ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಬರುವ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಡಿತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಾಲ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು H2S ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಅಮೈನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ H2S ಅನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿಚಲನಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕ್ಲಾಸ್ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು. ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು 99.8% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಲ್ಫರ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸ್ಕಾಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, HCR ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ರೀಸಲ್ಫ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, bsrp ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು RAR ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಸ್ಕಾಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಕಾಟ್ ಡಚ್ ಶೆಲ್‌ನ ಕ್ಲಾಸ್ ಸಲ್ಫರ್ ಸ್ಥಾವರದ ಬಾಲ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು (ಎರಡು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಮೂರು-ಹಂತ) ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವು ಸುಮಾರು 95% ~ 97% ಆಗಿದೆ. ಇಂದಿನ ಸಮಾಜದಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಘಟಕವು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಚೇತರಿಕೆ ದರವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (99% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು). ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೂಪರ್ ಕ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕಾಟ್ ಟೈಲ್ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 99.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬೇಕಾದರೆ, ಸ್ಕಾಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಇಟಾಲಿಯನ್ ನಿಗಿ ಕಂಪನಿಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ HCR ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ ಕಡಿತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ದಹನಕಾರಕದ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲದ ಶ್ವಾಸಕೋಶದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖದ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕ್ಲಾಸ್ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಕೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದಹನ ಕುಲುಮೆಯು ಉಳಿದ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು H2S ಆಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕು.

ರೀಸಲ್ಫ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ TPA ಕಂಪನಿಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ರೀಸಲ್ಫ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ವಿಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ರೀಸಲ್ಫ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ರೀಸಲ್ಫ್-10 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ರೀಸಲ್ಫ್ mm ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸ್ಕಾಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ, ಕ್ಲಾಸ್ ಘಟಕದ ಬಾಲ ಅನಿಲವನ್ನು ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫರ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕ ಅನಿಲವನ್ನು H2S ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು H2 ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲಾಸ್ ಘಟಕದ ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
Bsrp ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು UOP ಮತ್ತು ಪಾರ್ಸನ್ಸ್ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ. Bsrp ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲಾಸ್ ಘಟಕದ ಬಾಲ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕ್ಲಾಸ್ / ಬಿಎಸ್ಆರ್ಪಿ ಘಟಕದ ಒಟ್ಟು ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 99.8% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಬಿಎಸ್ಆರ್ಪಿ H2S ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಂಥ್ರೋನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಬಾಲ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ H2S ಅಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.
ರಾರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕೆಟಿಐ ರಾರ್ (ಕಡಿತ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ) ಎಂಬ ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಆಯ್ದ ಅಮೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಚಿರಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇತರ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ರಾರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 99.9% ತಲುಪಬಹುದು. ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಲ್ಫರ್ ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.