Табиғи газ сутегін өндіру қондырғысы

Технологиялық процесс

Табиғи газды сығымдау және түрлендіру

Батарея шегінен тыс табиғи газ алдымен компрессор арқылы 1,6 МПа дейін қысымдалады, содан кейін бу реформаторы пешінің конвекция бөліміндегі қоректендіру газының алдын ала қыздырғышы арқылы шамамен 380 ℃ дейін қыздырылады және қоректендіру газындағы 0,1 ppm-ден төмен күкіртті кетіру үшін күкіртті кетіргішке кіреді. Күкіртті кетіру газы және өңдеу буы (3,0 мПаа). Аралас газ алдын ала қыздырғышын H2O / ∑ C = 3 ~ 4 автоматты мәніне сәйкес реттеңіз, одан әрі 510 ℃-тан жоғары қыздырыңыз және жоғарғы газ жинаушы негізгі құбыр мен жоғарғы құйрық құбырынан түрлендіру құбырына біркелкі еніңіз. Катализатор қабатында метан бумен әрекеттесіп, CO және H2 түзеді. Метанды түрлендіру үшін қажетті жылу төменгі оттықта жағылатын отын қоспасымен қамтамасыз етіледі. Түрлендірілген газдың температурасы реформатор пешінен 850 ℃, ал жоғары температура жоғары температураға айналады. Химиялық газ 3,0 мПаа қаныққан бу шығару үшін қалдық жылу қазандығының түтік жағына кіреді. Қалдық жылу қазандығынан шығатын конверсиялық газдың температурасы 300 ℃-қа дейін төмендейді, содан кейін конверсиялық газ конденсатты технологиялық конденсаттан бөлу үшін қазандықтың берілетін су қыздырғышына, конверсиялық газ су салқындатқышына және конверсиялық газ су бөлгішіне кезекпен түседі, ал технологиялық газ PSA-ға жіберіледі.

Отын ретіндегі табиғи газ қысымды тербелмелі адсорбциялық десорбциялық газбен араластырылады, содан кейін отын газының алдын ала қыздырғышына түсетін отын газының көлемі реформатор пешінің шығысындағы газ температурасына сәйкес реттеледі. Ағынды реттегеннен кейін отын газы реформатор пешіне жылу беру үшін жану үшін жоғарғы оттыққа кіреді.
Тұзсыздандырылған су тұзсыздандырылған суды алдын ала қыздырғышпен және қазандықтың суды алдын ала қыздырғышымен алдын ала қыздырылады және түтін газы қалдықтары қазандығы мен риформинг газы қалдықтары қазандығының қосалқы буына түседі.
Қазандық суының талаптарға сай болуы үшін, қазандық суының қабыршақтануын және коррозиясын жақсарту үшін аз мөлшерде фосфат ерітіндісі мен тотықсыздандырғыш қосылуы керек. Барабандағы қазандық суының жалпы еріген қатты заттарын бақылау үшін барабан қазандық суының бір бөлігін үздіксіз ағызып отыруы керек.

Қысымның тербелмелі адсорбциясы

PSA бес адсорбциялық мұнарадан тұрады. Бір адсорбциялық мұнара кез келген уақытта адсорбциялық күйде болады. Конверсия газындағы метан, көмірқышқыл газы және көміртегі тотығы сияқты компоненттер адсорбенттің бетінде қалады. Сутегі адсорбциялық мұнараның жоғарғы жағынан адсорбциялық емес компоненттер ретінде жиналады және шекарадан шығарылады. Қоспа компоненттерімен қаныққан адсорбент адсорбенттен регенерация сатысы арқылы десорбцияланады. Жиналғаннан кейін ол отын ретінде риформер пешіне жіберіледі. Адсорбциялық мұнараның регенерация сатылары 12 сатыдан тұрады: бірінші біркелкі түсіру, екінші біркелкі түсіру, үшінші біркелкі түсіру, алға шығару, кері шығару, шайып тастау, үшінші біркелкі көтерілу, екінші біркелкі көтерілу, бірінші біркелкі көтерілу және соңғы көтерілу. Регенерациядан кейін адсорбциялық мұнара қайтадан түрлендірілген газды өңдеп, сутегін өндіруге қабілетті. Бес адсорбциялық мұнара үздіксіз өңдеуді қамтамасыз ету үшін жоғарыда аталған қадамдарды кезектесіп орындайды. Мақсаты - газды түрлендіру және бір уақытта үздіксіз сутегін өндіру.

Құрылғы сипаттамалары

Жалпы сырғанаққа орнатылған конструкция дәстүрлі орнату режимін өзгертеді. Компанияда өңдеу, өндіру, құбырлар салу және сырғанақтарды қалыптастыру арқылы компанияда материалдарды өндіруді бақылау, ақауларды анықтау және қысым сынағы толығымен жүзеге асырылады, бұл пайдаланушының құрылыс алаңында құрылыс жүргізуінен туындайтын сапаны бақылау тәуекелін түбегейлі шешеді және бүкіл процестің сапасын бақылауға қол жеткізеді.

Барлық өнімдер компанияда сырғанақпен орнатылады. Зауытта өндіру идеясы қабылданады. Зауыттық тексеруден өткеннен кейін, олар белгіленген бөлшектеу схемасына сәйкес бөлшектеледі және қайта жинау үшін пайдаланушының алаңына жіберіледі. Құрылыс алаңындағы құрылыс көлемі аз және құрылыс циклі қысқа.

Автоматтандыру дәрежесі өте жоғары. Құрылғының жұмысын жоғарғы жүйе арқылы толығымен автоматты түрде бақылауға және басқаруға болады, ал негізгі деректерді қашықтан анықтау үшін бұлттық серверге нақты уақыт режимінде жүктеуге болады, осылайша орнында пилотсыз басқаруды жүзеге асыруға болады.

Құрылғының қозғалғыштығы өте жоғары. Жобаның нақты жағдайына сәйкес, құрылғыны басқа жерге жылжытып, сырғанаққа қайта орнатқаннан кейін пайдалануға болады, осылайша жабдықты қайта пайдалануды жүзеге асыруға және жабдықтың құнынан максималды пайда алуға болады.

Гидрогенизация станциясының сутегіге деген сұранысына сәйкес, стандартты технологиялық жобалауды және технологиялық модульге сәйкес үйлестіру принципін жүзеге асырыңыз, бұл өнімдердің стандартталған өндірісін жүзеге асыруға және стандартты сериялы өнімдерді қалыптастыруға мүмкіндік береді, бұл пайдаланушының жабдықтарын басқаруға, жалпы қосалқы бөлшектерге ыңғайлы және қондырғының пайдалану құнын төмендетеді.

Қорытындылай келе, тайғақ орнатылған табиғи газ сутегін өндіру қондырғысы гидрогенизация станциясын болашақта пайдалану үшін ең қолайлы сутегі көзі болып табылады.