သဘာဝဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းနှင့် ရေဖယ်ရှားခြင်းအတွက် 7MMSCFD TEG ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ယူနစ်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

၁။ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ

TEG ၏ လုပ်ငန်းစဉ် (ထရိုင်အီသလင်း ဂလိုင်ကော ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း စက်ပစ္စည်း(က) သက်ဆိုင်ရာ အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာရမည်။

ပစ္စည်းဒီဇိုင်းဖိအား: 1320 psig;

စကစ်တပ်ဆင်ထားသောဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်းအစီအစဉ်t၊ စက်ပစ္စည်း skid လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုသည် ချောမွေ့ပြီး စက်ပစ္စည်းအပြင်အဆင်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် နေရာလုံလောက်သည်။

တစ်နှစ်လျှင် ၃၃၀ ရက် လည်ပတ်ပြီး ကျန်ရက်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်။

မျှော်စင်၏ဗန်းပစ္စည်းသည် SS 316 သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော မည်သည့်ပစ္စည်းမဆို ဖြစ်ရမည်။

ဒီဇိုင်းအဆင့် #၆၀၀၊

စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းအပူချိန်- ဖာရင်ဟိုက် ၂၀၀ ဒီဂရီ။

ချေးခြင်းဖြစ်ပွားနိုင်သည့် CO2 မြင့်မားခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

အမိုင်းချွတ်ကိရိယာများနှင့် သံချေးတက်လွယ်သော အခြားပစ္စည်းကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် အလွှာအုပ်ထားရမည်။

လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူထံမှ ဖြစ်သင့်သည်။

၂။ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာဖော်ပြချက်

ပြည့်နှက်နေသော စိုစွတ်သော သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် ဖြတ်သန်းသွားသည်စစ်ထုတ်ကိရိယာ ခွဲထုတ်ကိရိယာ5 μm နှင့်အထက်ရှိသော အစက်အပြောက်များကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သည့်ကိရိယာ၏ ဓာတ်ငွေ့-အရည်ခွဲထုတ်သည့်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ အရည်လွတ်လပ်မှုကို ခွဲထုတ်သည်။ ခွဲထုတ်ထားသောဓာတ်ငွေ့သည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ ဓာတ်ငွေ့မြင့်တက်ပိုက်မှတစ်ဆင့် စုပ်ယူမှုအပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော triethylene glycol ကို စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ထိပ်တွင် ဖြန်းပြီး အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် အစုလိုက်အပြုံလိုက်လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် လဲလှယ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်ပေါ်ရှိ အောက်ခြေမှ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့သည်။ အစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားထားသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို 5 μm ထက်ပိုကြီးသော glycol အစက်အပြောက်များကိုဖယ်ရှားရန် မျှော်စင်ထိပ်မှ မြူခိုးစုဆောင်းစက်မှ ဖယ်ရှားပြီးနောက် မျှော်စင်မှ ထွက်ခွာသည်။

မျှော်စင်မှ ထွက်ခွာပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် casing heat exchanger ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး tower ထဲသို့ မ၀င်မီ hot lean glycol နှင့် အပူဖလှယ်ကာ triethylene glycol ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အပူဖလှယ်ပြီးနောက် သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် filter separator ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ သယ်ဆောင်ထားသော glycol ကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက် ပြင်ပပိုက်လိုင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူထားသော rich triethylene glycol သည် absorption tower မှ စီးဆင်းပြီး liquid level regulator valve ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ depressurization လုပ်ပြီးနောက် rich liquid rectification column ၏ အပေါ်ဆုံးရှိ reflux cooling column ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ reboiler တွင် ထုတ်လုပ်သော hot steam နှင့် အပူဖလှယ်ကာ column top reflux ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ column top reflux cooling capacity ကို ပေးပြီးနောက်၊ ၎င်းကို 50 ℃ ခန့် အပူပေးပြီး coil မှ triethylene glycol flash tank သို့ ထွက်သွားသည်။ rich glycol ကို flash tank တွင် 0.4mpa ~ 0.6mpa အထိ depressurized လုပ်ထားပြီး triethylene glycol တွင် ပျော်ဝင်နေသော hydrocarbon ဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့၏ ဤအစိတ်အပိုင်းကို reboiler လောင်ကျွမ်းမှုအတွက် လောင်စာဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုသည်။

တောက်ပနေသော ကြွယ်ဝသော အရည် triethylene glycol သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မသန့်စင်မှုများကို စစ်ထုတ်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ filter ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် triethylene glycol တွင် ပျော်ဝင်နေသော hydrocarbon ပစ္စည်းများနှင့် triethylene glycol ၏ ပြိုကွဲသွားသော ပစ္စည်းများကို ပိုမိုစုပ်ယူရန် activated carbon filter ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းသည် plate-type lean-rich liquid heat exchanger ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး triethylene glycol reboiler ၏ အောက်ပိုင်းရှိ အပူလဲလှယ် buffer tank မှ အပူချိန်မြင့် lean triethylene glycol နှင့် အပူဖလှယ်ကာ ကြွယ်ဝသော အရည် rectification column ထဲသို့ ဝင်ရောက်ရန် ~150°C အထိ အပူပေးသည်။

rectification column ရဲ့ အောက်ပိုင်းမှာရှိတဲ့ triethylene glycol reboiler မှာ triethylene glycol ကို 193 ℃ အထိ အပူပေးပြီး triethylene glycol ထဲက ရေကို rectification column ရဲ့ fractionation effect ကနေတစ်ဆင့် fractionation လုပ်ကာ retification column ရဲ့ အပေါ်ကနေ ထုတ်လွှတ်ပါတယ်။ ၉၉% (wt) ခန့်ရှိတဲ့ lean glycol ဟာ reboiler မှာရှိတဲ့ lean liquid stripping column ကနေ အောက်ဘက် triethylene glycol heat exchange buffer tank ကို လျှံထွက်သွားပါတယ်။ lean liquid stripping column မှာရှိတဲ့ dry gas ရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်မှာ heat exchange buffer tank ထဲကို ဝင်ရောက်လာတဲ့ lean glycol ပါဝင်မှုဟာ ၉၉.၅% ~ ၉၉.၈% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါတယ်။

glycol buffer tank တွင်၊ အပူချိန် ၁၉၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိသော lean glycol သည် lean-rich glycol heat exchanger ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး rich glycol နှင့် အပူဖလှယ်ကာ အပူချိန် ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်သို့ ကျဆင်းကာ pump ထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။ lean liquid triethylene glycol ကို absorption tower အပြင်ဘက်ရှိ gas-liquid heat exchanger ထဲသို့ စုပ်ယူသည့် tower အပြင်ဘက်ရှိ gas heat exchanger ထဲသို့ စုပ်ယူပြီး tower မှ gas heat exchanger ဖြင့် အအေးခံပြီးနောက် casing ၏အပေါ်ပိုင်းမှ absorption tower ၏ထိပ်သို့ ဝင်ရောက်ကာ solvent လည်ပတ်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။

စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ ထွက်ပေါက်ရှိ ခြောက်သွေ့သော ဓာတ်ငွေ့ပိုက်အပိုင်းမှ ဆွဲထုတ်လိုက်သော ခြောက်သွေ့သောဓာတ်ငွေ့သည် rectifying column ၏ ချွတ်ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။

၃။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများ

လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း: 7MMSCFD

လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု: ၅၀~၁၂၀%

ထုတ်ကုန်ဓာတ်ငွေ့: ရေပါဝင်မှု ≤7lb s/SCF

စာရေးကိရိယာဒီဇိုင်းသက်တမ်း-၁၅ နှစ်

လည်ပတ်ချိန်: ၃၃၀ ရက်/တစ်နေ့

tiff အချက်အလက်


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု: