រោងចក្រផលិតអ៊ីដ្រូសែនឧស្ម័នធម្មជាតិ

ដំណើរការបច្ចេកវិទ្យា

ការបង្ហាប់ និងការបំលែងឧស្ម័នធម្មជាតិ

ឧស្ម័នធម្មជាតិនៅខាងក្រៅដែនកំណត់ថ្មត្រូវបានដាក់សម្ពាធដល់ 1.6Mpa ដំបូងដោយម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ បន្ទាប់មកកំដៅដល់ប្រហែល 380 ℃ ដោយឧបករណ៍កម្តៅឧស្ម័នចំណីនៅក្នុងផ្នែក convection នៃឡចំហាយ reformer ចំហាយទឹក ហើយចូលទៅក្នុង desulfurizer ដើម្បីយកស្ពាន់ធ័រចេញពីឧស្ម័នចំណីក្រោម 0.1ppm។ ឧស្ម័នចំណី desulfurized និងចំហាយដំណើរការ (3.0mpaa) កែតម្រូវឧបករណ៍កម្តៅឧស្ម័នចម្រុះតាមតម្លៃស្វ័យប្រវត្តិនៃ H2O / ∑ C = 3 ~ 4 កំដៅបន្ថែមទៀតដល់ជាង 510 ℃ ហើយបញ្ចូលបំពង់បំលែងឱ្យស្មើគ្នាពីបំពង់មេប្រមូលឧស្ម័នខាងលើ និងបំពង់ pigtail ខាងលើ។ នៅក្នុងស្រទាប់កាតាលីករ មេតានមានប្រតិកម្មជាមួយចំហាយទឹកដើម្បីបង្កើត CO និង H2។ កំដៅដែលត្រូវការសម្រាប់ការបំលែងមេតានត្រូវបានផ្តល់ដោយល្បាយឥន្ធនៈដែលដុតនៅឡដុតខាងក្រោម។ សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នដែលបានបំលែងចេញពីឡចំហាយ reformer គឺ 850 ℃ ហើយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានបំលែងទៅជាសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ឧស្ម័នគីមីចូលទៅក្នុងផ្នែកបំពង់នៃឡចំហាយកំដៅខ្ជះខ្ជាយដើម្បីបង្កើតចំហាយឆ្អែត 3.0mpaa។ សីតុណ្ហភាពនៃឧស្ម័នបំលែងពីឡចំហាយកំដៅខ្ជះខ្ជាយធ្លាក់ចុះដល់ 300 ℃ ហើយបន្ទាប់មកឧស្ម័នបំលែងចូលទៅក្នុងឧបករណ៍កម្តៅទឹកចំណីឡចំហាយ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ទឹកឧស្ម័នបំលែង និងឧបករណ៍បំបែកទឹកឧស្ម័នបំលែងជាវេន ដើម្បីបំបែកទឹកខាប់ចេញពីទឹកខាប់ដំណើរការ ហើយឧស្ម័នដំណើរការត្រូវបានបញ្ជូនទៅ PSA។

ឧស្ម័នធម្មជាតិជាឥន្ធនៈត្រូវបានលាយជាមួយឧស្ម័នបញ្ចេញការស្រូបយកសម្ពាធ ហើយបន្ទាប់មកបរិមាណឧស្ម័នឥន្ធនៈចូលទៅក្នុងឧបករណ៍កម្តៅឧស្ម័នឥន្ធនៈត្រូវបានកែតម្រូវតាមសីតុណ្ហភាពឧស្ម័ននៅច្រកចេញនៃឡដុត។ បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវលំហូរ ឧស្ម័នឥន្ធនៈចូលទៅក្នុងឡដុតខាងលើសម្រាប់ចំហេះ ដើម្បីផ្តល់កំដៅដល់ឡដុត។
ទឹក​ដែល​បាន​បន្សាប​ជាតិ​ប្រៃ​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ជាមុន​ដោយ​ឧបករណ៍​កម្តៅ​ទឹក​ដែល​បាន​បន្សាប​ជាតិ​ប្រៃ និង​ឧបករណ៍​កម្តៅ​ទឹក​ចំណី​ឡចំហាយ ហើយ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ចំហាយ​ផលិតផល​រង​នៃ​ឡចំហាយ​កាកសំណល់​ឧស្ម័ន​ផ្សែង និង​ឡចំហាយ​កាកសំណល់​ឧស្ម័ន​កែច្នៃ។
ដើម្បីធ្វើឱ្យទឹកចូលឡចំហាយបំពេញតាមតម្រូវការ ត្រូវតែបន្ថែមដំណោះស្រាយផូស្វាត និងសារធាតុបន្សាបអុកស៊ីតកម្មបន្តិចបន្តួច ដើម្បីកែលម្អការกัดกร่อน និងការច្រេះនៃទឹកឡចំហាយ។ ស្គរត្រូវបញ្ចេញទឹកឡចំហាយជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងសារធាតុរឹងរលាយសរុបនៃទឹកឡចំហាយនៅក្នុងស្គរ។

ការស្រូបយកសម្ពាធរំញ័រ

PSA មានប៉មស្រូបយកចំនួនប្រាំ។ ប៉មស្រូបយកមួយស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពស្រូបយកនៅពេលណាក៏បាន។ សមាសធាតុដូចជាមេតាន កាបូនឌីអុកស៊ីត និងកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីតនៅក្នុងឧស្ម័នបំលែង ស្ថិតនៅលើផ្ទៃនៃសារធាតុស្រូបយក។ អ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានប្រមូលពីកំពូលនៃប៉មស្រូបយកជាសមាសធាតុមិនស្រូបយក ហើយបញ្ជូនចេញពីព្រំដែន។ សារធាតុស្រូបយកដែលឆ្អែតដោយសមាសធាតុមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីសារធាតុស្រូបយកតាមរយៈជំហានបង្កើតឡើងវិញ។ បន្ទាប់ពីត្រូវបានប្រមូល វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅឡដុតកំដៅជាឥន្ធនៈ។ ជំហានបង្កើតឡើងវិញនៃប៉មស្រូបយកមាន 12 ជំហាន៖ ការធ្លាក់ចុះឯកសណ្ឋានទីមួយ ការធ្លាក់ចុះឯកសណ្ឋានទីពីរ ការធ្លាក់ចុះឯកសណ្ឋានទីបី ការបញ្ចេញទៅមុខ ការបញ្ចេញបញ្ច្រាស ការលាងសម្អាត ការកើនឡើងឯកសណ្ឋានទីបី ការកើនឡើងឯកសណ្ឋានទីពីរ ការកើនឡើងឯកសណ្ឋានទីមួយ និងការកើនឡើងចុងក្រោយ។ បន្ទាប់ពីការបង្កើតឡើងវិញ ប៉មស្រូបយកមានសមត្ថភាពព្យាបាលឧស្ម័នបំលែង និងផលិតអ៊ីដ្រូសែនម្តងទៀត។ ប៉មស្រូបយកទាំងប្រាំប្តូរវេនគ្នាដើម្បីអនុវត្តជំហានខាងលើដើម្បីធានាបាននូវការព្យាបាលជាបន្តបន្ទាប់។ គោលបំណងនៃការបំលែងឧស្ម័ន និងការផលិតអ៊ីដ្រូសែនជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងពេលតែមួយ។

លក្ខណៈ​ឧបករណ៍

ការរចនា​ម៉ោន​លើ​បន្ទះ​រអិល​ទាំងមូល​បាន​ផ្លាស់ប្តូរ​របៀប​ដំឡើង​នៅនឹងកន្លែង​បែបប្រពៃណី។ តាមរយៈ​ការកែច្នៃ ការផលិត ការដាក់បំពង់ និងការបង្កើតបន្ទះរអិល​នៅក្នុងក្រុមហ៊ុន ការគ្រប់គ្រង​ដំណើរការ​ផលិត​ទាំងមូល​នៃ​សម្ភារៈ ការរកឃើញ​កំហុស និងការធ្វើតេស្តសម្ពាធ​នៅក្នុងក្រុមហ៊ុន​ត្រូវបាន​អនុវត្ត​យ៉ាងពេញលេញ ដែល​ដោះស្រាយ​ជា​មូលដ្ឋាន​នូវ​ហានិភ័យ​នៃ​ការគ្រប់គ្រង​គុណភាព​ដែល​បង្កឡើង​ដោយ​ការសាងសង់​នៅនឹងកន្លែង​របស់​អ្នកប្រើប្រាស់ និង​សម្រេចបាន​នូវ​ការគ្រប់គ្រង​គុណភាព​ដំណើរការ​ទាំងមូល​យ៉ាងពិតប្រាកដ។

ផលិតផលទាំងអស់ត្រូវបានដំឡើងនៅលើបន្ទះស្គីនៅក្នុងក្រុមហ៊ុន។ គំនិតនៃការផលិតនៅក្នុងរោងចក្រត្រូវបានអនុម័ត។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ពីរោងចក្រ ពួកវាត្រូវបានរុះរើតាមគ្រោងការណ៍រុះរើដែលបានបង្កើតឡើង ហើយបញ្ជូនទៅការដ្ឋានរបស់អ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ការរុះរើឡើងវិញ។ បរិមាណសាងសង់នៅនឹងកន្លែងគឺតូច ហើយវដ្តសាងសង់គឺខ្លី។

កម្រិតនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺខ្ពស់ណាស់។ ប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញតាមរយៈប្រព័ន្ធខាងលើ ហើយទិន្នន័យសំខាន់ៗអាចត្រូវបានផ្ទុកឡើងទៅម៉ាស៊ីនមេលើពពកក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់ការរកឃើញពីចម្ងាយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដោយមនុស្សគ្មានមនុស្សបើកនៅនឹងកន្លែង។

ភាពចល័តរបស់ឧបករណ៍គឺខ្លាំងណាស់។ យោងតាមស្ថានភាពជាក់លាក់នៃគម្រោង ឧបករណ៍នេះអាចត្រូវបានផ្លាស់ទីទៅកន្លែងផ្សេងទៀត ហើយប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីត្រូវបានម៉ោនលើរអិលម្តងទៀត ដើម្បីឱ្យអាចប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឡើងវិញ និងធានាបាននូវអត្ថប្រយោជន៍អតិបរមានៃតម្លៃឧបករណ៍។

យោងតាមតម្រូវការអ៊ីដ្រូសែនរបស់ស្ថានីយ៍អ៊ីដ្រូសែន សូមអនុវត្តការរចនាដំណើរការស្តង់ដារ និងគោលការណ៍រចនានៃការរួមបញ្ចូលគ្នាស្របតាមម៉ូឌុលដំណើរការ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផលិតផលិតផលស្តង់ដារ និងបង្កើតផលិតផលស៊េរីស្តង់ដារ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍របស់អ្នកប្រើប្រាស់ គ្រឿងបន្លាស់ទូទៅ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាព។

សរុបមក អង្គភាពផលិតអ៊ីដ្រូសែនឧស្ម័នធម្មជាតិដែលម៉ោនលើប្រព័ន្ធរអិល គឺជាប្រភពអ៊ីដ្រូសែនដែលសមស្របបំផុតសម្រាប់ប្រតិបត្តិការស្ថានីយ៍ផលិតអ៊ីដ្រូសែននាពេលអនាគត។