Хэнжонг байгалийн хий эсвэл устөрөгчийн хийн үүсгүүр ашиглан устөрөгч үйлдвэрлэх

1. Төхөөрөмжийн үндсэн параметрүүд

1.1 Дизайны нөхцөл
Түүхий эдийн нэр: байгалийн хий
Түүхий материалын даралт: 0.02мпаг (хэмжигч даралт)
Түүхий материалын температур: орчны температур
Түүхий эдийн найрлага (Түр зуурын)

1.2 Бүтээгдэхүүний устөрөгчийн техникийн шаардлага
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: 235 Нм3 / цаг (500кг / өдөр)
Устөрөгчийн цэвэршилт: H2 ≥ 99.9%
Байгалийн хийн хэрэглээ: 110м3 / цаг (LHV 8500Ккал / м3-аас их)
Устөрөгчийн гаралтын даралт: ≥ 1.6Mpa
Гаралтын температур: ≤ 40 ℃

1.3 Гүйцэтгэлийн баталгаа
Цахилгаан тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацаа 8000 цаг
Төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны уян хатан байдал: 30 ~ 110%
Статик тоног төхөөрөмжийн дизайны ашиглалтын хугацаа 15 жил байна

1.4 Ерөнхий зохион байгуулалт
Гадна төхөөрөмжийн зохион байгуулалтын талбай нь 26мх10м = 260м2 байна.

2. Процессийн нэгж

2.1 Технологийн үйл явц
Байгалийн хийн шахалт ба хувиргалт
Батерейны хязгаараас гадуурх байгалийн хийг эхлээд компрессороор 1.6Мпа хүртэл даралттай болгож, дараа нь уурын шинэчлэгч зуухны конвекцийн хэсэгт тэжээлийн хийн урьдчилан халаагчаар 380°C хүртэл халааж, 0.1ppm-ээс доош тэжээлийн хийн хүхрийг зайлуулахын тулд хүхрийг арилгагч руу ордог. Хүхрийг арилгасан тэжээлийн хий болон процессын уур (3.0mpaa) Холимог хийн урьдчилан халаагчийг H2O / ∑C = 3 ~ 4 автомат утгын дагуу тохируулж, цаашид 510°C-ээс дээш урьдчилан халааж, дээд хийн цуглуулах гол хоолой болон дээд сүүлний хоолойноос хувиргах хоолойд жигд ордог. Катализаторын давхаргад метан нь ууртай урвалд орж CO болон H2 үүсгэдэг. Метан хувиргахад шаардлагатай дулааныг доод шарагчинд шатсан түлшний хольцоор хангадаг. Шинэчлэгч зуухнаас гарсан хувиргасан хийн температур 850°C бөгөөд өндөр температурыг өндөр температурт хувиргадаг. Химийн хий нь хаягдал халаалтын зуухны хоолойн талд орж 3.0mpaa ханасан уур үүсгэдэг. Хаягдал халаалтын зуухнаас гарсан хувиргах хийн температур 300°C хүртэл буурч, дараа нь хувиргах хий нь зуухны тэжээлийн усны урьдчилан халаагч, хувиргах хийн ус хөргөгч болон хувиргах хийн ус тусгаарлагч руу орж, конденсатыг процессын конденсатаас салгаж, процессын хийг PSA руу илгээдэг.
Байгалийн хийг түлш болгон даралтын хэлбэлзлийн адсорбцийн десорбцийн хийтэй хольж, дараа нь түлшний хийн урьдчилан халаагуурт орж буй түлшний хийн эзэлхүүнийг шинэчлэгч зуухны гаралтын хийн температурын дагуу тохируулна. Урсгалын тохируулгын дараа түлшний хий нь дээд шарагч руу орж, шинэчлэгч зууханд дулаан өгдөг.
Давсгүйжүүлсэн усыг давсгүйжүүлсэн усны урьдчилан халаагч болон бойлерийн тэжээлийн усны урьдчилан халаагчаар урьдчилан халааж, утааны хийн хаягдал зуух болон реформинг хийн хаягдал зуухны дайвар бүтээгдэхүүний ууранд ордог.
Бойлерийн тэжээлийн усыг шаардлагад нийцүүлэхийн тулд бага хэмжээний фосфатын уусмал болон деоксидант нэмж, бойлерийн усны зэврэлтийг сайжруулна. Бөмбөр дэх бойлерийн усны нийт ууссан хатуу бодисын хэмжээг хянахын тулд хүрд нь бойлерийн усны нэг хэсгийг тасралтгүй гадагшлуулж байх ёстой.

Даралтын хэлбэлзлийн адсорбци
PSA нь таван адсорбцийн цамхагаас бүрдэнэ. Нэг адсорбцийн цамхаг нь хүссэн үедээ адсорбцийн төлөвт байна. Хөрвүүлэлтийн хийн метан, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь адсорбентын гадаргуу дээр үлддэг. Устөрөгчийг адсорбцийн цамхагийн дээд хэсгээс адсорбцийн бус бүрэлдэхүүн хэсэг болгон цуглуулж, хил хязгаараас гадагш илгээдэг. Холимог бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр ханасан адсорбентийг адсорбентээс нөхөн төлжилтийн шат дамжлагаар шингээдэг. Цуглуулсны дараа түлш болгон шинэчлэгч зууханд илгээдэг. Адсорбцийн цамхагийн нөхөн төлжилтийн шатууд нь 12 шатлалаас бүрдэнэ: эхний жигд уналт, хоёр дахь жигд уналт, гурав дахь жигд уналт, урагш гадагшлуулах, урвуу гадагшлуулах, угаах, гурав дахь жигд дээшлэх, хоёр дахь жигд дээшлэх, эхний жигд дээшлэх, эцсийн дээшлэх. Нөхөн төлжүүлэлтийн дараа адсорбцийн цамхаг нь хувиргасан хийг дахин боловсруулж, устөрөгч үйлдвэрлэх чадвартай болдог. Таван адсорбцийн цамхаг нь тасралтгүй боловсруулалтыг хангахын тулд дээрх алхмуудыг ээлжлэн гүйцэтгэдэг. Зорилго нь хийг хувиргах, устөрөгчийг нэгэн зэрэг тасралтгүй үйлдвэрлэх явдал юм.

2.2 Үндсэн процессын тоног төхөөрөмж

2.