တရုတ်နိုင်ငံ အသေးစားနှင့် အလတ်စား လေခွဲထုတ်ယူနစ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်အောက်ဆီဂျင်စက်ရုံ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်စက်ရုံ

တရုတ်နိုင်ငံ အသေးစားနှင့် အလတ်စား လေခွဲထုတ်ယူနစ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်အောက်ဆီဂျင်စက်ရုံ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်စက်ရုံ၊
တရုတ်နိုင်ငံ အရည်လေခွဲထုတ်စက်ရုံ, အရည်အောက်ဆီဂျင် နိုက်ထရိုဂျင် ပစ္စည်းကိရိယာ,

နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆိုပြုချက်

၁ကိရိယာ၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ

၁.၁ ဒီဇိုင်းအခြေအနေများ

ကုန်ကြမ်းအမည်: သဘာဝဓာတ်ငွေ့

ကုန်ကြမ်းဖိအား: 0.02mpag (gauge ဖိအား)

ကုန်ကြမ်းအပူချိန်: ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်

ကုန်ကြမ်းပါဝင်မှု (ယာယီ)

၁.၂ ထုတ်ကုန် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်: 235nm3 / h (500kg / D)

ဟိုက်ဒရိုဂျင် သန့်စင်မှု: H2 ≥ 99.9%

သဘာဝဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှု: 110m3 / h (LHV 8500Kcal / m3 ထက်ပို၍)

ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထွက်ရှိမှုဖိအား: ≥ 1.6Mpa

ထွက်ပေါက်အပူချိန်: ≤ 40 ℃

၁.၃စွမ်းဆောင်ရည်အာမခံချက်

ဓာတ်အားစက်ချို့ယွင်းမှုကြား ပျမ်းမျှအချိန် ၈၀၀၀ နာရီ

ကိရိယာလည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု: ၃၀ ~ ၁၁၀%

တည်ငြိမ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းမှာ ၁၅ နှစ်ဖြစ်သည်။

၁.၄ အထွေထွေ အပြင်အဆင်

အပြင်ဘက် စက်ပစ္စည်း အပြင်အဆင် ဧရိယာမှာ ၂၆ မီတာ x ၁၀ မီတာ = ၂၆၀ စတုရန်းမီတာ ဖြစ်သည်။

၂။ လုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်

၂.၁ နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်

သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖိသိပ်မှုနှင့်ပြောင်းလဲခြင်း

ဘက်ထရီကန့်သတ်ချက်ပြင်ပရှိ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို compressor မှ 1.6Mpa အထိ ဦးစွာဖိအားပေးပြီးနောက် steam reformer ၏ convection section ရှိ feed gas preheater မှ 380 ℃ ခန့်အထိအပူပေးပြီး 0.1 ppm အောက်ရှိ feed gas ရှိ ဆာလ်ဖာကိုဖယ်ရှားရန် desulfurizer ထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။ desulfurized feed gas နှင့် process steam (3.0mpaa) H2O / ∑ C = 3 ~ 4 ၏ အလိုအလျောက်တန်ဖိုးအတိုင်း ရောနှောထားသော gas preheater ကို ချိန်ညှိပြီး 510 ℃ ထက်ပို၍အပူပေးပြီး အပေါ်ပိုင်းဓာတ်ငွေ့စုဆောင်းသည့် main pipe နှင့် အပေါ်ပိုင်း pigtail pipe မှ conversion pipe ထဲသို့ ညီညီညာညာဝင်ရောက်သည်။ catalyst layer တွင် မီသိန်းသည် CO နှင့် H2 ကိုထုတ်လုပ်ရန် ရေနွေးငွေ့နှင့်ဓာတ်ပြုသည်။ မီသိန်းပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သောအပူကို အောက်ခြေ burner တွင်လောင်ကျွမ်းသောလောင်စာအရောအနှောမှရရှိသည်။ reformer မှထွက်လာသော conversion gas ၏အပူချိန်မှာ 850 ℃ ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်အဖြစ်ပြောင်းလဲသည်။ ဓာတုဓာတ်ငွေ့သည် waste heat boiler ၏ tube ဘက်သို့ဝင်ရောက်ပြီး 3.0mpaa saturated steam ကိုထုတ်လုပ်သည်။ အပူစွန့်ပစ်ပစ္စည်း boiler မှ conversion gas ၏ အပူချိန်သည် 300 ℃ အထိ ကျဆင်းသွားပြီးနောက် conversion gas သည် boiler feed water preheater၊ conversion gas water cooler နှင့် conversion gas water separator ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ condensate နှင့် process condensate ကို ခွဲထုတ်ပြီး process gas ကို PSA သို့ ပေးပို့သည်။

လောင်စာအဖြစ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ဖိအားပြောင်းလဲမှုစုပ်ယူမှုစွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရောစပ်ပြီးနောက် လောင်စာဓာတ်ငွေ့အပူပေးစက်ထဲသို့ လောင်စာဓာတ်ငွေ့ပမာဏကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲစက်၏ ထွက်ပေါက်ရှိ ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်အလိုက် ချိန်ညှိသည်။ စီးဆင်းမှုချိန်ညှိပြီးနောက် လောင်စာဓာတ်ငွေ့သည် လောင်ကျွမ်းရန်အတွက် အပေါ်ဆုံးမီးဖိုထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲစက်သို့ အပူပေးပါသည်။

ဆားငန်ရည်ပျော်ဝင်နေသောရေကို ဆားငန်ရည်ပျော်ဝင်နေသောရေကြိုတင်အပူပေးစက်နှင့် boiler feed water preheater တို့မှ အပူပေးပြီး flue gas waste boiler နှင့် reforming gas waste boiler တို့၏ ဘေးထွက်ရေနွေးငွေ့ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

ဘွိုင်လာရေ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် ဘွိုင်လာရေ၏ အလွှာပါးခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဖော့စဖိတ်အရည်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဓာတ် အနည်းငယ်ကို ထည့်သွင်းရမည်။ ဘွိုင်လာရေ၏ စုစုပေါင်းပျော်ဝင်နေသော အစိုင်အခဲများကို ထိန်းချုပ်ရန် ဒရမ်သည် ဘွိုင်လာရေ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အဆက်မပြတ် ထုတ်လွှတ်ရမည်။

ဖိအားလွှဲစုပ်ယူမှု

PSA တွင် adsorption tower ငါးခုပါဝင်သည်။ adsorption tower တစ်ခုသည် မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို adsorption အခြေအနေတွင်ရှိသည်။ conversion gas ရှိ မီသိန်း၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် adsorbent ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေတတ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို adsorption tower ၏ထိပ်မှ adsorption မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် စုဆောင်းပြီး နယ်နိမိတ်ပြင်ပသို့ ပေးပို့သည်။ မသန့်စင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြည့်နှက်နေသော adsorbent ကို regeneration အဆင့်မှတစ်ဆင့် adsorbent မှ ဖယ်ရှားသည်။ စုဆောင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို လောင်စာအဖြစ် reformer သို့ ပေးပို့သည်။ adsorption tower ၏ regeneration အဆင့်များကို အဆင့် ၁၂ ဆင့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ပထမ uniform drop၊ ဒုတိယ uniform drop၊ တတိယ uniform drop၊ forward discharge၊ reverse discharge၊ flushing၊ တတိယ uniform rise၊ ဒုတိယ uniform rise၊ ပထမ uniform rise နှင့် နောက်ဆုံး rise။ regeneration ပြီးနောက်၊ adsorption tower သည် conversed gas ကို ပြန်လည်ကုသပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ adsorption tower ငါးခုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ကုသမှုကို သေချာစေရန် အထက်ပါအဆင့်များကို အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်။

၂.၂ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် ပစ္စည်းကိရိယာများ

၂.၃ အဓိကသုံးစွဲမှုဇယား

တရုတ်နိုင်ငံ အသေးစားနှင့် အလတ်စား လေခွဲထုတ်ယူနစ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်အောက်ဆီဂျင်စက်ရုံ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်စက်ရုံ၊
တရုတ်နိုင်ငံ အရည်လေခွဲထုတ်စက်ရုံ, အရည်အောက်ဆီဂျင် နိုက်ထရိုဂျင် ပစ္စည်းကိရိယာ,