Қытайдың жоғары сапалы СТГ зауыты зауыты - 0,7 ~ 3,5 MMSCFD Тапсырыс беруші шағын СТГ зауытының процесі немесе СТГ сұйылту зауыты - Rongteng

Процесс технологиясын салыстыру және таңдау

Табиғи газды сұйылту процесі шикі газды алдын ала өңдеуді (тазартуды), сұйылтуды (немесе СТГ сұйылту қондырғысын), хладагент айналымын сығымдауды, өнімді сақтауды, тиеу және қосалқы жүйені және т.б. негізгі процесс шикі газды тазартуды және тазартылған газды сұйылтуды қамтиды.

Табиғи газды тазарту процесін таңдау

Шикі газ ретінде табиғи газ сұйылту алдында мұқият тазартылуы керек. Яғни, төмен температурада қатып қалу салдарынан жабдық пен құбырлардың бітелуін және коррозиясын болдырмау үшін H2S, CO2, H2O, Hg және хош иісті көмірсутектер сияқты қоректік газдың құрамындағы қышқыл газды, суды және қоспаларды кетіру керек. СТГ зауытындағы қоректік газ.

СТГ қоректік газының рұқсат етілген шекті қоспа мөлшері

Қоректік газдың деректері бойынша қоректік газдағы су мөлшері нормадан асып түседі және оны тазарту қажет.

A) Қышқылсыздандыру процесін таңдау

Табиғи газдың құрамындағы H2S және CO2 жалпы қышқыл газ деп аталады. Олардың болуы металдың коррозиясын тудырады және қоршаған ортаны ластайды.Сонымен қатар, егер CO2 мөлшері тым жоғары болса, табиғи газдың жылулық құндылығы төмендейді.Сондықтан табиғи газдың құрамындағы қышқыл компоненттердің мазмұны технологиялық және өнім сапасының талаптарын қанағаттандыру үшін қатаң бақылауда болуы керек.

Табиғи газдан қышқыл газды алу үшін еріткіштерді сіңіру әдісі, физикалық абсорбция әдісі, тотығу-тотықсыздану әдісі және молекулалық електен адсорбция әдісі бар. Қазіргі уақытта еріткіштерді сіңіру әдісі кеңінен танылған және кеңінен қолданылады. Бұл қайтымды химиялық реакцияға негізделген және абсорбент ретінде сілтілі еріткішті қолдануға негізделген күкіртсіздендіру әдісі. Еріткіш қосылыстар түзу үшін қоректік газдағы қышқыл компоненттерімен (негізінен СО2) әрекеттеседі. Бай сұйықтық сіңіретін қышқыл газы еріткіштің регенерациясын және кәдеге жаратуын жүзеге асыру үшін температураны жоғарылату және қысымды төмендету жағдайында қышқыл газды ыдыратып, босатуы мүмкін.

Энергияны тұтыну, өңдеу масштабы, инвестициялау және пайдалану құны бойынша MDEA амин сұйықтығы әдісі ең қолайлы процесс болып табылады, сондықтан бұл схемада қышқылсыздандыру үшін MDEA амин сұйықтығы әдісі таңдалады.

B) Сусыздандыру процесін таңдау

Табиғи газды сусыздандыру процесі әдетте төмен температурадағы сусыздандыруды, қатты құрғатқышты адсорбциялауды және еріткіштерді сіңіруді қамтиды. Мұздату арқылы бөлу негізінен температура төмен болған кезде табиғи газдың гидратын болдырмау үшін қолданылады, бірақ оның рұқсат етілген төмен температурасы шектеулі, бұл табиғи газды сұйылту талаптарын қанағаттандыра алмайды; еріткіштің сіңірілуі әдетте концентрлі қышқылды (жалпы концентрлі фосфор қышқылы және басқа органикалық қышқылдар), гликолды (әдетте қолданылатын триэтиленгликоль) және т.б., бірақ бұл әдістердің криогендік қондырғыда қолдануға болмайтын сусыздандыру тереңдігі төмен; қатты құрғатқышты дегидратациялау әдістері силикагель әдісі, молекулалық елеуіш әдісі немесе екі әдістің комбинациясы болып табылады.

Табиғи газды сұйылту және сусыздандыру қатты адсорбция әдісін қабылдауы керек. Молекулярлық електің күшті адсорбциялық селективтілігі, төмен су буының парциалды қысымында жоғары адсорбциялық сипаттамалары болғандықтан және бір уақытта қалдық қышқыл газын одан әрі жоя алатындықтан, бұл схемада дегидратация адсорбенті ретінде 4А молекулалық елеуіш қолданылады.

C) Сынапты жою процесін таңдау

Қазіргі уақытта сынапты жою процестерінің негізінен екі түрі бар: АҚШ-тағы UOP компаниясының HGSIV молекулалық елеуіш адсорбциялау әдісі және белсендірілген көмірде адсорбцияланған сынап сульфидін алу үшін күкіртпен сіңдірілген белсендірілген көмірді қолдану арқылы сынап пен күкірт арасындағы химиялық реакция. Біріншісі жоғары құны және құрамында сынаптың жоғары болуы үшін қолайлы; соңғысының құны төмен және құрамында сынап аз болатын жағдайға жарамды.

Бір жағынан, HGSIV молекулалық елеуіштің жұмыс құны өте жоғары; екінші жағынан, бұл қондырғының қоректік газындағы сынаптың мөлшері салыстырмалы түрде төмен. Сондықтан күкіртпен сіңдірілген белсендірілген көміртекті сынапты жою процесін пайдалану, компанияның табысты тәжірибесі бар.