ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ನಾಲ್ಕು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಪರಿವರ್ತನೆ, CO ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

(1) ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು MnO ಮತ್ತು ZnO ಡೀಸಲ್ಫರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು H2S ಮತ್ತು SO2 ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಉಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ಘಟಕ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಕಲ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಕರ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅನಿಲ ಸಂಗ್ರಹಕಾರರ ರಚನೆ, ಉಷ್ಣ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಸಂವಹನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿವರ್ತನೆ ಆಳವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

(3) CO ಪರಿವರ್ತನೆ ಘಟಕ. ಸುಧಾರಕರಿಂದ ಕಳುಹಿಸಲಾದ ಫೀಡ್ ಅನಿಲವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ Co ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರೂಪಾಂತರದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ CO2 ಮತ್ತು H2 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ co ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು. ರೂಪಾಂತರ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ರೂಪಾಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ರೂಪಾಂತರ (350 ~ 400 ℃) ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ರೂಪಾಂತರ (300 ~ 350 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪರಿವರ್ತನೆ ಘಟಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ CO ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಎರಡು-ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.

(4) ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಘಟಕ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (PSA) ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮೀಥೇನ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 99.9% ವರೆಗಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಘಟಕದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬಹುದು.