Ngl фракцчлалд ашигладаг Хятад авсаархан бүтэцтэй бүрэн гагнасан хавтан дулаан солилцуурын үйлдвэр

Ngl фракцчлалд ашигладаг Хятад авсаархан бүтэцтэй бүрэн гагнасан хавтан дулаан солилцуурын үйлдвэр,
Хятадад устөрөгч үйлдвэрлэх зориулалттай хүхэргүйжүүлэх, Кока-Кола зуухны хийг цэвэршүүлэх,

Технологийн процесс

Байгалийн хийн шахалт ба хувиргалт

Батерейны хязгаараас гадуурх байгалийн хийг эхлээд компрессороор 1.6Мпа хүртэл даралттай болгож, дараа нь уурын шинэчлэгч зуухны конвекцийн хэсэгт тэжээлийн хийн урьдчилан халаагчаар 380°C хүртэл халааж, 0.1ppm-ээс доош тэжээлийн хийн хүхрийг зайлуулахын тулд хүхрийг арилгагч руу ордог. Хүхрийг арилгасан тэжээлийн хий болон процессын уур (3.0mpaa) Холимог хийн урьдчилан халаагчийг H2O / ∑C = 3 ~ 4 автомат утгын дагуу тохируулж, цаашид 510°C-ээс дээш урьдчилан халааж, дээд хийн цуглуулах гол хоолой болон дээд сүүлний хоолойноос хувиргах хоолойд жигд ордог. Катализаторын давхаргад метан нь ууртай урвалд орж CO болон H2 үүсгэдэг. Метан хувиргахад шаардлагатай дулааныг доод шарагчинд шатсан түлшний хольцоор хангадаг. Шинэчлэгч зуухнаас гарсан хувиргасан хийн температур 850°C бөгөөд өндөр температурыг өндөр температурт хувиргадаг. Химийн хий нь хаягдал халаалтын зуухны хоолойн талд орж 3.0mpaa ханасан уур үүсгэдэг. Хаягдал халаалтын зуухнаас гарсан хувиргах хийн температур 300°C хүртэл буурч, дараа нь хувиргах хий нь зуухны тэжээлийн усны урьдчилан халаагч, хувиргах хийн ус хөргөгч болон хувиргах хийн ус тусгаарлагч руу орж, конденсатыг процессын конденсатаас салгаж, процессын хийг PSA руу илгээдэг.

Байгалийн хийг түлш болгон даралтын хэлбэлзлийн адсорбцийн десорбцийн хийтэй хольж, дараа нь түлшний хийн урьдчилан халаагуурт орж буй түлшний хийн эзэлхүүнийг шинэчлэгч зуухны гаралтын хийн температурын дагуу тохируулна. Урсгалын тохируулгын дараа түлшний хий нь дээд шарагч руу орж, шинэчлэгч зууханд дулаан өгдөг.
Давсгүйжүүлсэн усыг давсгүйжүүлсэн усны урьдчилан халаагч болон бойлерийн тэжээлийн усны урьдчилан халаагчаар урьдчилан халааж, утааны хийн хаягдал зуух болон реформинг хийн хаягдал зуухны дайвар бүтээгдэхүүний ууранд ордог.
Бойлерийн тэжээлийн усыг шаардлагад нийцүүлэхийн тулд бага хэмжээний фосфатын уусмал болон деоксидант нэмж, бойлерийн усны зэврэлтийг сайжруулна. Бөмбөр дэх бойлерийн усны нийт ууссан хатуу бодисын хэмжээг хянахын тулд хүрд нь бойлерийн усны нэг хэсгийг тасралтгүй гадагшлуулж байх ёстой.

Даралтын хэлбэлзлийн адсорбци

PSA нь таван адсорбцийн цамхагаас бүрдэнэ. Нэг адсорбцийн цамхаг нь хүссэн үедээ адсорбцийн төлөвт байна. Хөрвүүлэлтийн хийн метан, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь адсорбентын гадаргуу дээр үлддэг. Устөрөгчийг адсорбцийн цамхагийн дээд хэсгээс адсорбцийн бус бүрэлдэхүүн хэсэг болгон цуглуулж, хил хязгаараас гадагш илгээдэг. Холимог бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр ханасан адсорбентийг адсорбентээс нөхөн төлжилтийн шат дамжлагаар шингээдэг. Цуглуулсны дараа түлш болгон шинэчлэгч зууханд илгээдэг. Адсорбцийн цамхагийн нөхөн төлжилтийн шатууд нь 12 шатлалаас бүрдэнэ: эхний жигд уналт, хоёр дахь жигд уналт, гурав дахь жигд уналт, урагш гадагшлуулах, урвуу гадагшлуулах, угаах, гурав дахь жигд дээшлэх, хоёр дахь жигд дээшлэх, эхний жигд дээшлэх, эцсийн дээшлэх. Нөхөн төлжүүлэлтийн дараа адсорбцийн цамхаг нь хувиргасан хийг дахин боловсруулж, устөрөгч үйлдвэрлэх чадвартай болдог. Таван адсорбцийн цамхаг нь тасралтгүй боловсруулалтыг хангахын тулд дээрх алхмуудыг ээлжлэн гүйцэтгэдэг. Зорилго нь хийг хувиргах, устөрөгчийг нэгэн зэрэг тасралтгүй үйлдвэрлэх явдал юм.

Төхөөрөмжийн шинж чанар

Нийт гулгуурын загвар нь уламжлалт газар дээр суурилуулах горимыг өөрчилдөг. Компанийн боловсруулалт, үйлдвэрлэл, хоолой, гулгуур хэлбэржүүлэх замаар материалын үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцыг хянах, согог илрүүлэх, даралтын туршилтыг бүрэн хэрэгжүүлдэг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчийн газар дээр нь барихтай холбоотой чанарын хяналтын эрсдлийг үндсээр нь шийдвэрлэж, бүх үйл явцын чанарын хяналтыг үнэхээр хангадаг.

Бүх бүтээгдэхүүнийг компанид гулгуурын хамгаалалтаар суурилуулдаг. Үйлдвэрт үйлдвэрлэх санааг баримталдаг. Үйлдвэрийн баталгаажуулалтыг давсны дараа тэдгээрийг тогтоосон задлах схемийн дагуу задалж, дахин угсрахаар хэрэглэгчийн талбай руу илгээдэг. Талбай дээрх барилгын ажлын хэмжээ бага бөгөөд барилгын мөчлөг богино байдаг.

Автоматжуулалтын түвшин маш өндөр. Төхөөрөмжийн ажиллагааг дээд системээр дамжуулан бүрэн автомат хянаж, удирдаж болох бөгөөд гол өгөгдлийг бодит цаг хугацаанд үүлэн серверт байршуулж, алсаас илрүүлж, газар дээр нь хүнгүй удирдлага хийх боломжтой.

Төхөөрөмжийн хөдөлгөөн маш сайн. Төслийн тодорхой нөхцөл байдлаас шалтгаалан төхөөрөмжийг өөр газар зөөж, гулсуурыг дахин суурилуулсны дараа ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмжийг дахин ашиглах боломжтой бөгөөд тоног төхөөрөмжийн үнэ цэнийг хамгийн их байлгах боломжтой.

Устөрөгчжүүлэлтийн станцын устөрөгчийн эрэлт хэрэгцээний дагуу стандарт процессын зураг төсөл, процессын модулийн дагуу хослуулсан дизайны зарчмыг хэрэгжүүлж, бүтээгдэхүүний стандартчилагдсан үйлдвэрлэлийг бий болгож, стандарт цуврал бүтээгдэхүүн бий болгох нь хэрэглэгчийн тоног төхөөрөмжийн менежмент, нийтлэг сэлбэг хэрэгсэлд тохиромжтой бөгөөд төхөөрөмжийн ашиглалтын зардлыг бууруулдаг.

Дүгнэж хэлэхэд, гулгуурт суурилуулсан байгалийн хийн устөрөгчийн үйлдвэрлэлийн төхөөрөмж нь устөрөгчжүүлэлтийн станцын ирээдүйн үйл ажиллагаанд хамгийн тохиромжтой устөрөгчийн эх үүсвэр юм.

Денитрификация нэгж нь дамжуулах хоолойгоор дамжуулахад бэлтгэхийн тулд байгалийн хийнээс азотыг зайлуулдаг. Байгалийн хийн судалгааны хүрээлэнгийн мэдээллээр АНУ-ын байгалийн хийн нөөцийн 17% нь азотын өндөр агууламжтай байдаг. Ихэнх дамжуулах хоолойн стандартад байгалийн хийн азотын агууламж 4%-иас бага байхыг шаарддаг. Азотын өндөр агууламжтай байгалийн хий нь дамжуулах хоолойгоор зах зээлд тээвэрлэх боломжгүй тул үндсэндээ гацдаг. Хэрэв дамжуулах хоолойд хэт их азот байвал хийн бөглөрөл эсвэл муу шаталт үүсэх эрсдэлтэй. Азот нь мөн хийн илчлэгийн чанарыг бууруулж, улмаар BTU болон түүний үнэ цэнийг бууруулдаг.
Азот (N2) ба метан (CH4) нь ижил төстэй молекул хэмжээтэй, бага диэлектрик тогтмолтой, мөн амин нэгжид нүүрстөрөгчийн давхар исэл эсвэл устөрөгчийн сульфид гэх мэт сонгомол урвалд орох чадваргүй тул денитрификация нь техникийн хувьд хэцүү салгах явдал юм.