TEG dehidratācijas procesi dabasgāzē

Procesi ofF TEG dehidratācija dabasgāzē ir parasts veids, kā atdalīt ūdeni no dabasgāzes.
Piesātinātā mitrā dabasgāze tiek atdalīta no 5 μm un lielākiem pilieniem caur filtra separatoru un pēc tam nonāk gāzes-šķidruma atdalīšanas kamerā dehidratācijas iekārtas trietilēnglikola absorbcijas torņa apakšējā daļā, lai atdalītu brīvo šķidrumu, kas var nonākt absorbcijas tornī, kad filtra separators ir avārijas stāvoklī. Tas nonāk absorbcijas sekcijā caur absorbcijas torņa stāvvadu. Reģenerētais trietilēnglikols tiek ievadīts absorbētāja augšpusē, lai pilnībā saskartos ar absorbētāja apakšējo augšupējo dabasgāzi masas pārnešanai un apmaiņai, lai noņemtu ūdeni. Mitrumu noņemtā dabasgāze tiek noņemta ar torņa augšējo miglas uztvērēju, lai no torņa izkristu vairāk nekā 5 μm glikola.
Pēc iziešanas no torņa, tas apmaina siltumu ar karsto lieso glikolu, pirms nonāk tornī caur korpusa siltummaini, lai samazinātu tornī nonākošā trietilēnglikola temperatūru. Pēc siltumapmaiņas dabasgāze nonāk filtra separatorā, lai atdalītu pārnesto glikolu, un pēc tam nonāk izejas cauruļvadā. Trietilēnglikola piesātinātais gāze, kas absorbē ūdeni dabasgāzē, izplūst no absorbcijas torņa un nonāk šķidruma līmeņa regulēšanas vārstā. Pēc spiediena samazināšanas tas nonāk atplūdes dzesēšanas plāksnē bagātīgā šķidruma destilācijas kolonnas augšpusē, apmaina siltumu ar karsto tvaiku, kas rodas reboilerī, nodrošina atplūdes dzesēšanas jaudu kolonnas augšpusē, tiek uzkarsēts līdz aptuveni 50 ℃, un izplūdes caurule nonāk trietilēnglikola uzliesmošanas tvertnē. Bagātīgā glikola spiediens uzliesmošanas tvertnē tiek samazināts līdz 0,4 MPa ~ 0,6 MPa, un ogļūdeņraža gāze un citas gāzes, kas izšķīdinātas trietilēnglikolā, tiek izpūstas, ko izmanto kā degvielu reboilera sadegšanai.
Ātri bagātinātais šķidrais trietilēnglikols nonāk mehāniskajā filtrā, lai filtrētu mehāniskos piemaisījumus, un pēc tam nonāk aktivētās ogles filtrā, lai vēl vairāk adsorbētu trietilēnglikolā izšķīdinātos ogļūdeņražus un trietilēnglikola noārdīšanās vielas. Pēc tam tas nonāk plākšņu bagātinātā un nabadzīgā šķidruma siltummainī, lai apmainītos ar siltumu ar augstas temperatūras liesu trietilēnglikolu no siltumapmaiņas bufera tvertnes trietilēnglikola atkārtotas vārīšanas iekārtas apakšējā daļā. Siltummaiņa paaugstinās līdz 120–130 ℃ un nonāk bagātinātā šķidruma destilācijas kolonnā.
Trietilēnglikola atkārtotā vārītāja apakšējā daļā trietilēnglikols tiek uzkarsēts līdz 193 ℃, un trietilēnglikolā esošais ūdens tiek frakcionēts un izvadīts no destilācijas kolonnas augšdaļas caur destilācijas kolonnas frakcionēšanu. Liesais glikols ar koncentrāciju aptuveni 99% (masas masa) pārplūst no liesā šķidruma atdalīšanas kolonnas atkārtotā vārītāja apakšējā trietilēnglikola siltummaiņas bufera tvertnē. Sausās gāzes iedarbībā liesā šķidruma atdalīšanas kolonnā liesā glikola koncentrācija, kas nonāk siltummaiņas bufera tvertnē, var sasniegt 99,5% ~ 99,8%.
Glikola bufera tvertnē liesais glikols ar temperatūru aptuveni 193 ℃ ieplūst bagātinātā un nabadzīgā glikola siltummainī, lai apmainītos ar siltumu ar bagātināto glikolu. Kad temperatūra nokrītas līdz aptuveni 100 ℃, tas ieplūst sūknī. Liesais trietilēnglikols ar sūkni tiek iesūknēts gāzes-šķidruma siltummainī ārpus absorbētāja, atdzesēts ar izplūdes gāzes siltummaini un pēc tam no korpusa augšējās daļas ieplūst absorbētāja augšpusē, lai pabeigtu šķīdinātāja cirkulāciju.
Sausās gāzes plūsma tiek izvadīta no sausās gāzes caurules sekcijas absorbētāja izejā un nonāk siltumapmaiņas bufera tvertnes sausās gāzes sildīšanas caurulē trietilēnglikola reboilera apakšējā daļā. Pēc uzsildīšanas ar liesu trietilēnglikolu tā tiek samazināta līdz 0,4 MPa caur pašdarbinošu spiediena regulēšanas vārstu un nonāk deggāzes bufera tvertnē. Pēc iziešanas no deggāzes bufera tvertnes tā tiek sadalīta divos veidos. Viens ceļš tiek uzsildīts un nonāk liesās šķidruma atdalīšanas kolonnas apakšējā daļā kā liesās šķidruma atdalīšanas gāze; otrs ir deggāze, ko izmanto reboileram.