Generatio hydrogenii Hengzhong cum gaso naturali vel generatore gasi hydrogenii

1. Parametri principales instrumenti

1.1 Conditiones designandi
Nomen materiae rudis: gas naturale
Pressio materiae rudis: 0.02mpag (pressio manometrica)
Temperatura materiae rudis: temperatura ambientis
Compositio materiae rudis (Provisionalis)

1.2 Requisita technica pro hydrogenio producto
Capacitas productionis: 235 Nm³/h (500kg/D)
Puritas hydrogenii: H2 ≥ 99.9%
Consumptio gasis naturalis: 110m³/h (LHV maior quam 8500Kcal/m³)
Pressio hydrogenii emissaria: ≥ 1.6Mpa
Temperatura exitus: ≤ 40 ℃

1.3 Garantia exsecutionis
Tempus medium inter defectus apparatuum potentiae 8000 horae
Flexibilitas operationis instrumenti: 30 ~ 110%
Vita designata instrumentorum staticorum est quindecim annorum.

1.4 Dispositio generalis
Area dispositionis instrumenti externi est 26m x 10m = 260m2.

2. Unitas processus

2.1 Processus technologicus
Compressio et conversio gasis naturalis
Gas naturale extra limitem accumulatoris primum a compressore ad 1.6Mpa pressurizatur, deinde a praecalefactore gasis alimentandi in sectione convectionis fornacis reformatoris vaporis ad circiter 380℃ calefactum, et in desulfuratorem intrat ut sulphur in gas alimentando infra 0.1ppm removeatur. Gas alimentando desulfuratum et vapor processus (3.0mpaa) Praecalefactorem gasis mixti secundum valorem automaticum H₂O / ∑ C = 3 ~ 4 adaptant, ulterius praecalefactum ad plus quam 510℃, et aequaliter in tubum conversionis a tubo principali collectionis gasis superioris et tubo superioris "pigtail" ingrediuntur. In strato catalysatoris, methanum cum vapore reagit ad CO et H₂ generandum. Calor ad conversionem methani requisitus a mixtura combustibilis in imo camino combusta praebetur. Temperatura gasis conversi e fornace reformatoris emissa 850℃ est, et temperatura alta in temperaturam altam convertitur. Gas chemicum per latus tubi caldarii caloris residui intrat ad vaporem saturatum 3.0mpaa producendum. Temperatura gasis conversionis e caldario caloris residui ad 300°C decrescit, deinde gas conversionis vicissim in praecalefactorem aquae alimentae caldarii, refrigeratorem aquae gasis conversionis, et separatorem aquae gasis conversionis intrat, ut condensatum a condensato processus separet, et gas processus ad PSA mittitur.
Gas naturale, ut combustibile, cum gaso adsorptionis-desorptionis per pressionem oscillantem miscetur, deinde volumen gasi combustibilis in praecalefactorem gasi combustibilis secundum temperaturam gasi ad exitum fornacis reformatoris aptatur. Post aptationem fluxus, gas combustibile in ardentem superiorem intrat ad combustionem, calorem fornaci reformatoris praebens.
Aqua desalsata a praecalefactore aquae desalsatae et praecalefactore aquae alendae caldariae praecalefacta est et in vaporem productum secundarium caldariae fumi residui et caldariae fumi residui reformationis intrat.
Ut aqua in alimentatione caldarii requisitis satisfaciat, parva quantitas solutionis phosphatis et deoxidantis addenda est ad squamas et corrosionem aquae caldarii emendandam. Tympanum partem aquae caldarii continue effundet ad summam solidorum dissolutorum aquae caldarii in tympano moderandam.

Adsorptio oscillationis pressionis
PSA quinque turribus adsorptionis constat. Una turris adsorptionis semper in statu adsorptionis est. Componentes, ut methanum, dioxidum carbonii, et monoxidum carbonii in gas conversionis, in superficie adsorbentis manent. Hydrogenium e summo turris adsorptionis ut componentes non adsorptionis colligitur et extra limites emittitur. Adsorbens, componentibus impuritatum saturatum, per gradum regenerationis ab adsorbente desorbetur. Post collectionem, ad fornacem reformatoris ut combustibile mittitur. Gradus regenerationis turris adsorptionis duodecim gradibus constant: prima gutta uniformis, secunda gutta uniformis, tertia gutta uniformis, emissio anterior, emissio inversa, purgatio, tertia ascensio uniformis, secunda ascensio uniformis, prima ascensio uniformis, et ascensio finalis. Post regenerationem, turris adsorptionis iterum gas conversum tractare et hydrogenium producere potest. Quinque turres adsorptionis vicissim gradus supra dictos exsequi solent ut tractationem continuam curent. Propositum est gas convertere et hydrogenium continue simul producere.

2.2 Instrumenta processus principalia

2.