Устөрөгчийн сульфидын түлшний хий цэвэршүүлэх төхөөрөмж

Танилцуулга

Нийгэм хөгжихийн хэрээр бид цэвэр эрчим хүчийг дэмжиж байгаа тул цэвэр эрчим хүч болох байгалийн хийн эрэлт хэрэгцээ ч мөн нэмэгдэж байна. Гэсэн хэдий ч байгалийн хийн ашиглалтын явцад олон хийн худагт устөрөгчийн сульфид агуулагддаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмж, дамжуулах хоолойн зэврэлтийг үүсгэж, хүрээлэн буй орчныг бохирдуулж, хүний ​​эрүүл мэндэд аюул учруулдаг. Шинжлэх ухаан, технологийн хөгжлөөр байгалийн хийг хүхэргүйжүүлэх технологийг өргөнөөр ашигласнаар эдгээр асуудлыг шийдсэн боловч үүний зэрэгцээ байгалийн хийг цэвэршүүлэх, боловсруулах зардал нэмэгдсэн.

Зарчим

Молекулын шигшүүрийн хүхэргүйжүүлэх (мөн хүхэргүйжүүлэх) гулгуур буюу молекулын шигшүүрийн чихэрлэгжүүлэх гулгуур нь байгалийн хий цэвэршүүлэх эсвэл байгалийн хий агааржуулах төслийн гол төхөөрөмж юм.

Молекул шигшүүр нь араг ясны бүтэцтэй, жигд микро нүх сүвтэй бүтэцтэй шүлтлэг металлын алюмосиликатын талст юм. Энэ нь маш сайн гүйцэтгэлтэй, өндөр шингээлтийн багтаамжтай, шингээлтийн сонгомол чанартай адсорбент юм. Нэгдүгээрт, молекул шигшүүрийн бүтцэд жигд нүх сүвний хэмжээ, цэгцтэй байрлуулсан нүхтэй олон суваг байдаг бөгөөд энэ нь маш том гадаргуугийн талбайг бүрдүүлээд зогсохгүй нүхнээс том молекулуудын нэвтрэлтийг хязгаарладаг; Хоёрдугаарт, молекул шигшүүрийн гадаргуу нь ионы торны шинж чанараас шалтгаалан өндөр туйлшралтай тул ханаагүй молекул, туйлширсан молекул болон туйлширдаг молекулуудын шингээлтийн өндөр чадвартай байдаг. Ус ба устөрөгчийн сульфид нь туйлширсан молекулууд бөгөөд молекулын диаметр нь молекулын шигшүүрийн нүх сүвний диаметрээс бага байдаг. Ус агуулсан түүхий хий нь өрөөний температурт молекулын шигшүүрийн давхаргаар дамжин өнгөрөхөд ус ба устөрөгчийн сульфидын ул мөр шингээгдэж, тэжээлийн хий дэх ус ба устөрөгчийн сульфидын агууламж буурч, усгүйжүүлэлт ба хүхэргүйжүүлэх зорилго биелдэг. Молекул шигшүүрийн адсорбцийн процесст капилляр конденсаци болон ван дер Ваалсын хүчний нөлөөгөөр үүссэн физик адсорбци багтдаг. Кельвиний тэгшитгэлийн дагуу капилляр конденсаци нь температур нэмэгдэхийн хэрээр буурдаг бол физик адсорбци нь экзотермик процесс бөгөөд түүний адсорбци нь температур нэмэгдэхийн хэрээр буурч, даралтын өсөлтийн хэрээр нэмэгддэг; Тиймээс молекул шигшүүрийн адсорбцийн процессыг ихэвчлэн бага температур болон өндөр даралттай үед явуулдаг бол аналитик нөхөн төлжилтийг өндөр температур болон бууруулсан даралттай үед явуулдаг. Өндөр температур, цэвэр болон нам даралттай нөхөн төлжилтийн хийн нөлөөн дор молекул шигшүүрийн адсорбент нь микро нүх сүв дэх адсорбатыг нөхөн төлжилтийн хийн урсгалд гаргаж, адсорбент дахь адсорбатын хэмжээ маш бага түвшинд хүрдэг. Мөн тэжээлийн хийнээс ус болон устөрөгчийн сульфидыг адсорбцлох чадвартай бөгөөд шигшүүрийн нөхөн төлжилт болон дахин боловсруулалтын процессыг хэрэгжүүлдэг.

Технологийн процесс

Үйл явцын урсгалыг диаграммд харуулав. Төхөөрөмж нь гурван цамхагийн процессыг ашигладаг: нэг адсорбцийн цамхаг, нэг нөхөн төлжилтийн цамхаг, нэг хөргөлтийн цамхаг. Тэжээлийн хий төхөөрөмжид ороход тэжээлийн хийн температурыг урьдчилан хөргөх төхөөрөмжөөр бууруулж, дараа нь чөлөөт усыг нэгдлийн ялгагчаар зайлуулж, дараа нь молекул шигшүүрийн хүхэргүйжүүлэх цамхаг a-801, a-802, a-803 руу ордог. Тэжээлийн хийн ус болон устөрөгчийн сульфидыг молекул шигшүүрээр шингээж, усгүйжүүлэлт болон устөрөгчийн сульфидын адсорбцийн процессыг хэрэгжүүлдэг. Усгүйжүүлэлт болон устөрөгчийн сульфидыг зайлуулах цэвэршүүлсэн хий нь бүтээгдэхүүний хийн тоосны шүүлтүүрт орж, молекул шигшүүрийн тоосыг зайлуулж, бүтээгдэхүүний хий болгон экспортолдог.

Молекулын шигшүүр нь тодорхой хэмжээний ус болон устөрөгчийн сульфидыг шингээсний дараа нөхөн төлжих шаардлагатай болдог. Бүтээгдэхүүний хийн нэг хэсгийг тоос шороогоор шүүсний дараа нөхөн төлжих хий болгон ялгаруулдаг. Халаалтын зууханд хийг 270°C хүртэл халаасны дараа цамхагийг молекулын шигшүүрийн хүхэргүйжүүлэх цамхагаар дамжуулан дээрээс доош аажмаар 270°C хүртэл халааж, шингээлтийн процессыг дуусгадаг бөгөөд ингэснээр молекулын шигшүүр дээр шингэсэн ус болон устөрөгчийн сульфид нь баялаг нөхөн төлжих хий болж, нөхөн төлжих процессыг дуусгадаг.

Нөхөн сэргээлтийн цамхагаас гарсны дараа баялаг нөхөн сэргээлтийн хий нь нөхөн сэргээлтийн хийн конденсатор руу орж, ойролцоогоор 50°C хүртэл хөргөдөг бөгөөд хий нь хөргөөд бамбар толгой руу нийлүүлэгддэг.

Молекулын шигшүүрийн цамхагийг нөхөн төлжүүлсний дараа хөргөх шаардлагатай. Дулааны энергийг бүрэн сэргээж, ашиглахын тулд нөхөн төлжих хийг эхлээд хүйтэн үлээх хий болгон ашиглаж, нөхөн төлжих процессыг дуусгасан молекулын шигшүүрийн хүхэргүйжүүлэх цамхагаар дамжуулан цамхагийг дээрээс доош 50°C хүртэл хөргөнө. Үүний зэрэгцээ өөрөө урьдчилан халаана. Хүйтэн үлээх хий хөргөх цамхагаас гарсны дараа нөхөн төлжих хийн халаалтын зууханд орж, дараа нь молекулын шигшүүрийн хүхэргүйжүүлэх цамхагийг туранхай нөхөн төлжих хий болгон нөхөн төлжүүлнэ. Төхөөрөмж 8 цаг тутамд шилждэг.

Дизайны параметр