ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ MDEA ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಸ್ಕಿಡ್ ತಯಾರಕರು - ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕಿಡ್ – ರೋಂಗ್ಟೆಂಗ್ ವಿವರ:
ವಿವರಣೆ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಬಾಲ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನದ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ದ್ರವ ಸಲ್ಫರ್ ಪೂಲ್ನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಧನದ TEG ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕಿಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಬಾಲ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು
1. ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಲ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಸಲ್ಫರ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು H2S ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ H2S ಅನ್ನು ಅಮೈನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಆಯ್ದವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕ್ಲಾಸ್ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು 99.8% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಲ್ಫರ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
2 ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವು ಮೊದಲು ಬಾಲ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು SO2 ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ (ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕ) SO2 ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು SO2 ರೂಪದಲ್ಲಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಂದ ಬಾಲ ಅನಿಲದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಮನ್ ಲಾರ್ಡ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ಲಾಸ್ ಬಾಲ ಅನಿಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಲಾಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಲ್ಫರ್ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಬ್ ಡ್ಯೂ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಬಲವಾದ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸಲ್ಫರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮತೋಲನದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
4. ದ್ರವ ಹಂತದ ನೇರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ದ್ರವ ಹಂತದ ನೇರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು H2S ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಬಾಲ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ H2S ಅನ್ನು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿ ಧಾತುರೂಪದ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
1 SO2 ≤ 400mg/Nm3 (ಶುಷ್ಕ ಆಧಾರ, 3vol% O2)
2 ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ 8000 ಗಂಟೆಗಳು
3 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ 50%~120%
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ ಚಿತ್ರಗಳು:




ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ:
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನ, ಉತ್ತಮ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅನೇಕ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ MDEA ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಸ್ಕಿಡ್ ತಯಾರಕರು - ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕಿಡ್ - ರೋಂಗ್ಟೆಂಗ್, ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಎಲ್ ಸಾಲ್ವಡಾರ್, ಹಂಗೇರಿ, ಜಪಾನ್, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯು ಇಂದು ನಮ್ಮ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಮ್ಮ ಭವಿಷ್ಯದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ನಂಬುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಮತ್ತು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ? ಮತ್ತಷ್ಟು ವ್ಯವಹಾರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಪದದಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.
ಅಡಿಲೇಡ್ನಿಂದ ಮ್ಯಾಡ್ಜ್ ಅವರಿಂದ - 2017.04.28 15:45 ಈ ಉದ್ಯಮದ ಅನುಭವಿಯಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಾಯಕನಾಗಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಹೇಳಬಹುದು, ಅವರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸರಿ.
ಲೆಬನಾನ್ ನಿಂದ ಪೌಲಾ ಅವರಿಂದ - 2018.09.29 17:23 -
ಪ್ರಕೃತಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ ವಾಟರ್ ಬಾತ್ ಹೀಟರ್...
-
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ ಸಿಎನ್ಜಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಸ್ಕಿಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ...
-
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ ಇಂಧನ ಅನಿಲ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸ್ಕಿಡ್ ಎಫ್...
-
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸಂಕೋಚಕ ರಫ್ತು...
-
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಳತೆ...
-
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೀನಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ವಿಭಜಕ ಅಂಶ...


