1  Жүйеге шолу

Қоректік газ сүзілгеннен, бөлінгеннен, қысым реттелгеннен және өлшенгеннен кейін табиғи газды алдын ала өңдеу жүйесіне түседі. СО2 алып тастағаннан кейін₂, H₂O, ауыр көмірсутектер және Hg, ол сұйылту суық жәшігіне түседі, пластиналы жылу алмастырғышта салқындатылады, сұйылтылады, суытылады және дроссельденеді. Содан кейін ол сұйылтылған табиғи газ (СТГ) сақтау ыдысына СТГ өнімі ретінде түседі.

Бұл құрылғының негізгі технологиялық әдістері:

• Көмірқышқыл газын кетіру үшін MDEA қолданыңыз;

• Суды кетіру үшін молекулалық електер қолданыладыr
• Ауыр көмірсутектерді кетіру үшін белсендірілген көмірді пайдаланыңыз;

• Сынапты кетіру үшін күкіртпен сіңірілген белсендірілген көмірді пайдаланыңыз;

• Молекулалық електі және белсендірілген көмір шаңын сүзу үшін дәлдік сүзгі элементтерін пайдаланыңыз;

• Барлық тазартылған табиғи газ MRC (аралас хладагент) айналымындағы тоңазыту процесі арқылы сұйылтылады;

  Бұл процесс жүйесіне мыналар кіреді:

• Берілетін газды сүзу және бөлу, қысымды реттеу және өлшеу жүйесі;

• Алдын ала өңдеу жүйесі (декарбонизацияны, сусыздандыруды, ауыр көмірсутектерді кетіруді, сынапты кетіруді және шаңды кетіруді қоса алғанда);

• MR пропорционалды жүйесі және MR сығымдау циклі жүйесі;

• Сұйытылған табиғи газды сұйылту жүйесі;

• BOG қайта өңдеу жүйесі

2   Әрбір жүйенің сипаттамасы

2.1      Берілетін газды сүзуді бөлу және қысымды реттеу блогы

1) Процестің сипаттамасы

Жоғарыдан келетін газ қысыммен реттеледі, содан кейін газ кіріс сүзгісінің сепараторына түседі, содан кейін сығылған, бөлінген және өлшенгеннен кейін төменгі ағын жүйесіне түседі.

Оның негізгі технологиялық жабдықтары - қоректендіру газ сүзгісінің сепараторы, ағын өлшегіші, компрессор және т.б.

2) Жобалау параметрлері

Өңдеу сыйымдылығы: 10×10 ⁴ Нм ³ /күн

Реттеу диапазоны: 50% ~ 110%

Компрессордың шығыс қысымы: 5,2 Мпа.г

2.2      Азық газын қышқылсыздандыру қондырғысы

1) Процестің сипаттамасы

Жоғары ағыннан келетін қоректік газ қышқылсыздандыру қондырғысына түседі, және бұл қондырғы CO2 сияқты қышқыл газдарды кетіру үшін MDEA ерітіндісінің әдісін қолданады.₂ және H₂Берілетін газдағы S.

Табиғи газ сіңіру мұнарасының төменгі бөлігінен еніп, сіңіру мұнарасы арқылы төменнен жоғары қарай өтеді; толық қалпына келтірілген MDEA ерітіндісі (майсыз сұйықтық) сіңіру мұнарасының жоғарғы бөлігінен еніп, сіңіру мұнарасы арқылы жоғарыдан төмен қарай өтеді, ал MDEA ерітіндісі мен қарама-қарсы бағытта ағатын табиғи газ сіңіру мұнарасының ішінде болады. Толық жанасқан кезде CO2₂ газда _{болып табылады} сұйық фазаға сіңеді, ал сіңірілмеген компоненттер сіңу мұнарасының жоғарғы жағынан шығарылып, декарбуризацияланған газ салқындатқышы мен сепараторына түседі. Декарбуризацияланған газ сепараторынан шығатын газ берілетін газ сынапты кетіру блогына түседі, ал конденсат жарқыл бакына түседі.

CO₂ өңделген табиғи өнімдегі мөлшері 50 ppmv-ден аз.

MEDA сіңірген CO2₂ бай сұйықтық деп аталады және жарқыл мұнарасына жіберіледі, ал қысымды төмендету кезінде жарқылдаған табиғи газ отын жүйесіне жіберіледі. Жыпылықтағаннан кейін, бай сұйықтық регенерация мұнарасының түбінен ағып жатқан ерітіндімен (майсыз сұйықтық) жылу алмасады, содан кейін температура ~98 дейін көтеріледі. °C температурада қалпына келтіру мұнарасының жоғарғы бөлігіне дейін барыңыз.

Регенерация мұнарасынан шыққан майсыз сұйықтық майсыз сұйықтыққа бай жылу алмастырғыш және майсыз сұйықтық салқындатқышы арқылы өтеді, майсыз сұйықтық ~40 ℃ дейін салқындатылады және майсыз сұйықтық сорғысымен қысымдалғаннан кейін, ол сіңіру мұнарасының жоғарғы бөлігінен енеді.

Регенерация мұнарасының жоғарғы шығысындағы газ қышқыл газ салқындатқышы арқылы өтіп, қышқыл газ сепараторына түседі. Қышқыл газ сепараторынан шыққан газ қышқыл газ шығару жүйесіне жіберіледі, ал конденсат қалпына келтіру сорғысымен қысымдалады, содан кейін жарқыл сепараторына жіберіледі.

Регенерация мұнарасы қайта қыздырғышының жылу көзі жылу тасымалдағыш маймен қыздырылады.

Бұл қондырғының негізгі технологиялық жабдықтары - сіңіру мұнарасы және регенерация мұнарасы.

2) Жобалау параметрлері

Өңдеу сыйымдылығы: 10×10 ⁴ Нм ³ /күн

CO газын беру₂ жобалау нүктесі: 3%

Абсорбциялық мұнараның жұмыс қысымы: 5 Мпа.Г

Абсорбциялық мұнараның жұмыс температурасы: 40 ℃ ~ 60 ℃

Регенерация мұнарасы: 0,03 МПа.Г~0,05 МПа.Г

Регенерация мұнарасының жұмыс температурасы: 95 ℃ ~120 ℃

Регенеративті жылу көзі: жылу тасымалдағыш маймен қыздыру

CO₂ декарбурленген газдағы газ мөлшері ≤50ppm

Бізбен хабарласыңы:

Сычуань Хэнчжун автоматтандыру жабдықтары компаниясы

www.rtgastreat.com

Электрондық пошта: sales01@rtgastreat.com

Телефон/whatsapp: +86 138 8076 0589