ದ್ರವೀಕರಣದ ಮೊದಲು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಫೀಡ್ ಅನಿಲವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು. ಅಂದರೆ, ಫೀಡ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ H2ಎಸ್, ಸಿಒ2, ಎಚ್2ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು O, Hg ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು. ಕೋಷ್ಟಕ 3.1-1 LNG ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಅನಿಲದ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ವಿಷಯವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
LNG ಫೀಡ್ ಅನಿಲದ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶದ ಕೋಷ್ಟಕ
| ಅಶುದ್ಧತೆ | ವಿಷಯ ಮಿತಿ | ಆಧಾರ |
| ಚ2ದಿ | 1 ಪಿಪಿಎಂವಿ | ಎ (ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸದೆ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ) |
| ಸಿಒ2 | 50~100ppmV | ಬಿ (ಅಂತಿಮ ಕರಗುವಿಕೆ) |
| ಚ2ಸ | 4 ಪಿಪಿಎಂವಿ | ಸಿ (ಉತ್ಪನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು) |
| ಒಟ್ಟು ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ | 10~50ಮಿಗ್ರಾಂ/ಎನ್ಎಂ3 | ಚ |
| ಎಚ್ಜಿ | 0.01μg/ಎನ್ಎಮ್3 | ಅ |
| ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ | ≤10 ಪಿಪಿಎಂವಿ | ಎ ಅಥವಾ ಬಿ |
| ಒಟ್ಟು ನಾಫ್ಥೆನಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು | ≤10 ಪಿಪಿಎಂವಿ | ಎ ಅಥವಾ ಬಿ |
ಫೀಡ್ ಅನಿಲದ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ, ಫೀಡ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ MDEA ಅಮೈನ್ ದ್ರವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು MDEA ಅಮೈನ್ ದ್ರವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿ) ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರಿನ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಅನಗತ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಕಡಿಮೆ ದ್ರವೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಘನ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಘನೀಕರಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಅನುಮತಿಸುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ದ್ರವೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ದ್ರಾವಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲ), ಗ್ಲೈಕೋಲ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ TEG) ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಘನ ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ವಿಧಾನ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ದ್ರವೀಕರಣ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಘನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಬಲವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಆಮ್ಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ 4A ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವನಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿ) ಪಾದರಸ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪಾದರಸ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ: ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ UOP ಕಂಪನಿಯ HgSIV ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ತುಂಬಿದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ಪಾದರಸವನ್ನು ಸಲ್ಫರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಪಾದರಸ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾದರಸದ ಅಂಶವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪಾದರಸದ ಅಂಶವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೆಡೆ, HgSIV ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಘಟಕದ ಫೀಡ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಪಾದರಸದ ಅಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾದರಸ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ ತುಂಬಿದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯು ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-14-2022
