Тоют газын алдын ала тазалоо системасы
Процесстин агымы үчүн тандалган процесстик ыкма Берүүчү газды алдын ала тазалоо системасы төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ:
(1) MEA ыкмасы менен салыштырганда, MDEA ыкмасы көбүктөнүүнүн азыраак болушу, коррозиянын азыраак болушу жана амин жоготуусунун азыраак болушу сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ.
(2) Агрегат MDEA нымдуу декарбуризациясын колдонот жана регенерациялык газды сарптабайт.
(3) MDEA айланма насосу жогорку ылдамдыктагы бир баскычтуу борбордон тепкичтүү насосту колдонот, ал жогорку ишенимдүүлүккө, аз энергия сарптоого жана аз тейлөөгө ээ.
(4) Молекулярдык электен адсорбция терең суусуздануу үчүн колдонулушу мүмкүн жана ал суу буусунун парциалдык басымы төмөн болгондо да жогорку адсорбциялык мүнөздөмөлөргө ээ.
(5) Оор углеводороддорду алып салуу үчүн активдештирилген көмүрдү колдонуу негизинен ароматтык углеводороддорду жана C6 + оор углеводороддорду алып салууга, төмөнкү температурада тоңуу жана бөгөттөө көйгөйүн толугу менен чечүүгө жана узак мөөнөттүү иштөөнү камсыз кылууга мүмкүндүк берет.
(6) Сымап күкүрт менен сиңирилген активдештирилген көмүрдө реакцияга кирип, сымап сульфидин пайда кылат, ал сымапты кетирүү максатында активдештирилген көмүрдө адсорбцияланат. Сымапты кетирүү үчүн күкүрт менен сиңирилген активдештирилген көмүрдү колдонуу арзан.
(7) Тактык чыпкалоочу элемент молекулярдык электи жана активдештирилген көмүр чаңын 5 мкм төмөн чыпкалай алат.
Суюлтуу жана муздатуу системасы
Тандалган процесстин ыкмасы суюлтуу жана муздатуу системасы MRC (аралаш муздаткыч) циклиндеги муздатуу системасы төмөнкүлөр менен мүнөздөлөт:
(1) Аз энергия сарптоо. Бул ыкма кеңири колдонулган муздатуу ыкмаларынын ичинен эң аз энергия сарптоосуна ээ, бул продуктунун баасын рынокто атаандаштыкка жөндөмдүү кылат.
(2) Муздаткычты пропорциялоо системасы айланма компрессия системасынан салыштырмалуу көз карандысыз. Иштөө учурунда пропорциялоо системасы айланма компрессия системасынын туруктуу иштөө абалын сактоо үчүн айланма компрессия системасына муздаткычты толтурат; Агрегат өчүрүлгөндөн кийин, пропорциялоо системасы муздаткычты муздаткычты чыгарбастан, компрессия системасынын жогорку басымдагы бөлүгүнөн сактай алат. Мунун максаты: биринчиден, муздаткычты үнөмдөө, экинчиден, кийинки ишке киргизүү убактысын кыскартуу. Суюлтуу агрегатынын ишке киргизүү убактысы 5 сааттан аз.
(3) Муздаткыч системасынын көлөмү жана басымы акылга сыярлык түрдө иштелип чыгышы керек. Түзмөк өчүрүлгөндөн кийин, бардык муздаткычтар кадимки температурага чейин ысытылганын жана басым тең салмакталганын эске алганда, системада бардык муздаткычтар сакталып калышы мүмкүн, системанын бардык бөлүктөрүндө ашыкча басым жана желдетүү жок экенине ынануу керек жана муздаткычтын системада узак убакытка калышына жол берүү керек.
(4) Төмөнкү температурадагы суюлтуу блогунун бардык клапандары муздак кутучанын сыртына орнотулган жана агып кетүү чекиттерин азайтуу жана клапанды тейлөөнү жеңилдетүү үчүн ширетилген. Муздак кутучадагы агып кетүү чекиттерин минималдаштыруу үчүн муздак кутучада фланецтик туташуу жок. Муздак кутучадагы агып кетүүнүн мүмкүн болгон учурларын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн көп чекиттүү термометр жана газ зонд орнотулган.
(5) Муздак кутучаларды долбоорлоодо алдыңкы технологиялар кеңири колдонулат. Муздак кутучалардын ишенимдүүлүгүн долбоорлоо сапатынан камсыз кылуу үчүн толук рамка, түтүк жана жергиликтүү чыңалуу анализи жүргүзүлөт. Биринчиден, муздак кутучалардын рамкасынын жана түтүк жабдууларынын 3D моделин түзүү үчүн кесипкөй Solidworks 3D Дизайн Программасы колдонулат; Андан кийин, рамканын чыңалуусун талдоо үчүн cosmos колдонулат; Төмөнкү температурадагы түтүктөрдүн ийкемдүү дизайнына жооп берүү үчүн, түтүктөрдүн чыңалуусун талдоо үчүн кесипкөй түтүктөрдүн чыңалуусун талдоо программасы CAESAR II колдонулат; Түтүктөрдүн ачылышы же ал тургай чоң ачылыш көйгөйүнө туш болгондо, ачылыштагы чыңалуу улуттук стандартта көрсөтүлгөн жол берилген диапазондо экенине ынануу үчүн, жергиликтүү чыңалуу анализи үчүн ANSYS программасы колдонулат. Кененирээк маалымат алуу үчүн 14-бөлүмдү караңыз.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 9-майы