Pēc uzsildīšanas šķidrais trietilēnglikols, kas ir bagātināts ar piemaisījumiem, nonāk mehāniskajā filtrā, lai izfiltrētu mehāniskos piemaisījumus, un pēc tam nonāk aktivētās ogles filtrā, lai tālāk absorbētu trietilēnglikolā izšķīdinātās ogļūdeņražu vielas un trietilēnglikola noārdīšanās vielas. Pēc tam tas nonāk plākšņu tipa šķidrā, bagātinātā un nabadzīgā siltummaiņā, lai apmainītos ar siltumu ar augstas temperatūras liesu trietilēnglikolu no trietilēnglikola reboilera apakšējās siltumapmaiņas bufertvertnes. Siltummaiņas temperatūra paaugstinās līdz 120–130 ℃ un nonāk šķidrā, bagātinātā destilācijas kolonnā.
Trietilēnglikola atkārtotā vārītāja destilācijas kolonnas apakšā trietilēnglikols tiek uzkarsēts līdz 193 ℃, un trietilēnglikolā esošais ūdens tiek frakcionēts un izvadīts no destilācijas kolonnas augšdaļas. Aptuveni 99% (svara) liesā glikola koncentrācija tiek pārpildīta apakšējā trietilēnglikola siltummaiņa bufera tvertnē caur liesā šķidruma atdalīšanas kolonnu atkārtotā vārītāja liesā glikola atdalīšanas kolonnā. Sausās gāzes iedarbībā liesā šķidruma atdalīšanas kolonnā liesā glikola koncentrācija, kas nonāk siltummaiņa bufera tvertnē, var sasniegt 99,5% ~ 99,8%.
Glikola bufera tvertnē liesais glikols ar temperatūru aptuveni 193 ℃ ieplūst bagātinātā un nabadzīgā glikola siltummainī, lai apmainītos ar siltumu ar bagātināto glikolu. Kad temperatūra nokrītas līdz aptuveni 100 ℃, tas ieplūst sūknī. Liesais šķidrais trietilēnglikols ar sūkni tiek iesūknēts absorbcijas torņa ārējā gāzes-šķidruma siltummainī. Pēc atdzesēšanas ar gāzes siltummaini ārpus torņa tas caur korpusa caurules augšējo daļu ieplūst absorbcijas torņa augšpusē, lai pabeigtu šķīdinātāja cirkulāciju.
Sausās gāzes plūsma tiek izvadīta no sausās gāzes sekcijas absorbcijas torņa izejā un nonāk siltummaiņa bufera tvertnes sausās gāzes sildīšanas caurulē trietilēnglikola atkārtotas vārīšanas iekārtas apakšējā daļā. Pēc uzsildīšanas ar liesu trietilēnglikolu tā tiek samazināta līdz 0,4 MPa ar pašpiedziņas spiediena regulēšanas vārstu un pēc tam nonāk degvielas gāzes bufera tvertnē.
Trietilēnglikola dehidratācijas iekārtas (TEG dehidratācijas iekārtas) galvenais aprīkojums ir:
- 1 padeves gāzes filtra separatora komplekts
- 1 trietilēnglikola absorbcijas torņa komplekts
- 1 gāzes-liesas TEG siltummaiņa komplekts
- 2 komplekti ar trietilēnglikolu bagātu šķidro mehānisko filtru
- 1 TEG bagātināta šķidrās aktivētās ogles filtra komplekts
- 2 TEG cirkulācijas sūkņu komplekti
- 1 TEG bagātinātas šķidruma uzliesmošanas tvertnes komplekts
- 1 degvielas gāzes bufera tvertņu komplekts
- 1 bagātīga un nabadzīga šķidrā glikola siltummaiņa komplekts
- 1 TEG reģenerācijas torņa kombinētā aprīkojuma komplekts
- 1 izslēgta gāzes krāsns
- 1 TEG uzglabāšanas tvertne
Caur šo procesa plūsmu TEG absorbcija dehidratācija, tīrība trietilēnglikola reģenerācija pārsniedz 99%, un to var atkārtoti pārstrādāt 18–24 mēnešus, sniedzot ļoti augstu ekonomisko labumu. Tas ir piemērots dabasgāzes pārstrādei ar lieliem apjomiem un zemām ūdens rasas punkta prasībām savākšanas un transportēšanas procesā.
Kontaktpersona:
Sičuaņas Hengžongas automatizācijas iekārtu Co., Ltd.
Tālrunis/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Tīmekļa vietne: www.rtgastreat.com E-pasts: info@rtgastreat.com
Adrese: Nr. 8, Tengfei ceļa 2. daļa, Šigao apakšrajons, Tiaņfu jaunā zona, Meišanas pilsēta, Sičuaņa, Ķīna 620564
Publicēšanas laiks: 2023. gada 21. decembris