Уламжлалт байгалийн хийн устөрөгч үйлдвэрлэх үйл явц

Уламжлалт байгалийн хийн устөрөгч үйлдвэрлэх үйл явц

Байгалийн хийнээс устөрөгч үйлдвэрлэх үйл явцын урсгал нь тэжээлийн хийн боловсруулалт, уурын хувиргалт, CO2 хувиргалт болон устөрөгчийн цэвэршүүлэлт гэсэн дөрвөн нэгжээс бүрдэнэ.

(1) Тэжээлийн хийн боловсруулалтын төхөөрөмжийг голчлон байгалийн хийг хүхэргүйжүүлэхэд ашигладаг бөгөөд MnO болон ZnO хүхэргүйжүүлэгчийг H2S болон SO2-ийг зайлуулахад ашигладаг. Тэжээлийн хийн боловсруулалтын хүчин чадал их тул тэжээлийн хийг шахахдаа том төвөөс зугтах компрессорыг сонгодог.

(2) Уурын хувиргах төхөөрөмж. Усны уурыг никель катализаторын үйлчлэлээр нүүрсустөрөгчийг хувиргаж, устөрөгч үйлдвэрлэх хувиргах хий гаргаж авахад исэлдүүлэгч болгон ашигладаг. Реформерын төрөл, бүтэц нь өөрийн гэсэн онцлогтой бөгөөд дээд ба доод хийн цуглуулагчдын бүтэц, дулааны нөхөн олговрын горим, бэхэлгээний горим нь бас өөр өөр байдаг. Конвекцийн хэсгийн дулаан солилцуурыг өөр өөрөөр тохируулсан боловч уурын хувиргах төхөөрөмжид өндөр температурын хувиргалт болон харьцангуй бага усны нүүрстөрөгчийн харьцааны процессын ажиллагааны параметрүүдийг ашигладаг бөгөөд энэ нь хувиргалтын гүнийг сайжруулж, түүхий эдийн хэрэглээг хэмнэхэд тустай.

(3) CO2 хувиргах төхөөрөмж. Реформероос илгээсэн тэжээлийн хий нь тодорхой хэмжээний CO2 агуулдаг. Хувиргалтын үүрэг нь CO2-ийг ууртай урвалд оруулж, катализаторын дэргэд CO2 болон H2 үүсгэх явдал юм. Хувиргалтын температураас хамааран хувиргах процессыг өндөр температурын хувиргалт (350 ~ 400 ℃) болон дунд температурын хувиргалт (300 ~ 350 ℃-ээс бага) гэж хувааж болно. Сүүлийн жилүүдэд нөөцийг хэмнэхэд анхаарлаа хандуулж байгаатай холбогдуулан түүхий эдийн хэрэглээг цаашид бууруулахын тулд хувиргах төхөөрөмжийн процессын тохиргоонд CO2-ийг өндөр температурт хувиргах болон бага температурт хувиргах гэсэн хоёр үе шаттай хувиргах процессын тохиргоог нэвтрүүлсэн.

(4) Устөрөгч цэвэршүүлэх төхөөрөмж. Энэ үйл явцад устөрөгч үйлдвэрлэх компани бүр нүүрстөрөгчгүйжүүлэх, цэвэршүүлэх систем болон метаны химийн процессыг өндөр эрчим хүчний хэрэглээгээр сольж, бага эрчим хүчний хэрэглээтэй даралтын савлууртай адсорбци (PSA) цэвэршүүлэх, ялгах системийг нэвтрүүлсэн бөгөөд ингэснээр эрчим хүч хэмнэх, үйл явцыг хялбарчлах зорилгод хүрэх бөгөөд 99.9% хүртэл цэвэршилттэй устөрөгчийг төхөөрөмжийн гаралтын цэгээс авах боломжтой болсон.