділігі: 30 ~ 110%
Статикалық жабдықтың жобалық қызмет ету мерзімі 15 жыл

1.4 Жалпы орналасу
Сыртқы құрылғының орналасу ауданы 26мх10м = 260м2

2. Процесс блогы

2.1 Технологиялық процесс
Табиғи газды сығымдау және түрлендіру
Батарея шегінен тыс табиғи газ алдымен компрессор арқылы 1,6 МПа дейін қысымдалады, содан кейін бу реформаторы пешінің конвекция бөліміндегі қоректендіру газының алдын ала қыздырғышы арқылы шамамен 380 ℃ дейін қыздырылады және қоректендіру газындағы 0,1 ppm-ден төмен күкіртті кетіру үшін күкіртті кетіргішке кіреді. Күкіртті кетіру газы және өңдеу буы (3,0 мПаа). Аралас газ алдын ала қыздырғышын H2O / ∑ C = 3 ~ 4 автоматты мәніне сәйкес реттеңіз, одан әрі 510 ℃-тан жоғары қыздырыңыз және жоғарғы газ жинаушы негізгі құбыр мен жоғарғы құйрық құбырынан түрлендіру құбырына біркелкі еніңіз. Катализатор қабатында метан бумен әрекеттесіп, CO және H2 түзеді. Метанды түрлендіру үшін қажетті жылу төменгі оттықта жағылатын отын қоспасымен қамтамасыз етіледі. Түрлендірілген газдың температурасы реформатор пешінен 850 ℃, ал жоғары температура жоғары температураға айналады. Химиялық газ 3,0 мПаа қаныққан бу шығару үшін қалдық жылу қазандығының түтік жағына кіреді. Қалдық жылу қазандығынан шығатын конверсиялық газдың температурасы 300 ℃-қа дейін төмендейді, содан кейін конверсиялық газ конденсатты технологиялық конденсаттан бөлу үшін қазандықтың берілетін су қыздырғышына, конверсиялық газ су салқындатқышына және конверсиялық газ су бөлгішіне кезекпен түседі, ал технологиялық газ PSA-ға жіберіледі.
Отын ретіндегі табиғи газ қысымды тербелмелі адсорбциялық десорбциялық газбен араластырылады, содан кейін отын газының алдын ала қыздырғышына түсетін отын газының көлемі реформатор пешінің шығысындағы газ температурасына сәйкес реттеледі. Ағынды реттегеннен кейін отын газы реформатор пешіне жылу беру үшін жану үшін жоғарғы оттыққа кіреді.
Тұзсыздандырылған су тұзсыздандырылған суды алдын ала қыздырғышпен және қазандықтың суды алдын ала қыздырғышымен алдын ала қыздырылады және түтін газы қалдықтары қазандығы мен риформинг газы қалдықтары қазандығының қосалқы буына түседі.
Қазандық суының талаптарға сай болуы үшін, қазандық суының қабыршақтануын және коррозиясын жақсарту үшін аз мөлшерде фосфат ерітіндісі мен тотықсыздандырғыш қосылуы керек. Барабандағы қазандық суының жалпы еріген қатты заттарын бақылау үшін барабан қазандық суының бір бөлігін үздіксіз ағызып отыруы керек.

Қысымның тербелмелі адсорбциясы
PSA бес адсорбциялық мұнарадан тұрады. Бір адсорбциялық мұнара кез келген уақытта адсорбциялық күйде болады. Конверсия газындағы метан, көмірқышқыл газы және көміртегі тотығы сияқты компоненттер адсорбенттің бетінде қалады. Сутегі адсорбциялық мұнараның жоғарғы жағынан адсорбциялық емес компоненттер ретінде жиналып, шекарадан шығарылады. Қоспа компоненттерімен қаныққан адсорбент адсорбенттен регенерация сатысы арқылы десорбцияланады. Жиналғаннан кейін ол отын ретінде риформер пешіне жіберіледі. Адсорбциялық мұнараның регенерация сатылары 12 сатыдан тұрады: бірінші біркелкі түсіру, екінші біркелкі түсіру, үшінші біркелкі түсіру, алға шығару, кері шығару, шайып тастау, үшінші біркелкі көтерілу, екінші біркелкі көтерілу, бірінші біркелкі көтерілу және соңғы көтерілу. Регенерациядан кейін адсорбциялық мұнара қайтадан түрлендірілген газды өңдеп, сутегін өндіруге қабілетті. Бес адсорбциялық мұнара үздіксіз өңдеуді қамтамасыз ету үшін жоғарыда аталған қадамдарды кезектесіп орындайды. Мақсаты - газды түрлендіру және бір уақытта үздіксіз сутегін өндіру.

2.2 Негізгі технологиялық жабдық

2.