1. Technesch Ufuerderungen
De Prozess vum TEG (Ausrüstung fir d'Dehydratioun vu Triethylenglykol) muss den zoustännegen nationalen Normen a Spezifikatioune respektéieren;
Ausrüstungsdesigndrock: 1320 psig;
Op Schlitten montéiertPlang fir d'Reinigung vu Gasert, de Prozessoflaf vun der Ausrüstung ass reibungslos, den Layout vun der Ausrüstung ass vernünfteg, an et gëtt genuch Plaz fir de Produktiounsbetrib an d'Ënnerhalt;
Betrib fir 330 Deeg pro Joer, an de Rescht fir Ënnerhalt;
D'Material vum Tuerm soll SS 316 oder all aner Material sinn, dat géint Korrosioun gëeegent ass.
Designniveau #600,
Designtemperatur vum Apparat: 200 Grad Fahrenheit.
Denkt un héije CO2-Gehalt, wou Korrosioun optriede kann.
Amin-Stripper an aner Ausrüstung, déi ufälleg fir Korrosioun ass, mussen intern beschichtet sinn.
Rotéierend Ausrüstung soll vun engem zouverléissege Produzent sinn.
2. Beschreiwung vun der Prozesstechnologie
Dat gesättigt naass Äerdgas fléisst duerch denFilterseparatorfir d'Drëpsen vun 5 μm a méi ze trennen, an dann an de Gas-Flëssegkeetsseparator vum Dehydratiounsapparat fir déi fräi Flëssegkeet ze trennen. Dat ofgetrennt Gas kënnt duerch d'Gassteigleitung vum Absorptiounstuerm an d'Absorptiounssektioun. Den regeneréierten Triethylenglykol gëtt uewen um Absorptiounstuerm gesprëtzt, an et kënnt vun ënnen no uewen um Absorptiounstuerm komplett a Kontakt mam Äerdgas, fir e Massentransfer an -austausch duerchzeféieren, fir d'Fiichtegkeet ze entfernen. Dat Äerdgas, aus deem d'Fiichtegkeet ewechgeholl gouf, gëtt aus dem Niwwelkollektor vum Tuerm erausgeholl, fir Glykoldrëpsen, déi méi grouss wéi 5 μm sinn, ze entfernen, an dann verléisst et den Tuerm.
Nodeems en den Tuerm verlooss huet, geet en an en Hëtzetauschgehäuse an tauscht d'Hëtzt mam waarme magere Glykol aus, ier en an den Tuerm kënnt, fir d'Temperatur vum Triethylenglykol ze reduzéieren. Nom Hëtzetausch geet d'Äerdgas an de Filterseparator, fir den transportéierte Glykol ze trennen, an dann an d'extern Pipeline. De räiche Triethylenglykol, deen d'Fiichtegkeet am Äerdgas absorbéiert huet, fléisst aus dem Absorptiounstuerm eraus an an d'Flëssegkeetsniveau-Reguléierungsventil. Nom Drockofbau geet en an d'Reflux-Killspiral uewen an der Kolonn vun der räicher Flëssegkeets-Réckrichtungskolonn an tauscht d'Hëtzt mam waarmen Damp aus, deen am Neikachel generéiert gëtt, fir e Reflux um ieweschten Deel vun der Kolonn ze garantéieren. Nodeems d'Killkapazitéit fir e Reflux um ieweschten Deel vun der Kolonn geliwwert gouf, gëtt en op ongeféier 50 ℃ erhëtzt an dann aus der Spul eraus an den Triethylenglykol-Flashtank. De räiche Glykol gëtt am Flashtank op 0,4 MPa~0,6 MPa ofgedréckt, an d'Kuelewaasserstoffgas an aner Gaser, déi am Triethylenglykol opgeléist sinn, ginn erausgedréckt, an dësen Deel vum Gas gëtt als Brennstoffgas fir d'Verbrennung vum Neikachel benotzt.
Den ofgeblosenen, räiche flëssege Triethylenglykol geet an de mechanesche Filter fir déi mechanesch Ongereimtheeten erauszefilteren, an dann an de Filter mat Aktivkuelestoff fir déi am Triethylenglykol opgeléist Kuelewaasserstoffsubstanzen an déi ofgebaut Substanzen vum Triethylenglykol weider ze adsorbéieren. Duerno geet en an de Placke-Typ Mager-Räichflëssegkeetswärmetauscher, tauscht Hëtzt mam Héichtemperatur-Mager-Triethylenglykol aus dem Wärmetausch-Puffertank am ënneschten Deel vum Triethylenglykol-Neiheizungskessel aus a gëtt op ~150 °C erhëtzt fir an d'Réckflëssegkeets-Rektifikatiounskolonn ze kommen.
Am Triethylenglykol-Wiederkachel am ënneschten Deel vun der Rektifizéierungssail gëtt den Triethylenglykol op 193 ℃ erhëtzt, an d'Waasser am Triethylenglykol gëtt fraktionéiert an vun uewen an der Rektifizéierungssail duerch de Fraktionéierungseffekt vun der Rektifizéierungssail ofgeleet. De magere Glykol mat enger Konzentratioun vu ronn 99% (Gew.) fléisst vun der Strippungssail fir mager Flëssegkeet am Wiederkachel an den ënneschten Triethylenglykol-Wärmetauschpuffertank iwwer. Ënnert der Wierkung vum dréchene Gas an der Strippungssail fir mager Flëssegkeet kann d'Konzentratioun vu magerem Glykol, déi an den Wärmetauschpuffertank kënnt, 99,5%~99,8% erreechen.
Am Glykol-Puffertank kënnt de magere Glykol mat enger Temperatur vu ronn 193 °C an den magerräiche Glykol-Wärmetauscher fir d'Wärmeaustausch mam räiche Glykol, an d'Temperatur fällt op ronn 100 °C an d'Pompel. De magere flëssege Triethylenglykol gëtt an den Gas-Flëssegkeet-Wärmetauscher baussent dem Absorptiounstuerm gepompelt, an nodeems en mam Gas-Wärmetauscher baussent dem Tuerm ofgekillt ass, kënnt en vum ieweschten Deel vum Gehäuse aus an d'Spëtzt vum Absorptiounstuerm, fir d'Léisungsmëttelzirkulatioun ofzeschléissen.
En dréchent Gas, dat aus der Dréchegasleitungssektioun um Ausgang vum Absorptiounstuerm gezunn gëtt, ass d'Strippinggas vun der Gleichrichtungskolonn.
3. Technesch Indicateuren
Veraarbechtungskapazitéit: 7MMSCFD
Operatiounsflexibilitéit: 50~120%
Produktgas: Waassergehalt ≤7lb s/SCF
Liewensdauer vun der stationärer Ausrüstung: 15 Joer
Betribsstonnen: 330 Deeg/Joer
-
Stille Gasgenerator vun 150kw bis ...
-
7~11 MMSCFD LNG-Verflëssegaabungsanlag aus chinesescher...
-
Niddrege Präis fir voll geschweesste Placken- a Blockheizung...
-
Fabrécksbestseller V37 Kh310 Normaltemperatur...
-
Héichopléisend China V36 Ht302 Mangan Fein ...
-
Vernünftege Präis fir voll geschweesste Placken a Blo ...




