Aprašymas
Molekulinio sieto dehidratacijos slydiklis yra pagrindinis gamtinių dujų valymo arba gamtinių dujų kondicionavimo įrenginys. Molekulinis sietas yra šarminio metalo aliuminio silikato kristalas, turintis karkasinę struktūrą ir vienodą mikroporinę struktūrą. Kai tiekiamos dujos, kuriose yra vandens pėdsakų, praeina pro molekulinio sieto sluoksnį kambario temperatūroje, vandens pėdsakai ir merkaptanas yra absorbuojami, taip sumažinant vandens ir merkaptano kiekį tiekiamose dujose, įgyvendinant dehidratacijos ir desulfuracijos tikslą. Molekulinio sieto adsorbcijos procesas paprastai atliekamas žemoje temperatūroje ir aukštame slėgyje, o desorbcijos regeneracija atliekama aukštoje temperatūroje ir žemame slėgyje. Veikiant aukštos temperatūros, švarioms ir žemo slėgio regeneracijos dujoms, molekulinio sieto adsorbentas išskiria adsorbatą iš mikroporų į regeneracijos dujų srautą, kol adsorbato kiekis adsorbente pasiekia labai žemą lygį, ir turi savybę absorbuoti vandenį ir merkaptaną iš tiekiamų dujų, įgyvendinant molekulinio sieto regeneracijos ir perdirbimo procesą.
Molekulinio sieto metodas yra gilaus dehidratacijos metodas, dažnai naudojamas žemos temperatūros kondensacijos atskyrimo procesuose, tokiuose kaip gamtinių dujų kondensato (NGL) išgavimo ir dehidratacijos procesas suskystintų gamtinių dujų (SGD) gamyboje. Be to, molekulinio sieto dehidratacija taip pat naudojama suslėgtų gamtinių dujų, skirtų automobilių degalams, gamyboje.
Molekulinio sieto dehidratacija paprastai taikoma šiais atvejais:
a. Kai gamtinių dujų rasos taškas turi būti žemesnis nei -40 ℃.
b. Jis tinka liesų aukšto slėgio gamtinių dujų angliavandenilių rasos taško kontrolei.
c. Gamtinės dujos yra dehidratuojamos ir išgryninamos tuo pačiu metu.
d. Kai gamtinės dujos, kuriose yra H2S, yra dehidratuojamos ir ištirpinamos glikolyje, išsiskiria regeneracinės dujos.
e. Kai dehidratuojant SND ir NGL reikia vienu metu pašalinti sulfidų pėdsakus (H2S, CO, COS, CS2, merkaptaną).
Srauto diagrama
Molekulinio sieto dehidratacijai naudojami stacionarūs adsorberiai, todėl įrenginyje turėtų būti bent du adsorberiai: vienas adsorbcijos dehidratacijos etape, kitas – regeneracijos ir aušinimo etape. Kai įrenginio našumas yra labai didelis, galima įrengti ir daugiabokštį procesą.
Techniniai parametrai
Įleidžiamų dujų būklė
| Įleidžiamų dujų būklė | ||
| 1 | Srautas | 290X104Nm3/d |
| 2 | Įleidimo slėgis | 4,86–6,15 MPa |
| 3 | Įleidimo temperatūra | -48,98 ℃ |
| Išleidžiamųjų dujų būklė | ||
| 4 | Srautas | 284,4X104 Nm3/d |
| 5 | Išleidimo slėgis | 4,7–5,99 MPa |
| 6 | Išleidimo temperatūra | -50,29 ℃ |
| 7 | H2S | ≤20 g/m²3 |
| 8 | CO2 | ≤3% |
| 9 | Vandens rasos taškas |
|
