၆၇~၁၃၄ TPD skid mounted သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရည်ပျော်ယူနစ်

စနစ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

သွင်းထားသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားထိန်းညှိခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်သန့်စင်မှုစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ CO2 ပြီးနောက်_၂, Hg နှင့် H_၂ဖယ်ရှားလိုက်သည်နှင့် အရည်ပျော်အအေးသေတ္တာထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ၎င်းကို plate fin heat exchanger တွင် အအေးခံကာ အရည်ပျော်စေပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အအေးခံခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ထိန်းချုပ်မှုလျှော့ချခြင်းနှင့် flash tank သို့ flash လုပ်ခြင်းတို့ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် cold box သို့ ပြန်သွားသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အရည်အဆင့်သည် LNG ထုတ်ကုန်များအဖြစ် LNG သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

ယူနစ်၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများမှာ-

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားရန် MDEA ကို အသုံးပြုပါ;

ရေအနည်းငယ်ကို ဖယ်ရှားရန် မော်လီကျူးစစ်ကို အသုံးပြုပါ;

ပြဒါးကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဆာလ်ဖာစိမ်ထားသော activated carbon ကို အသုံးပြုပါ။

မော်လီကျူးစစ်နှင့် activated carbon ဖုန်မှုန့်များကို စစ်ထုတ်ရန် တိကျသော filter element များကို အသုံးပြုပါ

MRC (ရောနှောရေခဲသေတ္တာ) သံသရာရေခဲသေတ္တာလုပ်ငန်းစဉ်ကို သန့်စင်ထားသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့အားလုံးကို အရည်ပျော်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။

အရည်ပျော်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ (LNG) သည် ပုံမှန်ဖိအားအောက်တွင် -၁၆၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အအေးခံခြင်းဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို အရည်အဖြစ်သို့ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရည်ပျော်စေခြင်းသည် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနေရာကို များစွာသက်သာစေပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ မြို့ပြဝန်အားထိန်းညှိမှုဟန်ချက်ညီစေခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် အထောက်အကူပြုခြင်း၊ မြို့ပြညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ဓာတ်ငွေ့ဖိအားထိန်းညှိပေးသည့်နှင့် တိုင်းတာသည့်ယူနစ်၊သဘာဝဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ယူနစ်နှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရည်ပျော်ယူနစ်၊ ရေခဲသေတ္တာသိုလှောင်စနစ်၊ ရေခဲသေတ္တာလည်ပတ်မှုဖိအားစနစ်၊ LNG သိုလှောင်နှင့် တင်ဆောင်ယူနစ်။

အရည်ပျော်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ (LNG) သည် အဓိကအားဖြင့် မီသိန်းဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပြီး သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်နှင့် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် အရည်ပုံစံသို့ အအေးခံထားသည်။ ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပမာဏ၏ ၆၀၀ ပုံ ၁ ပုံခန့်ရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရည်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများကို အသေးစားနှင့် အသေးစားပုံစံဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ရုံများ၏ စွမ်းရည်မှာ တစ်နေ့လျှင် LNG ထုတ်လုပ်မှု တန်ချိန် ၁၃ တန်မှ ၂၀၀ တန်အထိ (၁၈,၀၀၀ မှ ၃၀၀,၀၀၀ Nm) အထိ ရှိပါသည်။^၃/ဃ)။

LNG အရည်ပျော်စက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် စနစ်သုံးမျိုးပါဝင်သည်- လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၊ ကိရိယာထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အသုံးအဆောင်စနစ်။ မတူညီသောလေအရင်းအမြစ်များအလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်၏ တကယ့်အခြေအနေအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသက်သာဆုံးအစီအစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ Skid mounted ပစ္စည်းကိရိယာများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။

၁။ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်

ထည့်သွင်းထားသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားထိန်းညှိခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် ဖိအားပေးပြီးနောက် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်သန့်စင်မှုစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ CO ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်_၂၊ H_၂S ,Hg, H_၂O2 နှင့် လေးလံသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များသည် အရည်ပျော်အအေးခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထို့နောက် plate fin heat exchanger တွင် အအေးခံပြီး အရည်ပျော်ပြီးနောက် denitrified လုပ်ကာ ထို့နောက် subcooled လုပ်ကာ throttle လုပ်ကာ flash tank သို့ flash လုပ်သည်၊ နောက်ဆုံးတွင် ခွဲထုတ်ထားသော အရည်အဆင့်သည် LNG ထုတ်ကုန်များအဖြစ် LNG သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

skid mounted LNG Plant ရဲ့ flowchart က အောက်ပါအတိုင်းပါ။

cryogenic LNG စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ● ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖိအားထိန်းညှိခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းယူနစ်။

• ● ဓာတ်ငွေ့ဖိအားပေးသည့်ယူနစ်

• ● ကြိုတင်ကုသမှုယူနစ် (အပါအဝင်)အက်ဆစ်ဓာတ် လျော့ပါးစေခြင်း,ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် လေးလံသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ဖယ်ရှားခြင်း၊ မာကျူရီနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း)။

• ● MR အချိုးကျယူနစ်နှင့် MR ဖိသိပ်စက်ဝန်းယူနစ်။

• ● LNG အရည်ပျော်ယူနစ် (denitrification ယူနစ်အပါအဝင်)။

၁.၁ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ အင်္ဂါရပ်များ

၁.၁.၁ ဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်သန့်စင်ယူနစ်

အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်သန့်စင်ယူနစ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းတွင် အောက်ပါဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်-

• ●MDEA ဖျော်ရည်ဖြင့် အက်ဆစ်ဓာတ် လျော့ပါးစေခြင်းအမြှုပ်အနည်းငယ်ထွက်ခြင်း၊ ချေးခြင်းနည်းခြင်းနှင့် အမိုင်းဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းတို့၏ အကျိုးကျေးဇူးများရှိသည်။

• ●မော်လီကျူးစစ်စုပ်ယူမှုကို နက်ရှိုင်းစွာ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ရေငွေ့ဖိအား တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနည်းပါးသည့်အချိန်တွင်ပင် စုပ်ယူမှုအားသာချက် မြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။

• ● ဆာလဖာစိမ်ထားသော activated carbon ကို အသုံးပြု၍ ပြဒါးကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ဈေးနှုန်းသက်သာသည်။ ဆာလဖာစိမ်ထားသော activated carbon ပေါ်တွင် မာကျူရီသည် ဆာလဖာနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး မာကျူရီဆာလဖိုက်ကို ထုတ်လုပ်ပြီး မာကျူရီဆာလဖိုက်ကို ထုတ်လုပ်ကာ ပြဒါးဖယ်ရှားခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေသည်။

• ● တိကျသော filter element များသည် မော်လီကျူးစစ်နှင့် activated carbon ဖုန်မှုန့်များကို 5μm အောက်ရှိ filter လုပ်နိုင်သည်။

၁.၁.၂ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရေခဲသေတ္တာယူနစ်

အရည်ပျော်ပြီး ရေခဲသေတ္တာယူနစ်၏ ရွေးချယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းမှာ MRC (ရောနှောရေခဲသေတ္တာ) သံသရာ ရေခဲသေတ္တာဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အသုံးများသော ရေခဲသေတ္တာနည်းလမ်းများထဲတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု အနိမ့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်ဈေးနှုန်းကို ဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေသည်။ ရေခဲသေတ္တာ အချိုးကျယူနစ်သည် လည်ပတ်နေသော ဖိသိပ်ယူနစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် လွတ်လပ်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အချိုးကျယူနစ်သည် ရေခဲသေတ္တာကို လည်ပတ်နေသော ဖိသိပ်ယူနစ်သို့ ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပေးပြီး လည်ပတ်နေသော ဖိသိပ်ယူနစ်၏ တည်ငြိမ်သော အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ယူနစ်ပိတ်ပြီးနောက် အချိုးကျယူနစ်သည် ရေခဲသေတ္တာကို ဖိသိပ်ယူနစ်၏ မြင့်မားသောဖိအားအပိုင်းမှ သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး ရေခဲသေတ္တာကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းမပြုဘဲ သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရေခဲသေတ္တာကို သက်သာစေရုံသာမက နောက်တစ်ကြိမ် စတင်ချိန်ကိုလည်း တိုတောင်းစေနိုင်သည်။

အအေးသေတ္တာရှိ အဆို့ရှင်အားလုံးကို ဂဟေဆက်ထားပြီး အအေးသေတ္တာတွင် ယိုစိမ့်မှုအမှတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အအေးသေတ္တာတွင် အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှု မရှိပါ။

၁.၂ ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ

၂။ တူရိယာထိန်းချုပ်မှုစနစ်

ပစ္စည်းကိရိယာအစုံအလင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စွာ စောင့်ကြည့်နိုင်ရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုနှင့် အဆင်ပြေသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ကိရိယာထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

ဖြန့်ဝေထားသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ် (DCS)

ဘေးကင်းရေးတူရိယာစနစ် (SIS)

မီးအချက်ပေးစနစ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေစက် (FGS)

ပတ်လမ်းပိတ် ရုပ်မြင်သံကြား (CCTV)

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစနစ်

လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောတူရိယာများ (စီးဆင်းမှုမီတာ၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်၊ သာမိုမီတာ၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ)။ ဤစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာရယူခြင်း၊ ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းအခြေအနေ၊ အချက်ပေးသံအပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှု၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့်ပြသခြင်း၊ လမ်းကြောင်းဝန်ဆောင်မှု၊ ဂရပ်ဖစ်ပြသမှု၊ လည်ပတ်မှုမှတ်တမ်းအစီရင်ခံစာဝန်ဆောင်မှုနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များအပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသောဖွဲ့စည်းမှု၊ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်တွင် အရေးပေါ်အခြေအနေတစ်ခုရှိသည့်အခါ သို့မဟုတ် FGS စနစ်သည် အချက်ပေးသံအချက်ပြမှုပေးပို့သည့်အခါ၊ SIS သည် လုပ်ငန်းခွင်ရှိစက်ပစ္စည်းများကိုကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအချက်ပြမှုပေးပို့ပြီး FGS စနစ်သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဒေသခံမီးသတ်ဌာနသို့ အကြောင်းကြားပါသည်။

၃။ အသုံးအဆောင်စနစ်

ဤစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ကိရိယာလေယူနစ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်ယူနစ်၊ အပူလွှဲပြောင်းဆီယူနစ်၊ ဆားငန်ရေထုတ်ယူနစ်နှင့် အအေးပေးစနစ်လည်ပတ်နေသောရေယူနစ်တို့ ပါဝင်ပါသည်။