4. purva attīrīšanas procesa enerģijas patēriņa analīze
Pamatojoties uz SDG termināļa notekūdeņu attīrīšanas sistēmas faktiskajiem ekspluatācijas iekārtu parametriem un procesa datu ierakstiem, tiek salīdzināti rekondensācijas un tiešās saspiešanas procesi, un dažādos apstākļos radītais notekūdeņu attīrīšanas sistēmas saturs tiek analizēts kombinācijā ar datu simulācijas rezultātiem, lai optimāli sasniegtu enerģijas taupīšanas, patēriņa samazināšanas, efektivitātes uzlabošanas un izmaksu samazināšanas mērķus.
5 salīdzinošā analīze
(1) Sašķidrinātās dabasgāzes terminālī, jo lielāks ir radītā dūņu daudzums, jo mazāks ir rekondensācijas procesa enerģijas patēriņš nekā tiešās saspiešanas gadījumā. Tomēr, lai papildinātu dūņu rekondensāciju, ir nepieciešama papildu dzesēšanas jauda.
(2) Enerģijas patēriņš rekondensācijas apstākļos ir saistīts ar tvertnes tilpumu, ieplūdes un izplūdes spiedienu un eksporta spiedienu. Ja ieplūdes spiediens ir atšķirīgs, bet ieplūdes un izplūdes spiediens ir vienāds, kompresora enerģijas patēriņš ievērojami samazinās, palielinoties ieplūdes spiedienam.
(3) Pie tāda paša ieplūdes spiediena, palielinoties izejas spiedienam, kompresora enerģijas patēriņš ir ievērojami lielāks nekā augstspiediena sūkņa enerģijas patēriņš. Tas nozīmē, ka, ja eksporta cauruļvadu tīkla spiediens ir augsts, atkārtotas kondensācijas procesa enerģijas patēriņš ir mazāks.
(4) Saskaņā ar 2. tabulā redzamo kompresora izejas spiediena un iekārtas jaudas patēriņa attiecību, tvertnes sūkņa jaudas patēriņš palielinās, palielinoties izejas spiedienam, un iekārtas kopējais jaudas patēriņš ir pozitīvi korelēts ar izejas spiedienu, bet tvertnes sūkņa un augstspiediena sūkņa jaudas patēriņš mainās maz, kas norāda, ka kopējā jaudas patēriņa pieaugumu izraisa kompresora jaudas patēriņa pieaugums.
6 secinājumi un ieteikumi:
No iepriekš minētās analīzes ir zināms, ka faktiskās darbības un procesa apstrādes laikā uzmanība jāpievērš šādiem jautājumiem:
(1) Pilnīgas tvertnes kondensācijas apstākļos kompresora enerģijas patēriņš samazinās, un izmaksas samazinās, samazinot tvertnes eksporta spiedienu.
(2) Lielās sašķidrinātās dabasgāzes (LNG) saņemšanas stacijās, kad eksporta cauruļvadu tīkla spiediens ir augsts, atkārtotas kondensācijas process ir labāks nekā tiešās saspiešanas process, un atkārtotas kondensācijas enerģijas patēriņš ir mazāks.
(3) Mazām satelītstacijām un degvielas uzpildes stacijām jāizmanto tiešās saspiešanas process ar zemāku enerģijas patēriņu, un atkārtotas kondensācijas process prasa lielus ieguldījumus, taču enerģijas taupīšanas efekts nav acīmredzams. Tas galvenokārt ir saistīts ar to, ka mazajām satelītstacijām un degvielas uzpildes stacijām ir neliela pārklājuma zona, neliels eksporta cauruļvadu tīkla spiediens un ierobežota iztvaikošanas jauda.
(4) Samazināt nosēdumu veidošanos. Uzraudzīt uzglabāšanas tvertnes, procesa cauruļvada un piestātnes cauruļvada temperatūru; Veikt cauruļvadu un iekārtu izolācijas pārbaudi uz vietas, lai noteiktu, vai ir svīšana, anomāla apledošana, vai izolācijas slānis ir deformēts vai bojāts utt., lai novērstu lokālu vai vispārēju cauruļvada siltuma noplūdi, kas izraisa cauruļvada temperatūras paaugstināšanos un termināļa sistēmas nosēdumu tilpuma palielināšanos.
Sazinieties ar mums:
Sičuaņas Hengžongas automatizācijas iekārtu Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-pasts: sales01@rtgastreat.com
Tālrunis/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Publicēšanas laiks: 2022. gada 26. jūnijs