Сұйылтылу жүйесіндегі пластиналы жылу алмастырғыштың ішкі температура таралуы:
1) Азоттың кеңею циклі: жылу алмастырғыштың екі ұшы мен ортаңғы бөлігіндегі жылу алмасу температурасының айырмашылығы өте аз, ал басқа бөліктеріндегі жылу алмасу температурасының айырмашылығы үлкен. Дегенмен, жылу алмастырғыштың дизайнында жылу алмасу температурасының минималды айырмашылығына қойылатын белгілі бір талаптар бар, ол тым аз болуы мүмкін емес. Жалпы, жылу алмасу температурасының айырмашылығының таралуы біркелкі емес, температура айырмашылығы үлкен және қайтымсыз шығын үлкен, сондықтан сәйкес компрессордың білік қуатына деген сұранысы үлкен болады;
2) Азот метанының кеңею циклі: жылу алмастырғыштың төмен температуралы бөлігіндегі салқындату қабілеті дроссель клапанымен қамтамасыз етіледі. Азот пен метанның араластырғышы дроссельдеп, салқындайды. Метанның жоғары құрамына байланысты дроссельден кейінгі суық жағындағы температура айырмашылығы аз болады. Температура көтерілгеннен кейін метан мен азот тез буланып, салқындату қабілетінің көп мөлшерін қамтамасыз етеді, нәтижесінде жылу алмастырғышта үлкен температура айырмашылығы пайда болады және буланған аралас газ көтеріле береді. Жоғары қысымды сұйық табиғи газды салқындату қабілетін қамтамасыз ету үшін сезімтал жылу қолданылады және температура айырмашылығы әсер ете бастайды. Белгілі бір мәнге дейін төмендегеннен кейін, суық сұйықтық жүйенің салқындату қабілетін қамтамасыз ету үшін кеңейткіш шығысында төмен температуралы газбен араластырылады. Суық қораптың ішіндегі ең аз температура айырмашылығы ең ыстық ұшында, ең суық ұшында және дроссельделген сұйықтық пен кеңею сұйықтығының қосылу жерінде болады. Сонымен қатар, жылу алмастырғыштың орташа температура айырмашылығы азоттың кеңею сұйылту циклінің айырмашылығынан да аз;
3) MRC: жылу алмастырғыштың ішіндегі төмен температуралы ұшындағы жылу алмасу температурасының айырмашылығы аз, ал қалыпты температураға жақын температура айырмашылығы үлкен болады. Бұл негізінен изопентанның салқындатқыштағы бутанды ауыстыру үшін пайдаланылуына байланысты. Сығылған аралас салқындатқыш теңіз суымен салқындатылғаннан кейін, салқындатқыштағы изопентан сұйықтыққа айналады. Дроссельді аралас салқындатқышта изопентан жоғары температурада булана бастайды, үлкен жасырын булану жылуы болады. Салқындату сыйымдылығының бұл бөлігі табиғи газ бен жылу ағынындағы жоғары қысымды аралас салқындатқыш салқындатылған кезде тұтыныла алмайды, осылайша, бұл бөлімдегі жылу алмасу температурасының айырмашылығы үлкен. Дегенмен, бутанның орнына изопентанды жоғары қайнау температурасы бар салқындатқыш ретінде пайдалану тек қуат тұтынуды азайтып қана қоймай, сонымен қатар жылу алмасу температурасының айырмашылығын арттыра алады, бұл бүкіл жүйе үшін өте пайдалы;
Тоңазыту циклінің сатылары санының артуымен тоңазыту жүйесінің қуат тұтынуы азаяды, ал тоңазыту коэффициенті мен экстрактивтілік тиімділігі артады, бірақ сатылар санының артуының тоңазыту өнімділігіне әсері азаяды. Тоңазыту циклінің сатылар санының артуы процестің күрделілігін арттырады және жұмыс істеу қабілетін төмендетеді. Әртүрлі масштабтағы тоңазыту жүйелерінің оңтайлы сатылары әртүрлі. Масштаб неғұрлым үлкен болса, оңтайлы сатылар соғұрлым көп болады;
MRC алдын ала салқындату циклін және алдын ала салқындатусыз циклді қамтиды. Алдын ала салқындату цикліне таза салқындатқышты алдын ала салқындату және аралас салқындатқышты алдын ала салқындату да кіреді. Бұл циклдердегі аралас салқындатқыштар әртүрлі сатыларға бөлінеді. Әр сатыдан бөлінген сұйықтық тоңазыту үшін суытып, дроссельденеді, ал бөлінген газ салқындатылып, бөлініп отырады. Бөлу сатылары әртүрлі, процестің күрделілігі әртүрлі және тоңазыту циклінің тиімділігі әртүрлі;
37, MRC процесін жобалау кезінде процесс құрылымын оңтайландыру және тиісті цикл нөмірін таңдау қажет. MRC бір сатылы MRC, екі сатылы MRC, үш сатылы MRC және көп сатылы MRC қамтиды. Қазіргі уақытта бұл тоңазыту циклдары қолданылады. Тоңазыту циклінің әртүрлі кезеңдері, әртүрлі тоңазыту қуатын тұтыну және процестің әртүрлі күрделілігі әртүрлі өңдеу масштабына сәйкес таңдалуы керек. MRC оңтайландыру құрылымды оңтайландыруды және процесс параметрлерін оңтайландыруды қамтиды;
Жарияланған уақыты: 01.11.2021
