67~134 TPD op enger Ënnerbuedem montéierter Äerdgasverflëssegerungseenheet

System Iwwersiicht

Den Äerdgas, deen als Zufuhr benotzt gëtt, kënnt no der Filtratioun, der Trennung, der Drockreguléierung an der Doséierung an d'Virbehandlungssystem fir den Äerdgas. Nom CO2₂, Hg an H₂Nodeems den O2 ewechgeholl gëtt, kënnt et an d'Kältekëscht fir d'Verflësseging, déi am Plackenhëtzetauscher ofgekillt, verflëssegt an Stickstoff ewechgeholl gëtt, an dann zréck an d'Kältekëscht geet fir weider ze killen, ze ënnerkillen, ze drosselen an an den Flashtank ze flashen. Déi ofgetrennt flësseg Phas kënnt als LNG-Produkter an den LNG-Späichertank.

Déi wichtegst Prozesser an technesch Methoden vun der Eenheet sinn:

Benotzt MDEA fir Kuelendioxid ze entfernen;

Benotzt e Molekularsieb fir Spuerwaasser ze entfernen;

Benotzt mat Schwefel imprägnéiert Aktivkuel fir Quecksëlwer ze entfernen;

Benotzt Präzisiounsfilterelementer fir Molekularsieb an Aktivkuelestaub ze filteren

De MRC-Kälteprozess (gemëschte Kältemëttel) gëtt ugeholl fir all gereinegt Äerdgas ze verflëssegen.

Verflëssegend Äerdgas, kuerz LNG genannt, ass d'Kondensatioun vun Äerdgas zu enger Flëssegkeet andeems dat gasfërmegt Äerdgas ënner Normaldrock op -162 ℃ ofgekillt gëtt. D'Verflëssegend Äerdgas kann däitlech Plaz beim Lager a beim Transport spueren an huet d'Virdeeler vun engem héije Kaloriewäert, héijer Leeschtung, engem Gläichgewiicht vun der urbaner Belaaschtungsreguléierung, engem Ëmweltschutz, enger Reduktioun vun der urbaner Verschmotzung a sou weider.

De Prozessschema ëmfaasst haaptsächlech: Drockreguléierungs- a Miesseenheet fir d'Fuddergas,Äerdgasreinigungsanlagan Äerdgasverflëssegingseenheet, Kältemëttelspäichersystem, Kältemëttelzirkulatiounskompressiounssystem, LNG-Späicher- a Beluedeenheet.

Flëssegt Äerdgas (LNG) ass Äerdgas, haaptsächlech Methan, dat fir eng einfach a sécher Lagerung an Transport op flësseg Form ofgekillt gouf. Et hëlt ongeféier 1/600stel vum Volumen vum Äerdgas am gasfërmegen Zoustand an.

Mir bidden Äerdgasverflëssegerungsanlagen a Mikro- (Mini-) a Klengskala un. D'Kapazitéit vun den Anlagen deckt vun 13 bis méi wéi 200 Tonnen/Dag LNG-Produktioun of (18.000 bis 300.000 Nm).³/d).

Eng komplett LNG-Verflëssegaabsanlag ëmfaasst dräi Systemer: e Prozesssystem, en Instrumentensteierungssystem an e Versuergungssystem. Jee no de verschiddene Loftquellen kann dat geännert ginn.

Jee no der tatsächlecher Situatioun vun der Gasquell, benotze mir de beschte Prozess an de wirtschaftlechste Schema fir déi verschidden Ufuerderunge vun de Clienten gerecht ze ginn. Ausrüstung mat Schlittenmontage mécht den Transport an d'Installatioun méi praktesch.

1. Prozesssystem

Dat zufuer Äerdgas gëtt no der Filtratioun, der Trennung, der Drockreguléierung an der Doséierung ënner Drock gesat, an duerno kënnt et an d'Virbehandlungssystem vum Äerdgas. Nodeems de CO2 ewechgeholl gouf₂, H₂S, Hg, H₂O2 a schwéier Kuelewaasserstoffer, kënnt et an d'Kältekëscht fir d'Verflësseging. Duerno gëtt et am Plackenhëtzetauscher ofgekillt, no der Verflësseging denitrifizéiert, an duerno ënnergekillt, gedrosselt an an den Flashtank gefouert, an zum Schluss kënnt déi ofgetrennt flësseg Phas als LNG-Produkter an den LNG-Späichertank.

De Flussdiagramm vun der op Skid montéierter LNG-Anlag ass wéi follegt:

De Prozesssystem vun der kryogener LNG-Anlag enthält:

• ● Filtratioun, Trennung, Drockreguléierung an Doséierungseenheet fir d'Fuddergas;

• ● Drockgas-Eenheet fir d'Fuddergas

• ● Virbehandlungseenheet (inklusivEntsäuerung,Dehydratiouna schwéier Kuelewaasserstoffentfernung, Quecksëlwer- a Staubentfernung);

• ● MR-Doséierungseenheet an MR-Kompressiounszykluseenheet;

• ● LNG-Verflëssegerungseenheet (inklusiv Denitrifikatiounseenheet);

1.1 Charakteristike vum Prozesssystem

1.1.1 Virbehandlungseenheet fir d'Zousazgas

D'Verfahrensmethod vun der Virbehandlungsunitéit fir d'Fuddergas huet déi folgend Charakteristiken:

• ●Entsäuerung mat MDEA-Léisunghuet d'Virdeeler vu klenger Schaumbildung, gerénger Korrosioun a klengem Aminverloscht.

• ●Molekularsieb-Adsorptioungëtt fir déif Dehydratioun benotzt, an et huet ëmmer nach en héije Adsorptiounsvirdeel och bei nidderegem Waasserdamppartialdrock.

• ● D'Benotzung vu schwefelimpregnéiertem Aktivkuel fir Quecksëlwer ze entfernen ass bëlleg. Quecksëlwer reagéiert mat Schwefel op schwefelimpregnéiertem Aktivkuel fir Quecksëlwersulfid ze produzéieren, deen op Aktivkuel adsorbéiert gëtt fir den Zweck vun der Quecksëlwerentfernung z'erreechen.

• ● Präzisiounsfilterelementer kënnen de Molekularsieb an Aktivkuelestaub ënner 5μm filteren.

1.1.2 Verflëssegungs- a Killunitéit

Déi gewielte Prozessmethod fir Verflësseging an d'Kälteeenheet ass d'MRC-Zykluskühlung (Mixed Refrigerant) mat nidderegem Energieverbrauch. Dës Method huet dee niddregsten Energieverbrauch vun den üblechen Killmethoden, wat de Präis vum Produkt um Maart kompetitiv mécht. D'Kältemëttel-Doséierungseenheet ass relativ onofhängeg vun der Zirkulatiounskompressiounseenheet. Wärend dem Betrib fëllt d'Doséierungseenheet Kältemëttel an d'Zirkulatiounskompressiounseenheet nei, wouduerch de stabile Betribsbedingung vun der Zirkulatiounskompressiounseenheet erhale bleift; nodeems d'Eenheet ausgeschalt gouf, kann d'Doséierungseenheet de Kältemëttel aus dem Héichdrockdeel vun der Kompressiounseenheet späicheren, ouni de Kältemëttel ofzelueden. Dëst kann net nëmmen Kältemëttel spueren, mä och déi nächst Startzäit verkierzen.

All Ventiler an der Kaltkëscht sinn geschweesst, an et gëtt keng Flanschverbindung an der Kaltkëscht, fir méiglech Leckagepunkten an der Kaltkëscht ze minimiséieren.

1.2 Haaptausrüstung vun all Eenheet

2. Instrumentkontrollsystem

Fir de Produktiounsprozess vun der kompletter Ausrüstung effektiv ze iwwerwaachen, an e verlässleche Betrib a praktesche Betrib an Ënnerhalt ze garantéieren, enthält den Instrumentenkontrollsystem haaptsächlech:

Verdeelt Kontrollsystem (DCS)

Sécherheetsinstrumentsystem (SIS)

Brandmelder- a Gasmeldersystem (FGS)

Iwwerwaachungskamera (CCTV)

Analysesystem

An héichpräzis Instrumenter (Duerchflussmesser, Analysator, Thermometer, Drockmesser), déi den Ufuerderunge vum Prozess entspriechen. Dëst System bitt perfekt Konfiguratiouns-, Inbetriebnahmungs- a Kontrollfunktiounen, dorënner Prozessdatenerfassung, Zoumaache-Loop-Steierung, Iwwerwaachungsstatus vum Ausrüstungsbetrieb, Alarmverriegelung a Service, Echtzäitdatenveraarbechtung an -anzeige, Trendservice, Grafikanzeige, Betriebsprotokollservice an aner Funktiounen. Wann et en Noutfall an der Produktiounseenheet gëtt oder den FGS-System en Alarmsignal schéckt, schéckt de SIS e Schutzverriegelungssignal fir d'Ausrüstung virun Ort ze schützen, an den FGS-System informéiert gläichzäiteg déi lokal Pompjeeën.

3. Versuergungssystem

Dëst System ëmfaasst haaptsächlech: Instrumentenloftunitéit, Stickstoffunitéit, Wärmetransferuelegunitéit, entsalzt Waasserunitéit an Ofkillungszirkulatiounswaasserunitéit.